CN201162411Y - 互相制约式安全型多抽屉锁定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种互相制约式安全型多抽屉锁定机构，由包含有主底板、上部顶板、下部底板、限位盖板和弯曲状挡片的安装支架、包含有“L”形座板、锁扣板、轴销和压缩弹簧的驱动机构和包含有主轴和数组轴套组件的择一式和包含有锁杆、固定锁片和滑动锁片的全锁定式动作执行机构组成，主轴的设置长度等于各轴套组件的装配长度之和加上一个可转动式轴套上的倾斜面高度，因而只存在允许一个可转动式轴套转动的间隙，所以一次只能开启一个抽屉，而当由锁杆控制锁头将此间隙堵住时，便可锁定全部抽屉，由于在一个抽屉打开的情况，绝不会发生同时打开其他抽屉的情况，因而具有很强的工作环境适应性。

Description

互相制约式安全型多抽屉锁定机构

技术领域

本实用新型涉及一种机械式锁定装置，特别是一种具有统一锁定全部抽屉的功能、但在使用时一次只能开启一个抽屉的互相制约式安全型多抽屉锁定机构。

背景技术

目前的多抽屉锁定机构均只具同时锁定全部抽屉和同时解锁全部抽屉的功能，从抽屉中取件时，所有抽屉均处于非锁定的可开启状态，因而互相干扰较大，容易发生多个抽屉同时滑出的情况，尤其是工作于振动或抖环境中的多抽屉工具箱柜，操作者执行开启取件任务时都必须十分小心谨慎，否则容易引发多个抽屉同时滑出、工具箱柜失去重心、引发倾倒、工具洒滚满地的不堪局面或安全事故。所以现有技术中的多抽屉锁定机构结构不太合理，有必要加以改进。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种具有锁定全部抽屉的功能，但使用时一次只能选择开启一个抽屉、只有当已被开启的抽屉关闭复位后才能再选择开一个抽屉的互相制约式安全型多抽屉锁定机构。

本实用新型的互相制约式安全型多抽屉锁定机构主体由安装支架、驱动机构和动作执行机构组成，特征在于：安装支架由主底板、上部顶板、下部底板、限位盖板和弯曲状挡片构成，所述的主底板主体呈长条状“匚”形，由中间底板和左右侧板构成，左侧板上设置有轴销限位凹孔和限位盖板安装孔，右侧板上设置有与左侧板上的限位凹孔位置相对称的轴销伸置孔及弯曲状挡片的限位安装孔，所述的上部顶板与下部底板主体形状互相对称相符，呈与主底板装配相符的“匚”形，由上面分别设置有主轴装配孔和备用安装孔的中间装配面和带装配孔的左右安装脚构成，所述的限位盖板上设置有与左侧板上的轴销限位凹孔和安装孔相对应的伸置孔和装配孔，所述的弯曲状挡片起阻止主轴变形的作用，上面设置有与右侧板上的限位安装孔相对应的装配孔；驱动机构中包含设置有“L”形座板、锁扣板、轴销和压缩弹簧，所述的“L”形座板上设置有弹簧安装凸座，所述的锁扣板由上带装配孔的左右弯折侧边、上带弹簧设置凸座的顶部弯折边和中间支承板构成，在左弯折侧边的下部边沿上设置有一由锁扣凹槽构成的锁勾，右弯折侧边的近下部边沿位置上延伸设置有一外凸状限位卡条，所述的轴销的一端上设置有限位凸肩，在组装状态下，轴销伸置在左右弯折侧边上的装配孔内，并经焊接固定设置在锁扣板上；动作执行机构中包含设置有抽屉择一开启执行机构和抽屉全部锁定执行机构，所述的抽屉择一开启执行机构由主轴和与抽屉数量相符的数组轴套组件构成，所述的主轴上设置有纵向限位导轨、两端设置有装配螺孔，每组轴套组件中包含有弹簧设置轴套、可转动式轴套、从动式轴套、扭力弹簧及间距轴套，所述的弹簧设置轴套内部设置有与主轴上的纵向导轨相匹配的限位导槽，外部设置有弹簧安装凸座，所述的可转动式轴套内部设置有深度与主轴上的纵向导轨相符、带有可以允许可转动式轴套工作时在主轴上转动90度的扇形弧度的限位导槽，外部设置有上带弹簧安装孔的限位凸条，上端面上部分设置有由倾斜面和平直滑动面构成的上凸状工作面，所述的从动式轴套内部设置有与主轴上纵向导轨相符的限位导槽、下端面上设置有与可转动式轴套的上端面上部分设置的由倾斜面和平直滑动面构成的上凸状工作面贴合相符的下凹状工作面，所述的间距轴套套装设置在弹簧设置轴套与从动式轴套之间，内部设置有与主轴上的纵向限位导轨相匹配的限位导槽。

