CN201168722Y - 组装式二辊轧机 - Google Patents

Abstract

一种组装式二辊轧机，属二辊轧机技术领域，用于克服现有二辊轧机笨重庞大、适用范围窄的缺陷。方案构成中有牌坊架，上、下轧辊，改进后，牌坊架为上下横梁、立柱组成的组装式机架，上、下横梁上分别安置上、下转盘，上轧辊悬吊于上转盘上，下轧辊安置于下转盘上，消除了整体铸铁式牌坊架结构庞大笨重的缺陷，上、下轧辊更换及辊缝的调节极其方便，可通过上、下转盘的转动使上、下轧辊相对偏转，实现多种产品的轧制，极大地扩大了本实用新型的适应范围，适宜作为多形状轧制产品的二辊轧机使用。

Description

组装式二辊轧机

技术领域

本实用新型涉及二辊轧机，尤其是能适应多种不同形状轧制产品的二辊轧机，属二辊轧机技术领域。

背景技术

传统的二辊轧机构成中有牌坊架，上、下轧辊等，牌坊架为铸铁浇铸件，结构庞大笨重，不易安装拆卸维修，且耗材高、综合费用高；此外，位置固定的上、下轧辊装卸很不方便，更换费时费事，不能适应不同形状轧制产品使用需求，导致所能轧制的产品形状单一，适用范围窄。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种组装式二辊轧机，以克服现有二辊轧机笨重庞大、适用范围窄的缺陷。

本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的：

一种组装式二辊轧机，构成中有牌坊架，上、下轧辊，其独特之处在于，所述牌坊架为上横梁、下横梁、立柱组成的组装式机架，上横梁上安置有上转盘，下横梁上安置有下转盘，所述上轧辊两端的上轴承座位上轴承架中并通过悬吊杆悬吊于上转盘上，上轴承架固定于上转盘上，所述下轧辊两端的下轴承座和下轴承架安装于下转盘上。

上述组装式二辊轧机，所述上转盘、下转盘分别通过上转盘压片、下转盘压片安置于上横梁、下横梁上。

上述组装式二辊轧机，所述上轴承座通过悬吊杆悬吊于上转盘上的悬吊结构为，悬吊杆的上螺杆端头延伸至上转盘上方、下端与上轴承座联接，上螺杆端头上有压簧和调节螺母。

上述组装式二辊轧机，所述上轴承座上的悬吊杆的数量可为多个。

上述组装式二辊轧机，所述构成中增设辅助横梁，两辅助横梁位于组装式机架机架前、后方，分别与对应的立柱联接。

上述组装式二辊轧机，所述构成中增设辅助辊装置，该装置对称位于上、下轧辊间辊缝两侧的进、出口处，每套中辊架的前端有辅助轧辊、尾端的支撑杆位于连接板上匹配设置的杆孔中，连接板与所述辅助横梁连接，入口导卫安置于进口处侧辅助横梁上、出口导卫安置于出口处侧辅助横梁上，所述杆孔上有调节螺钉，入口、出口导卫上分别有凹陷的弧形导向槽。

上述组装式二辊轧机，所述构成中增设顶杆装置，该装置中的顶杆架固定于组装式机架外侧，顶杆套固定于顶杆架上，顶杆插装于顶杆套中，顶杆前端有顶头，顶杆套的套壁上有紧固螺钉，顶头对应出口导卫上的弧形导向槽。

本实用新型具有以下特点：

1.牌坊架改为组装式机架后，不但消除了整体结构铸铁牌坊架结构庞大笨重，不易安装拆卸维修，耗材高、综合费用高的缺陷外，还为转盘等的增设奠定了结构基础；

2.在组装式机架安置可转动的上、下转盘，可通过上下转盘的转动使上、下轧辊相对偏转，可通过调节上轧辊轴承座的悬吊高度变换上、下轧辊间的辊缝，从而使本实用新型能够可方便的更换上、下轧辊，并可实现多种产品的轧制，极大地扩大了本实用新型的适应范围，并具有调节方便精确、变换灵活的特点；

