CN106678847B - 抗积灰结露耐高温和跟踪负荷的可控多向流对流换热烟道 - Google Patents

抗积灰结露耐高温和跟踪负荷的可控多向流对流换热烟道 Download PDF

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Abstract

本发明专利涉及锅炉对流换热烟道,特别是涉及一种抗积灰、结露、耐高温和跟踪负荷的可控多向流对流换热烟道,要解决的技术问题是,现有技术存在的在锅炉高温运行时,所述百叶窗的叶片固定框架和每组叶片所在轴的承载能力降低,不能在高温下正常工作;所述传动装置由于在高温环境下,机械性能降低,在锅炉吨位较大时,不能引入到烟道内,以方便驱动的不足,所采取的技术方案为提供一种抗积灰结露耐高温和跟踪负荷的可控多向流对流换热烟道,所述百叶窗的叶片固定框架为可由气体或液体冷却介质冷却的固定框架,居中的一根中空方钢支撑横梁兼作所述传动装置的引入热防护梁,所述百叶窗的每组叶片所在轴为可由气体或液体冷却介质冷却的中空方或圆轴。

Description

抗积灰结露耐高温和跟踪负荷的可控多向流对流换热烟道
技术领域
本发明涉及锅炉对流换热烟道,特别是涉及一种抗积灰、结露、耐高温和跟踪负荷的可控多向流对流换热烟道。
背景技术
中国实用新型专利ZL201320480984.9提供一种抗积灰结露和跟踪负荷的可控多向流对流换热烟道,它为由烟墙和烟墙中的对流受热面组组成的对流换热烟道基础上,在相邻所述对流受热面组之间及所述对流换热烟道烟气进、出口处有九十度可调的百叶窗,每层所述百叶窗为叶片组组成,所述百叶窗的叶片固定框架与所述烟墙内或外壁配合固定,在锅炉吨位较大时,所述百叶窗由在所述百叶窗的叶片固定框架上加设的烟墙内横梁辅以支撑,每组叶片所在轴在一端分别与能使其转动九十度的传动装置联接。通常所述百叶窗的叶片固定框架、每组叶片所在轴和与能使其转动九十度的传动装置如连杆摆杆机构的材质都为黑色或有色金属。存在不足为在锅炉高温运行时,一是所述百叶窗的叶片固定框架和每组叶片所在轴的承载能力降低,不能在高温下正常工作,影响烟道正常运行;二是所述传动装置如连杆摆杆机构由于在高温环境下,连杆摆杆机构机械性能降低,在锅炉吨位较大时,不能把所述传动装置引入到烟道内与每组叶片所在轴联接,以方便驱动。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,现有的抗积灰结露和跟踪负荷的可控多向流对流换热烟道存在的在锅炉高温运行时,所述百叶窗的叶片固定框架和每组叶片所在轴的承载能力降低,不能在高温下正常工作,影响烟道正常运行;所述传动装置由于在高温环境下,机械性能降低,在锅炉吨位较大时,不能把所述传动装置引入到烟道内与每组叶片所在轴联接以方便驱动。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案为,提供一种抗积灰结露耐高温和跟踪负荷的可控多向流对流换热烟道,它包括有在相邻对流受热面组之间及对流换热烟道烟气进、出口处九十度可调的百叶窗、与烟墙内壁配合固定的所述百叶窗的叶片固定框架和分别与能使其转动九十度的传动装置联接的所述百叶窗的每组叶片所在轴,所述百叶窗的叶片固定框架为可由气体或液体冷却介质冷却的固定框架,所述百叶窗的每组叶片所在轴为可由气体或液体冷却介质冷却的中空方或圆轴,所述可由气体或液体冷却介质冷却的固定框架由一组平行的中空方钢支撑横梁、内侧中空方钢端梁、外侧左中空方钢端梁,外侧右中空方钢端梁组成,所述一组平行的中空方钢支撑横梁,居中的一根中空方钢支撑横梁兼作所述传动装置的引入热防护梁,所述传动装置的引入热防护梁的梁壁为带中空夹层的冷却壁,在所述传动装置的引入热防护梁的两侧梁壁中空夹层处纵向分别相应均匀焊有冷却介质密封套,形成所述传动装置的引入热防护梁的梁壁方环形冷却介质封闭腔,在所述居中的一根中空方钢支撑横梁两侧分布的中空方钢支撑横梁的两侧梁壁间中空处纵向分别相应均匀焊有冷却介质密封套,形成所述中空方钢支撑横梁的方形冷却介质封闭腔,所述一组平行的中空方钢支撑横梁的内端与所述内侧中空方钢端梁,所述方环形冷却介质封闭腔和所述方形冷却介质封闭腔分别与所述内侧中空方钢端梁中空冷却介质封闭腔相通焊固,所述一组平行的中空方钢支撑横梁,兼作所述传动装置的引入热防护梁的外端两侧梁壁分别与所述外侧左中空方钢端梁和所述外侧右中空方钢端梁相对的一端焊固,在所述居中的一根中空方钢支撑横梁两侧分布的中空方钢支撑横梁的外端与相对应所述外侧左中空方钢端梁、所述外侧右中空方钢端梁,所述方形冷却介质封闭腔与相对应所述外侧左中空方钢端梁中空冷却介质封闭腔、所述外侧右中空方钢端梁中空冷却介质封闭腔相通焊固,兼作所述传动装置的引入热防护梁的外端头在烟墙外,所述外端头处中空方口为所述传动装置的引入口,所述外端头处所述方环形冷却介质封闭腔的口为冷却介质的出口,所述外侧左中空方钢端梁、所述外侧右中空方钢端梁在靠兼作所述传动装置的引入热防护梁的一端外侧壁分别有冷却介质的入口,所述冷却介质的入口与一端在烟墙外的冷却介质输送连管连接,每个所述中空方或圆轴分别与相应所述冷却介质密封套内轴承套配合,每个所述中空方或圆轴一端头处中空方或圆的口为冷却介质的入口,另一端头处中空方或圆的口为冷却介质的出口。