此外，轴套组件在主轴上的装配长度与各抽屉的实际厚度有关，在弹簧设置轴套、可转动式轴套、从动式轴套的基本高度确定的情况下，可以通过按需调节控制间距轴套长度的方法加以满足；主轴的设置长度等于各轴套组件的装配长度之和加上一个可转动式轴套上的倾斜面高度。

所述的抽屉全部锁定执行机构由锁杆、固定锁片和滑动锁片构成，固定锁片主体呈“L”形弯折状，由互成90度、上带与上部顶板上的部分备用安装孔装配相符的装配孔的水平装配面和上带锁杆伸置孔的垂直支承面构成，所述的滑动锁片主体呈“L”形弯折状，由互成90度、上带长条状腰形装配孔和一侧带延伸状、由设置呈180度弯折边沿构成锁头的水平滑动工作面和上带垂直长条状腰形孔的垂直支承面构成，所述的锁杆主体呈较长杆状，由较长直杆端和近尾端部设置呈来回弯折状的控制执行端构成。

在装配状态下，所述的主底板固定设置在与抽屉顶端相对的柜体后底板上，上部顶板和下部底板分别装配设置在主底板的上下端部上，“L”形座板固定焊接设置在主底板的中间底板上，所述的轴销主体固定焊接设置在锁扣板上，其一端活动伸置在主底板上右侧板上的伸置孔内，另一端安置在左侧板上的限位凹孔内，并由限位盖板加以装配限位，所述的压缩弹簧一端套置在“L”形座板上的弹簧安装凸座上，另一端套置在锁扣板顶部弯折边上的弹簧设置凸座上；所述的带纵向限位导轨的主轴通过上部顶板和下部底板上的主轴装配孔装配设置在上部顶板和下部底板之间，上面按需依次套装设置有由弹簧设置轴套、可转动式轴套、从动式轴套和间距轴套构成的数组轴套组件；扭力弹簧套装设置在弹簧设置轴套上，其一端设置在其上的弹簧安装凸座上，另一端设置在可转动式轴套上限位凸条的弹簧安装孔上；此外，所述的上部顶板的上表面上固定安装设置有固定锁片，下表面上活动安装设置有活动锁片，锁杆的直杆端与锁芯装配相连、控制执行端穿越活动锁片上的垂直长条状腰形孔后伸置在固定锁片上的锁杆伸置孔内。

当本实用新型的互相制约式安全型多抽屉锁定机构应用于多抽屉箱柜上时，各抽屉顶端部上的锁扣由锁勾限位、均位于各轴套组件上锁扣板的锁扣凹槽内，处于锁定状态，各锁扣板上的外凸状限位卡条均与可转动式轴套上的限位凸条相接触，主轴上的所有轴套全部紧挨接续相连，在主轴上部留有一相当于可转动式轴套上的倾斜工作面高度的间隙。所以当拉动其中的一个抽屉、驱使锁扣板偏转时，锁扣板可以通过其上的外凸状限位卡条和相应的可转动式轴套上的限位凸条推动可转动式轴套偏转90度，驱动其倾斜面作相对移位的同时使其与从动轴套的高度之和在原来的基础上增加了一个倾斜面的高度，此时等于全部占据了诸轴套在主轴上允许滑动的自由空隙，所以在此状况下不能再打开其他抽屉，只有当该抽屉关闭复位、可转动式轴套在扭力弹簧的作用下返回原处、主轴上恢复存有空隙时，才可以打开另一个目标抽屉。而当需要锁定全部抽屉时，可以通过钥匙控制锁杆转动，驱动活动锁片向主轴方向偏位滑动，使活动锁片上水平滑动工作面的端部锁头伸入主轴上部的间隙内，实现锁定全部抽屉。

此外，虽然从理论上讲，在一个抽屉已打开的情况下其他抽屉是不可能同时被打开了，但在实践中不等于其他抽屉不可能被拉动，而一旦发生外力在这种状况下拉动其他抽屉时，在与其他抽屉相对应的锁扣板上产生的偏转力仍会通过与之相触及的可转动式轴套上的限位凸条对主轴产生一扭转力，于是在本实用新型中采取了在主底板上右侧板的相应位置上增加设置具有防止主轴因此而发生弯曲变形作用的弯曲状挡片，以使结构更合理、工作更可靠和确保更长的工作寿命。

