CN211888201U - 一种无残留过滤、干燥二合一装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥、洗涤设备技术领域，提供了一种无残留过滤、干燥二合一装置，包括壳体，壳体的上端设置有进料口和溶剂入口，壳体的下端中心处开设有出料口，壳体的内底壁上开设有环形凹槽，且环形凹槽上连接有过滤板，且壳体的底壁上开设有与环形凹槽相贯通的第一抽滤口和第二抽滤口。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的过滤、洗涤一体机洗涤和过滤效果不佳的问题，本实用新型采用了简单的结构组合，通过采用多次洗涤和多次过滤，提高了洗涤和过滤的效果，同时能够防止原料粘壁，减少浪费，而且结构简单，造价低廉，方便实施推广，具有很强的实用性。

Description

一种无残留过滤、干燥二合一装置

技术领域

本实用新型涉及干燥、洗涤设备技术领域，具体涉及一种无残留过滤、干燥二合一装置。

背景技术

生物医药、化工生产、矿物加工中产物的制备过程中，过滤、洗涤一般在不同的设备中进行，物料需要在不同的设备中转移，操作繁琐，设备较多，占地面积大，也会有部分采用洗涤、过滤一体机进行制备。

但是传统的过滤、洗涤一体机装置存在以下问题：

1、传统的过滤、洗涤一体机一般只经过一次洗涤和过滤，影响洗涤和过滤的效果。

2、传统的过滤、洗涤一体机在加工完成后，原料会存在粘壁的现象，造成浪费，也容易污染设备。

3、传统的过滤、洗涤一体机结构复杂，造价昂贵，不便于实施推广。

为此，我们提出一种无残留过滤、干燥二合一装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无残留过滤、干燥二合一装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的过滤、洗涤一体机洗涤和过滤效果不佳的问题，本实用新型采用了简单的结构组合，通过采用多次洗涤和多次过滤，提高了洗涤和过滤的效果，同时能够防止原料粘壁，减少浪费，而且结构简单，造价低廉，方便实施推广，具有很强的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种无残留过滤、干燥二合一装置，包括壳体，壳体的上端设置有进料口和溶剂入口，壳体的下端中心处开设有出料口；

所述壳体的内底壁上开设有环形凹槽，且环形凹槽上连接有过滤板，且壳体的底壁上开设有与环形凹槽相贯通的第一抽滤口和第二抽滤口；

所述壳体的上端连接有电机，电机的驱动轴连接有减速机，且减速机上插接有转动管，转动管穿过壳体的顶壁并延伸至壳体内，转动管为内部中空结构，转动管的侧壁上贯通连接有多个横管，且横管的下端贯通连接有多个竖管，竖管的下端连接有犁刀式搅拌叶。

进一步的，所述转动管的下端连接有从动轴，且从动轴延伸至出料口中，从动轴位于出料口中的一段上贯通连接有刮板。

进一步的，所述过滤板与壳体的底壁平行设置，且过滤板到壳体底壁的距离大于两厘米。

进一步的，所述第一抽滤口到出料口的水平距离大于第二抽滤口到出料口的水平距离。

进一步的，所述出料口的侧壁上开设有第三抽滤口，且第三抽滤口上设置有过滤网。

进一步的，所述出料口的下端连接有阀门。

进一步的，所述横管的数量大于等于三个，且多个横管环形分布。

进一步的，所述壳体的外壁上连接有安装座。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种无残留过滤、干燥二合一装置。具备以下有益效果：