本发明与已有技术相比,由于所述百叶窗的叶片固定框架为可由气体或液体冷却介质冷却的固定框架结构,且有所述兼作所述传动装置的引入热防护梁;所述百叶窗的每组叶片所在轴为可由气体或液体冷却介质冷却的中空方或圆轴结构,其有益效果为,在锅炉高温运行时,防止了所述百叶窗的叶片固定框架、所述百叶窗的每组叶片所在轴由于外部温度过高导致承载能力降低,可在高温下正常工作,保证了烟道正常运行;防止了所述传动装置由于外部温度过高,导致机械性能降低,可在锅炉吨位较大时,将所述传动装置引入到烟道内与每组叶片所在轴联接,以方便驱动。
附图说明
图1为抗积灰结露耐高温和跟踪负荷的可控多向流对流换热烟道,在所述百叶窗的叶片固定框架、所述百叶窗的每组叶片所在轴处的主视剖视结构示意图;
图2为抗积灰结露耐高温和跟踪负荷的可控多向流对流换热烟道,在图1中A-A向剖视局部放大结构示意图;
图3为抗积灰结露耐高温和跟踪负荷的可控多向流对流换热烟道,在图1中B-B向剖视局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明优选实施例:由图1、图2、图3给出的抗积灰结露耐高温和跟踪负荷的可控多向流对流换热烟道,它包括有在相邻对流受热面组之间及对流换热烟道烟气进、出口处九十度可调的百叶窗、与烟墙1内壁配合固定的所述百叶窗的叶片固定框架和分别与能使其转动九十度的传动装置联接的所述百叶窗的每组叶片所在轴2。
所述百叶窗的叶片固定框架为可由空气或水冷却介质冷却的固定框架。所述百叶窗的每组叶片所在轴2为可由空气或水冷却介质冷却的中空圆轴。
可由空气或水冷却介质冷却的所述固定框架由一组平行的中空方钢支撑横梁、内侧中空方钢端梁3、外侧左中空方钢端梁4、外侧右中空方钢端梁5组成。
所述一组平行的中空方钢支撑横梁中的居中的一根中空方钢支撑横梁6兼作所述传动装置的引入热防护梁,所述传动装置的引入热防护梁的梁壁为带中空夹层的冷却壁。在所述传动装置的引入热防护梁的两侧梁壁中空夹层处沿纵向分别相应均匀焊有冷却介质密封套7,形成所述传动装置的引入热防护梁的梁壁方环形冷却介质封闭腔8;在所述居中的一根中空方钢支撑横梁6两侧分布的中空方钢支撑横梁9的两侧梁壁间中空处沿纵向分别相应均匀焊有冷却介质密封套7,形成所述中空方钢支撑横梁的方形冷却介质封闭腔10。
所述一组平行的中空方钢支撑横梁的内端与所述内侧中空方钢端梁3焊固,且使得所述方环形冷却介质封闭腔8和所述方形冷却介质封闭腔10分别与所述内侧中空方钢端梁3中空冷却介质封闭腔相通。
所述一组平行的中空方钢支撑横梁中的兼作所述传动装置的引入热防护梁的所述居中的一根中空方钢支撑横梁6的外端两侧梁壁分别与所述外侧左中空方钢端梁4和所述外侧右中空方钢端梁5相对的一端焊固。
在所述居中的一根中空方钢支撑横梁6两侧分布的中空方钢支撑横梁9的外端与相对应的外侧左中空方钢端梁4或所述外侧右中空方钢端梁5焊固,且使得所述方形冷却介质封闭腔10与相对应的外侧左中空方钢端梁4的中空冷却介质封闭腔或外侧右中空方钢端梁5的中空冷却介质封闭腔相通。
兼作所述传动装置的引入热防护梁的所述居中的一根中空方钢支撑横梁6的外端头在烟墙1外,所述外端头处中空方口11为所述传动装置的引入口,所述外端头处所述方环形冷却介质封闭腔8的口为冷却介质空气或水的出口,所述外侧左中空方钢端梁4、所述外侧右中空方钢端梁5在靠近兼作所述传动装置的引入热防护梁的所述居中的一根中空方钢支撑横梁6的一端外侧壁分别有冷却介质空气或水的入口,所述冷却介质空气或水的入口与一端在烟墙1外的冷却介质输送连管12连接,每个所述中空圆轴分别与相应所述冷却介质密封套7内轴承套13配合,每个所述中空圆轴的一端头处中空圆的口为冷却介质空气或水的入口,另一端头处中空圆的口为冷却介质空气或水的出口。
运行时,所述冷却介质输送连管12、所述方环形冷却介质封闭腔8的口与冷却介质空气或水循环装置连通,冷却介质空气或水经由冷却介质输送连管12分别进入所述外侧左中空方钢端梁4中空冷却介质封闭腔和所述外侧右中空方钢端梁5中空冷却介质封闭腔、再分别进入相对应所述方形冷却介质封闭腔10、在所述内侧中空方钢端梁3中空冷却介质封闭腔中汇合后,经由所述方环形冷却介质封闭腔8至所述方环形冷却介质封闭腔8的口端,实现对所述百叶窗的叶片固定框架的冷却;每个所述中空圆轴一端头处中空圆的口和另一端头处中空圆的口分别通过软管14与冷却介质空气或水循环装置连通,冷却介质空气或水经由所述中空圆轴一端软管14进入所述中空圆轴中空腔后,至所述中空圆轴另一端软管14中,实现对所述百叶窗的每组叶片所在轴2的冷却;在锅炉吨位较大时,将摆杆和操纵连杆组成的连杆摆杆机构15由所述外端头处中空方口11引入到烟道内,在兼作所述传动装置的引入热防护梁内防护下,与每组叶片所在轴联接,实现方便驱动。