基于上述构思的本实用新型互相制约式安全型多抽屉锁定机构，由于从结构上确保在非锁定状态下主轴上只存在允许打开一个抽屉的自由空隙，所以在已打开一个抽屉的情况，绝对不会发生同时打开第二个或二个以上抽屉的情况，因而既便于使用者有的放矢地打开目标抽屉，提高工作效率，也便于各抽屉间的物品不会互相混淆，带来了管理上的方便，且可以通过钥匙锁定的方式锁定全部抽屉，所以无论在多么复杂的工作环境中使用设置有本实用新型的互相制约式安全型多抽屉锁定机构的多抽屉式工作箱柜，均具有极大的使用方便性和工作可靠性，能彻底克服现有技术中多个抽屉同时滑出、工具箱柜失去重心、引发倾倒、工具洒滚满地的不堪局面或安全事故，因而具有显著的实用性和广阔的市场应用前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中上部顶板和下部底板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中带轴销锁扣板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中主轴结构示意图；

图5是本实用新型实施例中弹簧设置轴套的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中可转动式轴套的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中从动式轴套的结构示意图；

图8是本实用新型实施例抽屉锁定状态示意图；

图9是本实用新型实施例抽屉解锁状态示意图；

图10是本实用新型实施例中活动锁片的结构示意图；

图11是本实用新型实施例中全部抽屉锁定机构的安装状态示意图。

图中：

1.安装支架       2.驱动机构              3.动作执行机构     4.主底板

5.上部顶板       6.下部底板              7.限位盖板         8.弯曲状挡片

9.中间底板       10.左侧板               11.右侧板          12.限位凹孔

13.安装孔        14.主轴装配孔           15.备用安装孔      16.中间装配面

17.装配孔        18.左右安装脚           19.伸置孔          20.装配孔

21.“L”形座板   22.锁扣板               23.轴销            24.压缩弹簧

25.弹簧安装凸座  26.装配孔               27.装配孔          28.左弯折侧边

29.右弯折侧边    30.弹簧设置凸座         31.顶部弯折边      32.中间支承板

33.锁扣凹槽      34.锁勾                 35.近下部位置      36.外凸状限位卡条

37.限位凸肩      38.主轴                 39.轴套组件        40.纵向限位导轨

41.装配螺孔      42.弹簧设置轴套         43.可转动式轴套    44.从动式轴套

45.间距轴套      46.扭力弹簧             47.限位导槽        48.弹簧安装凸座

49.扇形弧度      50.限位导槽             51.弹簧安装孔      52.限位凸条

53.倾斜面        54.平直滑动面           55.上凸状工作面    56.下凹状工作面

57.锁扣          58.择一开启执行机构     59.抽屉全部锁定执行机构

60.锁杆            61.固定锁片         62.滑动锁片     63.水平装配面

64.锁杆伸置孔      65.垂直支承面       66.腰形装配孔   67.锁头

68.水平滑动工作面  69.垂直长条状腰形孔 70.垂直支承面

71.直杆端          72.控制执行端

具体实施方式

下面结合附图及典型实施例对本实用新型作进一步说明。

在图1、图2和图3中，本实用新型的互相制约式安全型多抽屉锁定机构主体由安装支架1、驱动机构2和动作执行机构3组成，特征在于：安装支架1由主底板4、上部顶板5、下部底板6、限位盖板7和弯曲状挡片8构成，所述的主底板4主体呈长条状“匚”形，由中间底板9、左侧板10和右侧板11构成，左侧板10上设置有轴销限位凹孔12和限位盖板7的安装孔13，右侧板11上设置有与左侧板10上的限位凹孔12位置相对称的轴销伸置孔及弯曲状挡片8的限位安装孔，所述的上部顶板5与下部底板6主体形状互相对称相符，呈与主底板4装配相符的“匚”形，由上面分别设置有主轴装配孔14和备用安装孔15的中间装配面16和带装配孔17的左右安装脚18构成，所述的限位盖板7上设置有与左侧板10上的轴销限位凹孔12和限位安装孔13相对应的伸置孔19和装配孔20，所述的弯曲状挡片8上设置有与右侧板11上的安装孔相对应的装配孔；驱动机构2中包含设置有“L”形座板21、锁扣板22、轴销23和压缩弹簧24，所述的“L”形座板21上设置有弹簧安装凸座25，所述的锁扣板22由上带装配孔26和27的左右弯折侧边28和29、上带弹簧设置凸座30的顶部弯折边31和中间支承板32构成，在左弯折侧边28的下部边沿上设置有一由锁扣凹槽33构成的锁勾34，右弯折侧边29的近下部位置35上延伸设置有一外凸状限位卡条36，所述的轴销23的一端上设置有限位凸肩37，在组装状态下，轴销23伸置在左右弯折侧边28和29上的装配孔26和27内，并经焊接固定设置在锁扣板22上。

