CN201169051Y - 一种改进的pvc吹气注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可以一次性成型两只PVC吹气拖鞋的改进的PVC吹气注塑模具,其包括上模、下模及位于上模与下模之间且一体相连的两个模芯,所述模芯的一侧沿与下模铰接,所述上模与模芯的同一侧沿铰接,所述上模、下模及模芯共同形成两个相互独立的PVC吹气注塑模腔,并且所述模芯与下模之间设有翻转限位装置,所述上模与模芯之间设有翻转限位装置。从而所述上模、下模及模芯之间可以形成两个独立的成型空间用于一次成型两只PVC吹气拖鞋,同时开模时,分别成型于两个模芯上的两只PVC吹气拖鞋可以连同模芯一同翻转方便脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种用于一次成型两只PVC吹气拖鞋的改进的PVC吹气注塑模具。
背景技术
如今采用的pvc吹气原料具有优良的热稳定效果,能顺利通过高温加工,确保生产出符合质量要求的吹气产品,其具有产品质量轻、柔软性好、超防滑效果、切面如EVA制品、颜色分散均匀,表面光亮等系列优点,市场前景广阔。公知的用于PVC吹气注塑的模具一般包括上模和下模,所述上模和下模一侧沿相互铰接,上模或下模内设有注塑通道和吹气通道,该种模具在同一时间内只能注塑PVC吹气鞋的鞋底或帮面,而不能一次性成型PVC吹气鞋的鞋底和帮面,否则无法脱模。同时当用PVC吹气原料制作玩具时也面临类似的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以一次性成型两只PVC吹气拖鞋的改进的PVC吹气注塑模具。
本实用新型所采用的技术方案是这样的:一种改进的PVC吹气注塑模具,包括上模、下模及位于上模与下模之间且一体相连的两个模芯,所述模芯的一侧沿与下模铰接,所述上模与模芯的同一侧沿铰接,所述上模、下模及模芯共同形成两个相互独立的PVC吹气注塑模腔,并且所述模芯与下模之间设有翻转限位装置,所述上模与模芯之间设有翻转限位装置。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:所述上模、下模及一体相连的两个模芯设置成可翻转结构,这样一方面,上模、下模及模芯之间可以形成两个独立的成型空间用于一次成型两只PVC吹气拖鞋,同时开模时,分别成型于两个模芯上的两只PVC吹气拖鞋可以连同模芯一同翻转方便脱模。
附图说明
图1是实施例的立体图;
图2是实施例另一视角立体图;
图3是实施例打开状态立体图;
具体实施方式
参考图1至图3,实施例公开一种改进的PVC吹气注塑模具,包括上模1、下模2及位于上模1与下模2之间且一体相连的两个模芯3,所述上模1的外侧与其模腔之间设有PVC吹气料的注塑通道及吹气通道,所述两个模芯3的主体部分分别位于上模1与下模2之间从而形成两个相互独立的模腔,两个模芯3的同一侧沿一体相连并共同延伸至下模2外侧并与下模2铰接,位于该铰接位置,所述上模1与模芯3铰接,同时所述模芯3位于与下模2铰接部分设有一限位杆31,当模芯3翻转到一定的角度如60°时,限位杆31碰到下模2的外侧沿并被限位;所述上模1位于与模芯3铰接部分设有一限位块11,当上模1相对于模芯3翻转到一定的角度如60°时(此时上模1相对于下模2翻转120°),所述限位块11碰到限位杆31上部并被限位。另外,所述上模1与下模2之间的接触部分位于两个模腔的外侧沿分别设有密封圈,上述密封圈、注塑通道及吹气通道属公知模具固有结构,故在此不予赘述。
基于本实用新型所要解决的技术问题及所采用的技术方案,凡是通过在公知PVC吹气模具的上模与下模之间增加一个彼此相互铰接的模芯从而实现PVC吹气拖鞋一次注塑成型的模具,均属本实用新型所函盖的范围。
Claims (1)
1、一种改进的PVC吹气注塑模具,其特征在于:包括上模、下模及位于上模与下模之间且一体相连的两个模芯,所述模芯的一侧沿与下模铰接,所述上模与模芯的同一侧沿铰接,所述上模、下模及模芯共同形成两个相互独立的PVC吹气注塑模腔,并且所述模芯与下模之间设有翻转限位装置,所述上模与模芯之间设有翻转限位装置。
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