1、能够同时完成洗涤和干燥的效果，提高使用效率。通过同时完成洗涤和干燥，能够减少物料转移，操作简单，而且占地较小。

2、能够对物料进行多次洗涤，通过采用两次洗涤，能够提高洗涤的效果，减少物料中的杂质。

3、通过对物料进行搅拌，提高洗涤效果，通过设置多个横管能够对物料进行高效搅拌，提高物料与洗涤溶剂的混合，提高洗涤效果。

4、能够对物料进行多次抽滤，提高过滤效果，通过采用四次抽滤，能够减少物料中的杂质以及洗涤溶剂的含量，提高过滤的效果。

5、能够物料粘壁，造成浪费，能够对壳体和出料口的内壁进行刮动冲洗，减少物料粘壁，减少浪费，防止污染设备。

6、结构简单，造价低廉，方便实施推广。壳体内部没有采用复杂的零件，造价低廉，便于实施推广。

附图说明

图1为本实用新型立体结构剖视示意图；

图2为本实用新型平面结构剖视示意图；

图3为图2中A结构放大示意图。

图中：壳体1、过滤板1.1、进料口2、溶剂入口3、出料口4、电机5、减速机5.1、转动管6、从动轴6.1、刮板6.2、横管7、竖管7.1、犁刀式搅拌叶8、清洗球8.1、第一抽滤口9、第二抽滤口10、第三抽滤口11、阀门12。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-3，一种无残留过滤、干燥二合一装置，包括壳体1，壳体1的上端设置有方便添加物料的进料口2和方便添加洗涤溶剂的溶剂入口3，洗涤溶剂通常为液体水、乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯等物质，壳体1的下端中心处开设有用于物料出料的出料口4。

本实施例中，如图1-3所示，壳体1的内底壁上开设有环形凹槽，且环形凹槽上连接有过滤板1.1，过滤板1.1与壳体1的底壁平行设置，且过滤板1.1到壳体1底壁的距离大于两厘米，通过过滤板1.1方便对物料进行过滤，而开设的环形凹槽，能够储存洗涤溶剂，且壳体1的底壁上开设有与环形凹槽相贯通的第一抽滤口9和第二抽滤口10，且第一抽滤口9到出料口4的水平距离大于第二抽滤口10到出料口4的水平距离，通过设置第一抽滤口9和第二抽滤口10能够对物料进行二次抽滤，由于第一抽滤口9到出料口4的水平距离大于第二抽滤口10到出料口4的水平距离，可以先通过第一抽滤口9将物料中的洗涤溶剂进行第一次抽滤，经第一次抽滤之后，能够抽调大部分的洗涤溶剂和杂质，同时剩下的物料和洗涤溶剂会在重力的作用下向出料口4的方向移动，然后打开第二抽滤口10，对物料进行第二次抽滤，第二次抽滤后再次抽调剩余的大部分洗涤溶剂和杂质，提高过滤的效果；

本实施例中，如图2所示，所述壳体1的上端连接有电机5，电机5的驱动轴连接有减速机5.1，且减速机5.1上插接有转动管6，转动管6穿过壳体1的顶壁并延伸至壳体1内，转动管6为内部中空结构，转动管6的侧壁上贯通连接有多个横管7，且横管7的下端贯通连接有多个竖管7.1，竖管7.1的下端连接有犁刀式搅拌叶8，犁刀式搅拌叶8的侧壁上连接有清洗球8.1，且清洗球8.1与竖管7.1贯通连接，通过启动电机5，电机5通过减速机5.1带动转动管6转动，从而使横管7、竖管7.1和犁刀式搅拌叶8同时转动，同时向转动管6中再次添加洗涤溶剂通过清洗球8.1能够对物料进行第二次冲洗，同时配合犁刀式搅拌叶8防止物料粘壁，造成浪费，提高物料与洗涤溶剂的接触效果，提高洗涤的效果，减少物料中的杂质，同时经过过滤的物料由于失去洗涤溶剂会粘在一起，不方便排出，通过犁刀式搅拌叶8的转动，方便将过滤后的物料排出。

本实施例中，如图2和3所示，所述转动管6的下端连接有从动轴6.1，且从动轴6.1延伸至出料口4中，从动轴6.1位于出料口4中的一段上贯通连接有刮板6.2，通过设置刮板6.2能够防止物料粘在出料口4的内壁上。

本实施例中，如图1-3所示，所述出料口4的侧壁上开设有第三抽滤口11，且第三抽滤口11上设置有过滤网，通过设置第三抽滤口11能够对洗涤溶剂进行第三次抽滤，再次提高过滤的效果，通过设置过滤网能够防止物料从第三抽滤口11离开。

本实施例中，如图1-3所示，所述出料口4的下端连接有阀门12，方便将出料口4打开和关闭。

本实施例中，如图1和2所示，本实施例中，如图1和2所示，所述横管7的数量大于等于三个，且多个横管7环形分布，通过设置多个横管7能够提高搅拌效果，继而提高洗涤效果。

