CN201164855Y - 中厚板轧机机架辊装置 - Google Patents

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CN201164855Y CNU200720016042XU CN200720016042U CN201164855Y CN 201164855 Y CN201164855 Y CN 201164855Y CN U200720016042X U CNU200720016042X U CN U200720016042XU CN 200720016042 U CN200720016042 U CN 200720016042U CN 201164855 Y CN201164855 Y CN 201164855Y
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高德忠
王光儒
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Abstract

本实用新型所述的中厚板轧机机架辊装置，是由轧机前后各3根机架辊所组成。其结构在于每个机架辊采取单独传动。机架辊由机架辊本体、卡紧装置和传动装置组成。传动装置由电机、联轴器、减速机和十字轴万向接轴组成并依次安装。机架辊本体和十字轴万向接轴相连接。机架辊本体由卡紧装置固定在轧机机架上。本实用新型具有结构新颖、机架辊更换方便、安全实用等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型中厚板轧机机架辊装置。

Description

中厚板轧机机架辊装置
技术领域
本实用新型所述的中厚板轧机机架辊装置，涉及冶金行业中厚板轧机的一种辅助装置。
背景技术
机架辊又名牌坊辊，是与主机轧制过程中联系最紧密的设备之一。它的作用是将板坯顺利送入轧机辊缝并接受轧出的轧件，这就决定了它的重要性，是轧制过程中不可缺少的设备，机架辊工作条件恶劣，受冲击，负荷大。损坏是难免的，现代设计思想不再是尽量加大安全系数，既然损坏难以避免，就要从缩短更换时间，方便维修入手设计结构，又由于不同的轧机轧制力不同，板坯规格不同，成品规格不同，所以机架辊的设计型式也不同。
中厚板轧机所用坯料长度较短，需要横轧，以前一般设计为3根机架辊集体传动，但使用效果均不理想，经常出现各部件损坏。比如4200四辊轧机，自投产以来，机架辊频繁出现各部件的损坏，如机架辊接轴的扭曲变形，扁头折断，叉头扳开，辊颈滚键或断裂等。还有的机架辊，出现过断辊情况和齿轮分配箱齿轮损坏，而齿轮分配箱工作环境恶劣，齿轮损坏是最大问题。
国外SMS中厚板轧机3根机架辊，为1根单传动和2根集体传动的复合形式，使用效果较比3根机架辊集体传动要好些。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的中厚板轧机机架辊装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
发明内容
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的中厚板轧机机架辊装置，从而解决中厚板轧机3根机架辊集体传动所带来德问题。本实用新型所述的中厚板轧机机架辊装置是由轧机前后各3根机架辊所组成。其结构在于每个机架辊采取单独传动。机架辊由机架辊本体、卡紧装置和传动装置组成。传动装置由电机、联轴器、减速机和十字轴万向接轴组成并依次安装。机架辊本体和十字轴万向接轴相连接。机架辊本体由卡紧装置固定在轧机机架上。本实用新型所述的机架辊本体下面装有冷却水喷嘴。在前机架辊下部还装有高压水除鳞喷嘴。
本实用新型为中厚板轧机机架辊装置，设计为3根机架辊，每根单独传动，配有齿轮减速机，取消了齿轮分配箱，此结构形式机架辊在此系列中厚板轧机中为国内外首创。机架的单独传动具有很大的意义，因为机架辊的更换很不方便，采用单独传动，在使用过程中，如果有一根辊子的传动出现问题，则还可以继续进行生产，可以不更换，若采用集体传动，如果齿轮箱出现问题，则只能更换。
本实用新型具有结构新颖、机架辊更换方便、安全实用等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
附图说明
本实用新型共有三张附图，其中
附图：1、中厚板轧机机架辊装置结构示意图
附图：2、中厚板轧机机架辊装置传动结构示意图剖视图
附图：3、中厚板轧机机架辊装置辊子剖面图
图中：1、电机  2、联轴器  3、减速机  4、十字轴万向接轴  5、机架辊本体  6、卡紧装置
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如附图所示，轧机前后各安装3根机架辊，每个机架辊单独传动。每个机架辊均由机架辊本体、卡紧装置和传动装置组成。传动装置由电机、联轴器、减速机和十字轴万向接轴组成并依次安装。机架辊本体和十字轴万向接轴相连接。机架辊本体由卡紧装置固定在轧机机架上。在机架辊本体下面装有冷却水喷嘴，用以冷却机架辊辊身。在前机架辊下部还装有高压水除鳞喷嘴，对钢板进行二次除鳞。。

Claims (1)

1、一种中厚板轧机机架辊装置，由轧机前后各3根机架辊所组成；其特征在于每个机架辊采取单独传动；机架辊由机架辊本体(5)、卡紧装置(6)和传动装置组成；传动装置由电机(1)、联轴器(2)、减速机(3)和十字轴万向接轴(4)组成并依次安装；机架辊本体(5)和十字轴万向接轴(4)相连接；机架辊本体(5)由卡紧装置(6)固定在轧机机架上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102091720A (zh) * 2010-12-17 2011-06-15 中国一冶集团有限公司 改进型轧机机架辊

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Granted publication date: 20081217

Termination date: 20131122