在图1、图4、图5、图6和图7中，动作执行机构3由抽屉择一开启执行机构58和抽屉全部锁定执行机构59组成，所述的抽屉择一开启执行机构58由包含设置有主轴38和与抽屉数量相符的数组轴套组件39，主轴38上设置有纵向限位导轨40、两端设置有装配螺孔41，所述的轴套组件39中包含有弹簧设置轴套42、可转动式轴套43、从动式轴套44、间距轴套45及扭力弹簧46，其中：所述的弹簧设置轴套42内部设置有与主轴38上的纵向限位导轨40相匹配的限位导槽47，外部设置有弹簧安装凸座48，所述的可转动式轴套43内部设置有深度与主轴38上的纵向限位导轨40相符、带有可以允许可转动式轴套43工作时在主轴38上转动90度的扇形弧度49的限位导槽50，外部设置有上带弹簧安装孔51的限位凸条52，上端面上部分设置有由倾斜面53和平直滑动面54构成的上凸状工作面55，所述的从动式轴套44内部设置有与主轴38上的纵向限位导轨40相符的限位导槽47、下端面上设置有与可转动式轴套43的上端面上部分设置的由倾斜面53和平直滑动面54构成的上凸状工作面55贴合相符的下凹状工作面56，所述的间距轴套45套装设置在弹簧设置轴套42与从动式轴套44之间，内部设置有与主轴38上纵向限位导轨40相匹配的限位导槽47。

此外，轴套组件39在主轴38上的装配长度与各抽屉的实际厚度有关，在弹簧设置轴套42、可转动式轴套43、从动式轴套44的基本高度确定的情况下，可以通过按需调节控制间距轴套45长度的方法加以满足；主轴38的设置长度等于各轴套组件39的连续装配长度之和加上一个可转动式轴套43上的倾斜面53的高度。

在图1、图10和图11中，所述的抽屉全部锁定执行机构59由锁杆60、固定锁片61和滑动锁片62构成，固定锁片61主体呈“L”形弯折状，由互成90度、上带与上部顶板5上的部分备用安装孔15装配相符装配孔的水平装配面63和上带锁杆伸置孔64的垂直支承面65构成，所述的滑动锁片62主体呈“L”形弯折状，由互成90度、上带长条状腰形装配孔66和一侧带延伸状、由设置呈180度弯折边沿构成锁头67的水平滑动工作面68和上带垂直长条状腰形孔69的垂直支承面70构成，所述的锁杆60主体呈长杆状，由直杆端71和近尾端部设置呈来回弯折状的控制执行端72构成。

在图1、图8、图9和图11中，在装配状态下，所述的主底板4固定设置在与抽屉顶端相对的柜体后底板上，上部顶板5和下部底板6分别装配设置在主底板4的上下端部上，“L”形座板21固定焊接设置在主底板4的中间底板9上，所述的轴销23主体固定焊接设置在锁扣板22上，其一端活动伸置在主底板4上右侧板11上的伸置孔内，另一端安置在左侧板10上的限位凹孔12内，并由限位盖板7加以装配限位，所述的压缩弹簧24的一端套置在“L”形座板21上的弹簧安装凸座25上，另一端套置在锁扣板22顶部弯折边31的弹簧设置凸座30上；所述的带纵向限位导轨40的主轴38通过上部顶板5和下部底板6上的主轴装配孔14装配设置在上部顶板5和下部底板6之间，上面按需依次套装设置有由弹簧设置轴套42、可转动式轴套43、从动式轴套44、间距轴套45构成的数组轴套组件39；所述的扭力弹簧46套装设置在弹簧设置轴套42上，其一端安装设置在弹簧设置轴套42上的弹簧安装凸座48上，另一端安装设置在可转动式轴套43上限位凸条52的弹簧安装孔51上。此外，所述的上部顶板5的上表面上固定安装设置有固定锁片61，下表面上活动安装设置有滑动锁片62，锁杆60的直杆端71与锁芯装配相连、控制执行端72穿越滑动锁片62上的垂直长条状腰形孔69后伸置在固定锁片61上的锁杆伸置孔64内。

