CN110394327A

CN110394327A - 一种数控加工的清洗设备

Info

Publication number: CN110394327A
Application number: CN201910680533.1A
Authority: CN
Inventors: 刘福满; 朱秀荣; 鲍艳; 韩强
Original assignee: Jilin Teachers Institute of Engineering and Technology
Current assignee: Jilin Teachers Institute of Engineering and Technology
Priority date: 2019-07-26
Filing date: 2019-07-26
Publication date: 2019-11-01

Abstract

本发明涉及数控加工清洁技术领域，尤其涉及一种数控加工的清洗设备，解决现有技术中存在的缺点，包括带推柄的清洗车以及喷水枪，所述清洗车的顶部通过螺丝安装有控制仪，控制仪的内部嵌有单片机，并且控制仪的外壁嵌有报警器和指示灯，喷水枪通过挂架固定于清洗车的侧壁，所述清洗车的内部开设有呈上下分布的暂存室和出水室，暂存室和出水室之间在清洗车的内壁之间焊接有固定隔板，本发明在当出水室内的水位线低于底部的“警戒线”或达到上部的“警戒线”时，利用上挡板和下挡板的配合对暂存室与出水室之间的连接口进行开合控制，从而使暂存室内的水流入出水室内进行续水，大幅度地减少了水资源的浪费。

Description

一种数控加工的清洗设备

技术领域

本发明涉及数控加工清洁技术领域，尤其涉及一种数控加工的清洗设备。

背景技术

为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低生产加工成本，数控加工逐渐成为一种用以解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题，以及实现高效化和自动化加工的有效途径。

现有技术中清洗设备都是一直续水清洗的，此方式造成的水浪费较大，因此设置一种能够监控水箱内用水情况的装置，当水不足时才进行续水继续工作，当水位达到标准线时，停止续水，以此来节约清洗所用的水。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控加工的清洗设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控加工的清洗设备，包括带推柄的清洗车以及喷水枪，所述清洗车的顶部通过螺丝安装有控制仪，控制仪的内部嵌有单片机，并且控制仪的外壁嵌有报警器和指示灯，喷水枪通过挂架固定于清洗车的侧壁，所述清洗车的内部开设有呈上下分布的暂存室和出水室，暂存室和出水室之间在清洗车的内壁之间焊接有固定隔板，固定隔板的中间开设有通孔，并且固定隔板的上表面设置有带压力传感器的底板，所述出水室的内壁之间设置有两组呈上下分布的发光二极管和光敏二极管；

所述固定隔板的内部两侧均焊接有固定板，所述通孔的两侧分别焊接有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块的一侧均焊接有与固定板相连接的限位轴，并且通孔的两侧分别设置有上挡板和下挡板，上挡板和下挡板的一侧均焊接有调节板，并且上挡板和下挡板的内部均设置有螺杆，螺杆的一端与旋转电机连接固定，所述调节板滑动置于螺杆的外壁。

优选的，所述挂架焊接固定于清洗车的侧壁，所述喷水枪插于挂架的内部，并且喷水枪通过水管与出水室连接固定。

优选的，所述固定隔板的上表面与底板的下表面之间通过焊接固定，并且所述的压力传感器嵌于底板的上表面所处位置的下方。

优选的，所述上挡板和下挡板的内部一侧均开设有限位槽，限位槽的纵向宽度大于螺杆的纵向宽度。

优选的，所述调节板的内部一侧开设有与螺杆相吻合的螺纹孔，并且调节板的内部另一侧开设有与限位轴相匹配的限位孔。

优选的，所述旋转电机通过固定螺栓安装于固定板与固定隔板的内壁之间。

本发明的有益效果是：本发明利用压力传感器对暂存室内的水进行测重，并利用发光二极管和光敏二极管的对接对出水室内的水进行水位监测，通过报警器进行报警提示，当出水室内的水位线低于底部的“警戒线”或达到上部的“警戒线”时，利用上挡板和下挡板的配合对暂存室与出水室之间的连接口进行开合控制，从而使暂存室内的水流入出水室内进行续水，大幅度地减少了水资源的浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种数控加工的清洗设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种数控加工的清洗设备的固定隔板内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种数控加工的清洗设备的发光二极管与光敏二极管工作原理图；