本实施例中，如图1和2所示，所述壳体1的外壁上连接有安装座，方便将壳体1进行固定安装。

工作原理如下：

先关闭阀门12，通过进料口2向壳体1内添加物料，同时通过溶剂入口3向壳体1内添加洗涤溶剂，此时启动电机5，电机5通过减速机5.1带动转动管6转动，从而使横管7、竖管7.1和犁刀式搅拌叶8同时转动，对物料进行第一次搅拌洗涤，当完成洗涤后，此时先通过打开第一抽滤口9，将物料中的洗涤溶剂进行第一次抽滤，经第一次抽滤之后，能够抽调大部分的洗涤溶剂，同时剩下的物料和洗涤溶剂会在重力的作用下向出料口4的方向移动，然后打开第二抽滤口10，对物料进行第二次抽滤，第二次抽滤后再次抽调剩余的大部分洗涤溶剂，剩下的物料和洗涤溶剂随即进入到出料口4中，然后通过打开第三抽滤口11，将剩下的洗涤溶剂抽空，打开阀门12排出大部分的物料；

然后再次关闭阀门12，同时启动电机5，使电机5带动转动管6反向转动，随后通过转动管6再向壳体1内添加少量的洗涤溶剂，洗涤溶剂经过清洗球8.1喷到壳体1中，对壳体1进行第二次洗涤，同时犁刀式搅拌叶8对壳体1的内壁进行刮动、冲洗，刮板6.2对出料口4进行刮动，减少物料粘在壳体1和出料口4的内壁，然后打开第一抽滤口9、第二抽滤口10和第三抽滤口11对物料进行第四次抽滤，并将剩下的洗涤溶剂抽空，然后打开阀门12，将洗涤、过滤好的物料排出，达到高效洗涤和过滤的效果，还能防止物料粘壁，具有很强的实用性。

通过采用两次洗涤，提高洗涤的效果，减少物料中的杂质。

通过采用四次抽滤，减少物料中的杂质以及洗涤溶剂的含量，提高过滤的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种无残留过滤、干燥二合一装置，包括壳体，壳体的上端设置有进料口和溶剂入口，壳体的下端中心处开设有出料口；

其特征在于：所述壳体的内底壁上开设有环形凹槽，且环形凹槽上连接有过滤板，且壳体的底壁上开设有与环形凹槽相贯通的第一抽滤口和第二抽滤口；

所述壳体的上端连接有电机，电机的驱动轴连接有减速机，且减速机上插接有转动管，转动管穿过壳体的顶壁并延伸至壳体内，转动管为内部中空结构，转动管的侧壁上贯通连接有多个横管，且横管的下端贯通连接有多个竖管，竖管的下端连接有犁刀式搅拌叶。

2.如权利要求1所述的一种无残留过滤、干燥二合一装置，其特征在于：所述转动管的下端连接有从动轴，且从动轴延伸至出料口中，从动轴位于出料口中的一段上贯通连接有刮板。

3.如权利要求1所述的一种无残留过滤、干燥二合一装置，其特征在于：所述过滤板与壳体的底壁平行设置，且过滤板到壳体底壁的距离大于两厘米。

4.如权利要求1所述的一种无残留过滤、干燥二合一装置，其特征在于：所述第一抽滤口到出料口的水平距离大于第二抽滤口到出料口的水平距离。

5.如权利要求1所述的一种无残留过滤、干燥二合一装置，其特征在于：所述出料口的侧壁上开设有第三抽滤口，且第三抽滤口上设置有过滤网。

6.如权利要求1所述的一种无残留过滤、干燥二合一装置，其特征在于：所述出料口的下端连接有阀门。

7.如权利要求1所述的一种无残留过滤、干燥二合一装置，其特征在于：所述犁刀式搅拌叶的侧壁上连接有清洗球，且清洗球与竖管贯通连接。

8.如权利要求1所述的一种无残留过滤、干燥二合一装置，其特征在于：所述横管的数量大于等于三个，且多个横管环形分布。

9.如权利要求1所述的一种无残留过滤、干燥二合一装置，其特征在于：所述壳体的外壁上连接有安装座。

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