工作时，各抽屉顶端部上的锁扣57由锁勾34限位、均位于各轴套组件39上锁扣板22的锁扣凹槽33内，各锁扣板22上的外凸状限位卡条36均与相应的可转动式轴套43上的限位凸条52相接触，主轴38上的所有轴套全部紧挨接续相连，在主轴38上部留有一相当于可转动式轴套43上的倾斜面53高度的间隙。所以当拉动其中一个抽屉、驱使锁扣板22偏转时，锁扣板22可以通过其上的外凸状限位卡条36和可转动式轴套43上的限位凸条52推动可转动式轴套43偏转90度、驱动其倾斜面53作相对移位的同时使其与从动轴套44的高度之和在原来的基础上增加了一个倾斜面53的高度，于是占据了诸轴套在主轴上允许滑动的自由空隙，所以不能再打开其他抽屉。只有当该抽屉关闭复位、在扭力弹簧的作用下可转动式轴套返回原处，锁勾34重新伸入锁扣57内限位锁定该抽屉时，主轴上才恢复存有空隙时，才可以打开另一个目标抽屉。而当需要锁定全部抽屉时，通过钥匙控制锁杆60转动，驱动滑动锁片62向主轴38方向偏位滑动，使滑动锁片62上水平滑动工作面68的端部锁头67伸入主轴38上部的间隙内，实现锁定全部抽屉的动作。

Claims (10)

1.一种互相制约式安全型多抽屉锁定机构，由安装支架(1)、驱动机构(2)和动作执行机构(3)组成，其特征在于：

a.安装支架(1)由主底板(4)、上部顶板(5)、下部底板(6)、限位盖板(7)和弯曲状挡片(8)构成，所述的主底板(4)主体呈长条状“ㄈ”形，由中间底板(9)、左侧板()10和右侧板(11)构成，左侧板(10)上设置有轴销限位凹孔(12)和限位盖板(7)的安装孔(13)，右侧板(11)上设置有与左侧板(10)上的限位凹孔(12)位置相对称的轴销伸置孔及弯曲状挡片(8)的限位安装孔，所述的上部顶板(5)与下部底板(6)主体形状互相对称相符，呈与主底板(4)装配相符的“ㄈ”形，由上面分别设置有主轴装配孔(14)和备用安装孔(15)的中间装配面(16)和带装配孔(17)的左右安装脚(18)构成，所述的限位盖板(7)上设置有与左侧板(10)上的轴销限位凹孔(12)和限位安装孔(13)相对应的伸置孔(19)和装配孔(20)，所述的弯曲状挡片(8)上设置有与右侧板(11)上的安装孔相对应的装配孔；

b.驱动机构(2)中包含设置有“L”形座板(21)、锁扣板(22)、轴销(23)和压缩弹簧(24)，所述的“L”形座板(21)上设置有弹簧安装凸座(25)，所述的锁扣板(22)由上带装配孔(26)和(27)的左右弯折侧边(28)和(29)、上带弹簧设置凸座(30)的顶部弯折边(31)和中间支承板(32)构成，在左弯折侧边(28)的下部边沿上设置有一由锁扣凹槽(33)构成的锁勾(34)，右弯折侧边(29)的近下部位置(35)上延伸设置有一外凸状限位卡条(36)，所述的轴销(23)的一端上设置有限位凸肩(37)，在组装状态下，轴销(23)焊接固定设置在锁扣板(22)上左右弯折侧边(28)和(29)上的装配孔(26)和(27)内；