图4为本发明提出的一种数控加工的清洗设备的报警原理图。

图中：1清洗车、11暂存室、12出水室、2控制仪、3喷水枪、4固定隔板、41通孔、42第一限位块、43第二限位块、44固定板、45螺杆、46限位轴、47调节板、5底板、51压力传感器、6发光二极管、7光敏二极管、8上挡板、9下挡板、10限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种数控加工的清洗设备，包括带推柄的清洗车1以及喷水枪3，清洗车1的顶部通过螺丝安装有控制仪2，控制仪2的内部嵌有单片机，并且控制仪2的外壁嵌有报警器和指示灯，喷水枪3通过挂架固定于清洗车1的侧壁，挂架焊接固定于清洗车1的侧壁，喷水枪3插于挂架的内部，并且喷水枪3通过水管与出水室12连接固定，清洗车1的内部开设有呈上下分布的暂存室11和出水室12，暂存室11和出水室12之间在清洗车1的内壁之间焊接有固定隔板4，固定隔板4的中间开设有通孔41，并且固定隔板4的上表面焊接有内嵌压力传感器51的底板5（压力传感器51嵌于底板5的上表面所处位置的下方），压力传感器51的作用监测暂存室11内的水的重量，出水室12的内壁之间设置有两组呈上下分布的发光二极管6和光敏二极管7，发光二极管6和光敏二极管7的作用是形成一道“警戒线”，用于控制续水的开启或关闭；

进一步的，固定隔板4的内部两侧均焊接有固定板44，通孔41的两侧分别焊接有第一限位块42和第二限位块43，第一限位块42和第二限位块43是为了分别对上挡板8和下挡板9进行限位固定，第一限位块42和第二限位块43的一侧均焊接有与固定板44相连接的限位轴46，限位轴46对调节板47起导向作用，并且通孔41的两侧分别设置有上挡板8和下挡板9，上挡板8和下挡板9是为了对通孔41实行开启或关闭的状态，上挡板8和下挡板9的一侧均焊接有调节板47，调节板47呈“T”字形，调节板47的作用是分别带动两侧的上挡板8和下挡板9进行移动，并且上挡板8和下挡板9的内部均设置有螺杆45，螺杆45是为了带动调节板47移动调节，螺杆45的一端与旋转电机连接固定，旋转电机通过固定螺栓安装于固定板44与固定隔板4的内壁之间，调节板47滑动置于螺杆45的外壁。

另外的，上挡板8和下挡板9的内部一侧均开设有限位槽10，限位槽10的纵向宽度大于螺杆45的纵向宽度，即螺杆45的外壁与限位槽10的内壁不接触，此外，调节板47的内部一侧开设有与螺杆45相吻合的螺纹孔，并且调节板47的内部另一侧开设有与限位轴46相匹配的限位孔。

本实施例中，将喷水枪3从挂架上取下，拨动开关，即可出水进行清洗，随着清洗的时间，出水室12内的水随之不断减少，清洗结束后，停止拨动开关，并将喷水枪3倒置插入挂架上即可。

当出水室12内的水位低于底部的“警戒线”（即发光二极管6与光敏二极管7所处的平面）时，光敏二极管7导通，LM339的3端输入低电平，5端也输入低电平，并送入单片机（型号为AT89C51）内处理，指示灯闪烁红灯，单片机控制图2中右侧的旋转电机先启动，随后左侧的旋转电机再启动，间隔为下挡板9移动的时间，右侧的旋转电机带动螺杆45反转，从而使得调节板47带动下挡板9向通孔41的右侧移动，露出通孔41的底部，当右侧的调节板47移动至右侧的固定板44一侧时，右侧的旋转电机停止，左侧的旋转电机带动螺杆45反转，从而使得调节板47带动上挡板8向通孔41的左侧移动，露出通孔41的顶部，当左侧的调节板47移动至左侧的固定板44一侧时，左侧的旋转电机停止，此时通孔41呈开启状，暂存室11内的水落入出水室12内，随着出水室12内的水位上升，指示灯停止闪烁红灯；

