CN201163034Y

CN201163034Y - 百叶窗式烟道闸门

Info

Publication number: CN201163034Y
Application number: CNU2007200877165U
Authority: CN
Inventors: 沈华宇; 支英辉; 徐少春
Original assignee: Wisdri Wuhan Wis Industrial Furnace Co Ltd
Current assignee: Wisdri Wuhan Wis Industrial Furnace Co Ltd
Priority date: 2007-10-25
Filing date: 2007-10-25
Publication date: 2008-12-10
Anticipated expiration: 2017-10-25

Abstract

本实用新型公开了一种烟道闸门。百叶窗式烟道闸门，它包括有闸门，闸门上固定安设有转动轴；闸门安设在烟道砌筑内，在烟道砌筑上方浇注有烟道盖板，其不同之处在于，烟道盖板上方固定连接有悬挂架；所述闸门为双扇式闸门，每扇闸门都固定连接一根转动轴，转动轴穿出烟道盖板和悬挂架外部，并与转动装置连接；转动轴上安装有轴承，轴承与悬挂架配合。本实用新型的有益效果在于：(1)简化制造工艺，降低设备重量；(2)转动闸门灵活，提高炉压控制的灵活性和准确性，有效提高燃料利用率和产品的成材率；(3)对转动轴进行风冷，减小转动轴受热变形；(4)减小转动阻力，减少烟道和闸门本体结构损害。

Description

百叶窗式烟道闸门

技术领域

本实用新型涉及一种烟道闸门，特别涉及一种百叶窗式烟道闸门。

背景技术

水钢棒和线材加热炉是加热棒、线材待轧钢坯的步进式加热炉。为了控制炉压，改善炉内燃烧气氛，有效提高燃料利用率和产品的成材率，并改善产品质量，就需要用到烟道闸门。目前，传统烟道闸门可分为转动闸门和提升闸门，对于间歇式工作的加热炉，由于一般烟道中都没有换热器，烟温高达1000℃，烟道闸门采用水冷式转动闸门和水冷式提升闸门；由于水冷式闸门需要用水降温的形式来减小闸门的变形，所以存在缺点：1)结构相对复杂；2)需消耗水；3)因烟道闸门烧坏漏水引起的停炉事故发生；4)消耗材料，设备投资相对较多。对于连续式工作的加热炉，由于一般烟道中都设有换热器，换热器后烟温小于600℃，烟道闸门通常采用耐热铸铁铸造式烟道闸门。而这种闸门目前存在以下缺点：1)制造工艺复杂，须制模，熔铸；2)由于大型连续式加热炉烟道流通面积大，设计时虽然可分为几块，但设备重量仍很大；3)由于设计分块，为了安装，接触面在脱模后还需加工；4)以上三项使设备投资增加；5)提升式闸门有两个特有缺点：受热或烧损变形容易卡阻；开口位漏风量大，增加对烟囱抽力和流量的要求；6)转动不够灵活；7)调节性差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种百叶窗式烟道闸门，它的发明目的之一在于：转动闸门灵活，提高炉压控制的灵活性和准确性；

它的另一个发明目的在于：简化制造工艺，降低设备重量。

本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：包括有闸门，闸门上固定安设有转动轴；闸门安设在烟道砌筑内，在烟道砌筑上方浇注有烟道盖板，其不同之处在于，烟道盖板上方固定连接有悬挂架；所述闸门为双扇式闸门，每扇闸门都固定连接一根转动轴，转动轴穿出烟道盖板和悬挂架外部，并与转动装置连接；转动轴上安装有轴承，轴承与悬挂架配合。

进一步的，本实用新型百叶窗式烟道闸门还可以包括以下技术特征：

所述转动装置包括有连杆，连杆的一端连接转动轴，连杆的另一端连接执行机构。

所述执行机构为气缸。

所述轴承为一对向心推力轴承。

所述转动轴为耐热钢管，并在管壁有间隔地钻制一些通孔。

还可包括有定心座，定心座固定安设在闸门底部转动轴位置的砌筑内，所述转动轴的底端与定心座配合。

所述定心座为套筒状，转动轴的底端插入定心座与定心座配合。

所述定心座为实心钢柱，所述转动轴的底端设有圆孔，定心座插入转动轴的圆孔与转动轴配合。

所述闸门为耐热钢板结构，在闸门设有加强筋。

本实用新型的有益效果是：(1)采用双扇闸门，转动闸门灵活；(2)简化制造工艺，降低设备重量；(3)提高炉压控制的灵活性和准确性，从而改善炉内燃烧气氛，有效提高燃料利用率和产品的成材率；(4)利用烟道的负压环境，对转动轴进行风冷，减小转动轴受热变形；(5)解决了闸门受热膨胀后的卡阻，闸门采用上部悬挂式，下部设闸门定心座，防止了闸门转动时偏心，减小了转动阻力，减少了烟道和闸门本体结构损害。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的正视图。