c.动作执行机构(3)由抽屉择一开启执行机构(58)和抽屉全部锁定执行机构(59)组成，所述的抽屉择一开启执行机构(58)由包含设置有主轴(38)和与抽屉数量相符的数组轴套组件(39)，所述的主轴(38)上设置有纵向限位导轨(40)、两端设置有装配螺孔(41)，所述的轴套组件(39)中包含有弹簧设置轴套(42)、可转动式轴套(43)、从动式轴套(44)、间距轴套(45)及扭力弹簧(46)，所述的弹簧设置轴套(42)内部设置有与主轴(38)上的纵向限位导轨(40)相匹配的限位导槽(47)、外部设置有弹簧安装凸座(48)，所述的可转动式轴套(43)内部设置有深度与主轴(38)上的纵向限位导轨(40)相符、带有可以允许可转动式轴套(43)在主轴(38)上转动90度的扇形弧度(49)的限位导槽(50)，外部设置有上带弹簧安装孔(51)的限位凸条(52)，上端面上部分设置有由倾斜面(53)和平直滑动面(54)构成的上凸状工作面(55)，所述的从动式轴套(44)内部设置有与主轴(38)上的纵向限位导轨(40)相符的限位导槽(47)、下端面上设置有与可转动式轴套(43)的上端面上部分设置的由倾斜面(53)和平直滑动面(54)构成的上凸状工作面(55)贴合相符的下凹状工作面(56)，所述的间距轴套(45)内部设置有与主轴(38)上纵向限位导轨(40)相匹配的限位导槽(47)，所述的抽屉全部锁定执行机构(59)由锁杆(60)、固定锁片(61)和滑动锁片(62)构成，固定锁片(61)主体呈“L”形弯折状，由互成90度、上带与上部顶板(5)上的部分备用安装孔(15)装配相符装配孔的水平装配面(63)和上带锁杆伸置孔(64)的垂直支承面(65)构成，所述的滑动锁片(62)主体呈“L”形弯折状，由互成90度、上带长条状腰形装配孔(66)和一侧带延伸状、由设置呈180度弯折边沿构成锁头(67)的水平滑动工作面(68)和上带垂直长条状腰形孔(69)的垂直支承面(70)构成，所述的锁杆(60)主体呈长杆状，由直杆端(71)和近尾端部设置呈来回弯折状的控制执行端(72)构成。

2.根据权利要求1所述的互相制约式安全型多抽屉锁定机构，其特征在于所述的间距轴套(45)安装设置在弹簧设置轴套(42)与从动式轴套(44)之间。

3.根据权利要求1所述的互相制约式安全型多抽屉锁定机构，其特征在于所述的主轴(38)的设置长度等于各轴套组件(39)的连续装配长度之和加上一个可转动式轴套(43)上的倾斜面(53)的高度。

4.根据权利要求1所述的互相制约式安全型多抽屉锁定机构，其特征在于所述的主底板(4)固定设置在与抽屉顶端相对的柜体后底板上，上部顶板(5)和下部底板(6)分别装配设置在主底板(4)的上下端部上，“L”形座板(21)固定焊接设置在主底板(4)的中间底板(9)上。

5.根据权利要求1所述的互相制约式安全型多抽屉锁定机构，其特征在于所述的轴销(23)主体固定焊接设置在锁扣板(22)上，其一端活动伸置在主底板(4)的右侧板(11)上的伸置孔内，另一端安置在左侧板(10)上的限位凹孔(12)内，并由限位盖板(7)加以装配限位。

6.根据权利要求1所述的互相制约式安全型多抽屉锁定机构，其特征在于所述的压缩弹簧(24)的一端套置在“L”形座板(21)上的弹簧安装凸座(25)上，另一端套置在锁扣板(22)顶部弯折边(31)的弹簧设置凸座(30)上。

7.根据权利要求1所述的互相制约式安全型多抽屉锁定机构，其特征在于所述的带纵向限位导轨(40)的主轴(38)通过上部顶板(5)和下部底板(6)上的主轴装配孔(14)装配设置在上部顶板(5)和下部底板(6)之间，上面按需依次套装设置有由弹簧设置轴套(42)、可转动式轴套(43)、从动式轴套(44)、间距轴套(45)构成的数组轴套组件(39)。

8.根据权利要求1所述的互相制约式安全型多抽屉锁定机构，其特征在于所述的扭力弹簧(46)套装设置在弹簧设置轴套(42)上，其一端安装设置在弹簧设置轴套(42)上的弹簧安装凸座(48)上，另一端安装设置在可转动式轴套(43)上限位凸条(52)的弹簧安装孔(51)上。

9.根据权利要求1所述的互相制约式安全型多抽屉锁定机构，其特征在于所述的上部顶板(5)的上表面上固定安装设置有固定锁片(61)，下表面上活动安装设置有滑动锁片(62)。

10.根据权利要求1所述的互相制约式安全型多抽屉锁定机构，其特征在于所述的锁杆(60)的直杆端(71)与锁芯装配相连、控制执行端(72)穿越滑动锁片(62)上的垂直长条状腰形孔(69)后伸置在固定锁片(61)上的锁杆伸置孔(64)内。

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