3.可通过辅助横梁使轧件顺利进入辊缝；

4.可通过鼓形轧辊、辅助辊装、顶杆装置等进行无缝管穿孔；

本实用新型适宜作为多形状轧制产品的二辊轧机使用。

附图说明

图1是本实用新型作为板型材轧制时的正面示意图；

图2是1的右视图；

图3是本实用新型作为穿孔轧制时的正面示意图；

图4是图3的右视图；

图5是增设的辅助辊装置示意图；

图6是图1的俯视图；

图7是去除了图3中辊缝进口处的辅助辊装置后的示意图。

附图中零部件标号分别为：1-上轧辊、2-下轧辊、3-上横梁、4-下横梁、5-立柱、6-上转盘、7-上轴承座、8-下轴承座、9-上转盘压片、10-上螺钉、11-悬吊杆、12-压簧、13-调节螺母、14-辅助横梁、15-辊架、16-导卫板、17-辅助轧辊、18-U型紧固口、19-顶杆套、20-顶杆、21-紧固螺钉、22-上辊轴、23-上轴承架、24-下转盘、25-紧固螺钉、26-紧固套、27-支撑杆、28-入口导卫、29-调整螺栓、30-顶杆固定套、31-支撑杆、32-下轴承架、33-出口导卫、34-下转盘压片、35-下螺钉、36-螺栓、37-调整杆套、38-杆孔、39-顶头、40-侧辅助横梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参阅图1、2、3、4、6。本实用新型中，固定结构的牌坊架变为可拆分组装的机架，组装式机架为矩形框架，由上横梁3、下横梁4及四角处的立柱5组装而成，上转盘6安置于上横梁3上，下转盘24安置于下横梁4上。上轧辊1两端的上轴承座7位于上轴承架23中，并同时通过悬吊杆11悬吊于上转盘6上，下轧辊2两端的下轴承座8安置于下轴承架32中，下轴承架32固定在下转盘24上。上轴承架23上端与上转盘6联接，上、下轴承座7、8分别由上、下瓦座对接而成，此乃常规结构，不再赘述。

参阅图1、6。上转盘6、下转盘24分别通过上转盘压片9、下转盘压片34安置于上横梁3、下横梁4上。上转盘压片9、下转盘压片34分别按照同一分布圆均布于上横梁3、下横梁4上，上转盘6、下转盘24分别位于上转盘压片9、下转盘压片34上匹配设置的水平凹槽中，松开水平凹槽上槽壁上的上螺钉10、下螺钉35，上转盘6、下转盘24分别在上转盘压片9、下转盘压片24中转动，调整上轧辊1、下轧辊2之间的偏转角。

参阅图1、2。上轴承座7通过悬吊杆11悬吊于上转盘6的具体悬吊结构为，悬吊杆11上、下两端为螺纹端，螺杆端头经上转盘6上的螺杆孔延伸至上转盘6的盘面上方，悬吊杆11的下端与上轴承座7联接，螺杆端头上有压簧12及调节螺母13，通过旋紧或旋松调节螺母13可调节上轴承座7的高度位置。

仍参阅图1、2。为提高悬吊结构刚性及平稳性，悬吊杆11的数量可为多个，图示实施例中为三个，中间的悬吊杆11上的调节螺母13为手动扳手形式，以方便旋拧。

仍参阅图1、2。增设的辅助横梁14分别位于组装式机架前、后，分别通过紧固套26与对应的立柱5相联接，松开紧固套26上的紧固螺钉25可调节辅助横梁14的高低位置。

参阅图3、4、5、7。增设的辅助辊装置用于无缝管穿孔时辅助管坯进入辊缝中。该装置为两套，对称位于上轧辊1、下轧辊2间辊缝两侧的进、出口处，每套中的辊架15的前端有旋转支撑的辅助轧辊17、尾端的支撑杆31位于连接板16上匹配设置的杆孔中，连接板16通过两端的U型紧固口18与所述辅助横梁14相连接，图3中36为U型紧固口中的连接螺栓。入口导卫28安置于进口处的侧辅助横梁40上、出口导卫33安置于出口处侧辅助横梁40上，连接板16上的杆孔38的孔壁上有调节螺钉29，用于调节辅助轧辊17相对辊缝的靠近或远离。入口导卫28、出口导卫33为半圆形板，二者的板面上分别有与待穿孔的无缝钢管管坯匹配的凹陷的弧形导向槽。

参阅图3、4、7。增设的顶杆装置用于紧固和调整顶杆20和顶头39，顶头39将实心的管坯通过鼓形轧辊达到穿孔的目的，此时辅助轧辊17是辅助管坯顺利穿孔。该装置中的顶杆架19固定于组装式机架外侧，顶杆套20固定于顶杆架上，顶杆20插装于顶杆固定套30中，其上端有与顶头39匹配的顶头杆孔，顶头39位于其内，松开顶杆固定套30套壁上的螺钉紧固21可调节顶杆20的升降高度，进而调节顶头39的水平高度位置，使顶头39对应入口导卫28上的弧形导向槽中的待穿孔管坯。