图2是本实用新型一个实施例的左视图。

图3是本实用新型一个实施例中固定座的局部放大图。

图4是本实用新型一个实施例中转动装置的结构示意图。

图5是本实用新型一个实施例中转动轴的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

图1是本实用新型一个实施例的正视图，图2是本实用新型一个实施例的左视图。

如图1、图2所示，在烟道砌筑8内部，安设有闸门，为了控制烟的流量进而控制炉压改善炉内燃烧气氛，有效提高燃料利用率和产品的成材率，需转动闸门，所以在闸门上固定安装有转动轴。为了使转动更加灵活，且减小闸门的重量便于安装，所以将闸门设置为双扇式，在闸门2、7上分别固定有转动轴3、6，转动轴3、6为耐热钢管，并在管壁有间隔地钻制一些通孔5，利用烟道的负压环境，从车间内吸入冷风，对转动轴3、6进行风冷，从而防止转动轴3、6因受热温度过高而产生变形。而且为了转动灵活，所以在转动轴3、6上安装有轴承。两根转动轴3、6穿出烟道盖板1与悬挂架9外部与转动装置连接，转动装置包括有两根连杆10、12，两根连杆10、12的一端分别连接两个转动轴3、6，两根连杆10、12的另一端连接执行机构的两端，所述执行机构为气缸11。为了能方便两扇闸门2、7同时转动，两根连杆10、12的形成一个夹角。

闸门下部设闸门定心座4，防止了闸门转动时偏心，减小了转动阻力，减少了烟道和闸门本体结构损害。定心座埋在闸门底部转动轴位置的烟道砌筑内，所述定心座4为套筒状，转动轴的底端插入定心座4与定心座4配合。还可以是定心座4为实心钢柱，所述转动轴的底端设有圆孔14，定心座4插入转动轴的圆孔与转动轴配合。闸门为耐热钢板结构，在闸门设有加强筋13。既有效解决闸门本体的高温变形，又很好地解决了强度问题。

图3是本实用新型一个实施例中固定座的局部放大图。

如图3所示，定心座4埋在闸门底部转动轴位置的烟道砌筑内，定心座4为实心钢柱，所述转动轴的底端设有圆孔14，定心座插入转动轴的圆孔14与转动轴配合。还可以是所述定心座为套筒状，转动轴的底端插入定心座与定心座配合。

图4是本实用新型一个实施例中转动装置的结构示意图。

在图4中，转动装置包括有两根连杆10、12，两根连杆10、12的一端分别连接两个转动轴6、3，两根连杆10、12的另一端连接为气缸11。为了能方便两扇闸门同时转动，两根连杆10、12的形成一个夹角。

图5是本实用新型一个实施例中转动轴的剖视图。

为解决闸门受热膨胀后的卡阻，闸门采用上部悬挂式，而且为了转动灵活，所以在转动轴上安装有轴承，因为轴承需承受很大的轴向力，所以使用一对向心推力轴承18、19，使用轴肩、轴承套24、轴承端盖15、23、悬挂架9与轴承18、19的配合来使轴承工作。为了使轴承的润滑效果更好，在上轴承端盖15设有注油嘴16，在转动轴与轴承端盖间设置挡油圈17、20。同时为了保护转动轴在转动时不与悬挂架直接接触磨损，在转动轴上用铆栓22铆接了套筒21。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖。

Claims

1.一种百叶窗式烟道闸门，包括有闸门，闸门上固定安设有转动轴；闸门安设在烟道砌筑内，在烟道砌筑上方浇注有烟道盖板，其特征在于，烟道盖板上方固定连接有悬挂架；所述闸门为双扇式闸门，每扇闸门都固定连接一根转动轴，转动轴穿出烟道盖板和悬挂架外与转动装置连接；转动轴上安装有轴承，轴承与悬挂架配合。

2.根据权利要求1所述的一种百叶窗式烟道闸门，其特征在于，所述转动装置包括有连杆，连杆的一端连接转动轴，连杆的另一端连接执行机构。

3.根据权利要求2所述的一种百叶窗式烟道闸门，其特征在于，所述执行机构为气缸。

4.根据权利要求1所述的一种百叶窗式烟道闸门，其特征在于，所述轴承为一对向心推力轴承。

5.根据权利要求1所述的一种百叶窗式烟道闸门，其特征在于，所述转动轴为耐热钢管，并在管壁有间隔地钻制一些通孔。

6.根据权利要求1所述的一种百叶窗式烟道闸门，其特征在于，还包括有定心座，定心座固定安设在闸门底部转动轴位置的砌筑内，所述转动轴的底端与定心座配合。

7.根据权利要求6所述的一种百叶窗式烟道闸门，其特征在于，所述定心座为套筒状，转动轴的底端插入定心座与定心座配合。

8.根据权利要求6所述的一种百叶窗式烟道闸门，其特征在于，所述定心座为实心钢柱，所述转动轴的底端设有圆孔，定心座插入转动轴的圆孔与转动轴配合。

9.根据权利要求1所述的一种百叶窗式烟道闸门，其特征在于，闸门为耐热钢板结构，在闸门设有加强筋。