当出水室12内的水位达到上部的“警戒线”（即发光二极管6与光敏二极管7所处的平面）时，光敏二极管7不导通，LM339的3端输入高电平，5端也输入高电平，并送入单片机（型号为AT89C51）内处理，指示灯闪烁绿灯，单片机控制图2中左侧的旋转电机先启动，随后右侧的旋转电机再启动，间隔为上挡板8移动的时间，左侧的旋转电机带动螺杆45正转，从而使得调节板47带动上挡板8向第一限位块42内移动，挡住通孔41的顶部，当上挡板8的右端插入第一限位块42内时，左侧的旋转电机停止，右侧的旋转电机带动螺杆45正转，从而使得调节板47带动下挡板9向第二限位块43移动，挡住通孔41的底部，当下挡板9的左端插入第二限位块43内时，右侧的旋转电机停止，此时通孔41呈闭合状，指示灯停止闪烁绿灯。

在暂存室11内随着水位下降，压力传感器51实时监测着暂存室11内的水的重量，当压力传感器51监测值降为0时，信号输入单片机，并控制报警器（即蜂鸣器，型号为TMB12A05）报警提示，然后工作人员打开注水口向暂存室11内进行注水。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种数控加工的清洗设备，包括带推柄的清洗车（1）以及喷水枪（3），所述清洗车（1）的顶部通过螺丝安装有控制仪（2），控制仪（2）的内部嵌有单片机，并且控制仪（2）的外壁嵌有报警器和指示灯，喷水枪（3）通过挂架固定于清洗车（1）的侧壁，其特征在于，所述清洗车（1）的内部开设有呈上下分布的暂存室（11）和出水室（12），暂存室（11）和出水室（12）之间在清洗车（1）的内壁之间焊接有固定隔板（4），固定隔板（4）的中间开设有通孔（41），并且固定隔板（4）的上表面设置有带压力传感器（51）的底板（5），所述出水室（12）的内壁之间设置有两组呈上下分布的发光二极管（6）和光敏二极管（7）；

所述固定隔板（4）的内部两侧均焊接有固定板（44），所述通孔（41）的两侧分别焊接有第一限位块（42）和第二限位块（43），第一限位块（42）和第二限位块（43）的一侧均焊接有与固定板（44）相连接的限位轴（46），并且通孔（41）的两侧分别设置有上挡板（8）和下挡板（9），上挡板（8）和下挡板（9）的一侧均焊接有调节板（47），并且上挡板（8）和下挡板（9）的内部均设置有螺杆（45），螺杆（45）的一端与旋转电机连接固定，所述调节板（47）滑动置于螺杆（45）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工的清洗设备，其特征在于，所述挂架焊接固定于清洗车（1）的侧壁，所述喷水枪（3）插于挂架的内部，并且喷水枪（3）通过水管与出水室（12）连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工的清洗设备，其特征在于，所述固定隔板（4）的上表面与底板（5）的下表面之间通过焊接固定，并且所述的压力传感器（51）嵌于底板（5）的上表面所处位置的下方。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工的清洗设备，其特征在于，所述上挡板（8）和下挡板（9）的内部一侧均开设有限位槽（10），限位槽（10）的纵向宽度大于螺杆（45）的纵向宽度。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工的清洗设备，其特征在于，所述调节板（47）的内部一侧开设有与螺杆（45）相吻合的螺纹孔，并且调节板（47）的内部另一侧开设有与限位轴（46）相匹配的限位孔。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工的清洗设备，其特征在于,所述旋转电机通过固定螺栓安装于固定板（44）与固定隔板（4）的内壁之间。