参阅图1。为方便操作，图示实施例中，整个组装式二辊轧机通过支撑杆27安置于地面上。

参阅图1、2。本实用新型作为板型材轧制时的工作过程为：通过调节螺母13提升或下降上轧辊1调节上轧辊1、下轧辊2之间的辊缝，使板型材轧制经辅助横梁14进入辊缝被轧制。

参阅图3、4、5。本实用新型作为穿孔轧制时的工作过程为：将平辊或孔型辊换为鼓形轧辊，松开调节上转盘压片9、下转盘压片34上的上螺钉10、下螺钉35，转动上转盘6、下转盘24，使上轧辊1和下轧辊2相互偏转一定角度，旋紧上螺钉10、下螺钉35固定上轧辊1、下轧辊2的偏转角；通过调节螺母13提升或下降上轧辊1调节上、下轧辊间的辊缝；使辅助辊辊装置中的导卫板16通过螺栓36紧固在辅助横梁14上，将入口导卫28、出口导卫33分别固定在侧辅助横梁40上，使经入口导卫28导入的管坯轧件通过上、下鼓形轧辊的旋转进入辊缝，管坯轧件的进入带动两侧的辅助辊装置中的辅助轧辊17旋转，通过辅助轧辊17防止管坯轧件跑偏；通过紧固螺钉21和调整杆套37调节顶杆固定套30的高度，使杆孔38中的顶杆20及其前端的顶头39对准于管坯轧件的心部，对管坯起到一个对中作用，使管坯的圆壁的厚度均匀；经鼓形辊和辅助轧辊轧制的管坯轧件迎着顶头39向出口方向行进，顶头39在顶杆20的顶力作用下对管坯轧件进行穿孔，使管坯轧件成为无缝管，穿孔后的无缝钢管由出口导卫33导出。

Claims (7)

1.一种组装式二辊轧机，构成中有牌坊架，上、下轧辊，其特征在于，所述牌坊架为上横梁[3]、下横梁[4]、立柱[5]组成的组装式机架，上横梁[3]上安置有上转盘[6]，下横梁[4]上安置有下转盘[34]，所述上轧辊[1]两端的上轴承座[7]位于上轴承架[23]中并通过悬吊杆[11]悬吊于上转盘[6]上，上轴承架[23]固定于上转盘[6]上，所述下轧辊[2]两端的下轴承座[8]和下轴承架[33]安装于下转盘[24]上。

2.根据权利要求1所述的组装式二辊轧机，其特征在于，所述上转盘[6]、下转盘[24]分别通过上转盘压片[9]、下转盘压片[34]安置于上横梁[3]、下横梁[4]上。

3.根据权利要求2所述的组装式二辊轧机，其特征在于，所述上轴承座[7]通过悬吊杆[11]悬吊于上转盘[6]上的悬吊结构为，悬吊杆[11]的上螺杆端头延伸至上转盘[6]上方、下端与上轴承座[7]联接，上螺杆端头上有压簧[12]和调节螺母[13]。

4.根据权利要求3所述的组装式二辊轧机，其特征在于，所述上轴承座[7]上的悬吊杆[11]的数量为多个。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的组装式二辊轧机，其特征在于，所述构成中增设辅助横梁[14]，两辅助横梁[14]位于组装式机架前、后方，分别与对应的立柱[5]联接。

6.根据权利要求5所述的组装式二辊轧机，其特征在于，所述构成中增设辅助辊装置，该装置对称位于上轧辊[1]、下轧辊[2]间辊缝两侧的进、出口处，每套中辊架[15]的前端有辅助轧辊[17]、尾端的支撑杆[31]位于连接板[16]上匹配设置的杆孔[38]中，连接板[16]与所述辅助横梁[14]连接，入口导卫[28]安置于进口处辅助横梁[40]上、出口导卫[33]安置于出口处辅助横梁[40]上，所述杆孔[38]上有调节螺钉[29]，入口、出口导卫上分别有凹陷的弧形导向槽。

7.根据权利要求6所述的上述组装式二辊轧机，其特征在于，所述构成中增设顶杆装置，该装置中的顶杆架固定于组装式机架外侧，顶杆套[19]固定于顶杆架上，顶杆[20]插装于顶杆套[19]中，顶杆[20]上端有顶头[39]，顶杆套的套壁上有紧固螺钉[21]，顶头[39]对应出口导卫[33]上的弧形导向槽。

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