Claims (2)

1.一种抗积灰结露耐高温和跟踪负荷的可控多向流对流换热烟道,它包括有在相邻对流受热面组之间及对流换热烟道烟气进、出口处九十度可调的百叶窗、与烟墙内壁配合固定的所述百叶窗的叶片固定框架和分别与能使其转动九十度的传动装置联接的所述百叶窗的每组叶片所在轴,其特征在于:
所述百叶窗的叶片固定框架为可由气体或液体冷却介质冷却的固定框架,所述百叶窗的每组叶片所在轴为可由气体或液体冷却介质冷却的中空方或圆轴;可由气体或液体冷却介质冷却的所述固定框架由一组平行的中空方钢支撑横梁、内侧中空方钢端梁、外侧左中空方钢端梁、外侧右中空方钢端梁组成;所述一组平行的中空方钢支撑横梁中的居中的一根中空方钢支撑横梁兼作所述传动装置的引入热防护梁,所述传动装置的引入热防护梁的梁壁为带中空夹层的冷却壁;在兼作所述传动装置的引入热防护梁的所述居中的一根中空方钢支撑横梁的两侧梁壁中空夹层处沿纵向分别相应均匀焊有冷却介质密封套,形成所述传动装置的引入热防护梁的梁壁方环形冷却介质封闭腔;在所述居中的一根中空方钢支撑横梁两侧分布的中空方钢支撑横梁的两侧梁壁间中空处沿纵向分别相应均匀焊有冷却介质密封套,形成所述中空方钢支撑横梁的方形冷却介质封闭腔;所述一组平行的中空方钢支撑横梁的内端与所述内侧中空方钢端梁焊固,且使得所述方环形冷却介质封闭腔和所述方形冷却介质封闭腔分别与所述内侧中空方钢端梁的中空冷却介质封闭腔相通;所述一组平行的中空方钢支撑横梁中的兼作所述传动装置的引入热防护梁的所述居中的一根中空方钢支撑横梁的外端两侧梁壁分别与所述外侧左中空方钢端梁和所述外侧右中空方钢端梁相对的一端焊固,在所述居中的一根中空方钢支撑横梁两侧分布的中空方钢支撑横梁的外端与相对应的所述外侧左中空方钢端梁或所述外侧右中空方钢端梁焊固,且使得所述方形冷却介质封闭腔与相对应的所述外侧左中空方钢端梁的中空冷却介质封闭腔或所述外侧右中空方钢端梁的中空冷却介质封闭腔相通;兼作所述传动装置的引入热防护梁的所述居中的一根中空方钢支撑横梁的外端头在烟墙外,所述外端头处的中空方口为所述传动装置的引入口,所述外端头处的所述方环形冷却介质封闭腔的口为冷却介质的出口,所述外侧左中空方钢端梁、所述外侧右中空方钢端梁在靠近兼作所述传动装置的引入热防护梁的所述居中的一根中空方钢支撑横梁的一端的外侧壁分别有冷却介质的入口,所述冷却介质的入口与一端在烟墙外的冷却介质输送连管连接,每个所述中空方或圆轴分别与相应的所述冷却介质密封套的内轴承套配合,每个所述中空方或圆轴的一端头处的中空方或圆的口为冷却介质的入口,另一端头处的中空方或圆的口为冷却介质的出口。
2.根据权利要求1所述的抗积灰结露耐高温和跟踪负荷的可控多向流对流换热烟道,其特征在于:所述传动装置为摆杆和操纵连杆组成的连杆摆杆机构。
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