CN201155271Y - 竹木复合门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种木材和竹材为原料，以竹材制成竹筒作为内部填充芯而制成的室内竹木复合门。包括门皮、门芯、门框架、框架加强筋；框架加强筋之间及框架加强筋与门框架之间由门芯填充；其特征是：所述门芯为等高的竹筒或者由竹筒为芯粘合成的板；所述门芯与门皮粘结为一整体。本实用新型的一种以竹筒作为内部填充芯的竹木复合门，不仅克服了原有实木门木材耗材大、成本高；蜂窝状纸芯填充的木门由于涂胶后纸芯吸水变软，防潮性差，易变型的缺点，还具成本低、重量轻、强度高、防潮性能好、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用木材和竹材为原料，竹材作为内部填充芯而制成的室内竹木复合门。
背景技术
目前，市场上的各种类型的室内门大致分为三种： 一是实木门；二是用废旧建筑模板或者边角料填充的木门；三是用蜂窝状纸芯填充的模压门。
但是使用实木门耗材大、成本高、一般家庭消费不起，易造成生态环境的破坏；用废旧建筑模板或者边角料做为内部填充的木门由于甲醛含量高，国家不允许使用；而使用蜂窝状纸芯填充的木门由于涂胶后纸芯吸水变软抗冲击强度不够，防潮性差，易变型，，达不到国家的标准。
发明内容
针对目前市场上现有木门耗材大、强度不够易受潮变型、使用寿命不长等缺点，本实用新型的目的是制作一种以竹筒作为内部填充芯的竹木复合门，它不仅克服了现有技术存在的上述缺点，还具成本低、重量轻、强度高、使用寿命长等优点。
为实现上述目的而采用的技术方案是这样的：即一种竹木复合门，包括门皮、门芯、门框架、框架加强筋；框架加强筋之间及框架加强筋与门框架之间由门芯填充；其特征是：所述门芯为等高的竹筒或者由竹筒为芯粘合成的板；所述门芯与门皮粘结为一整体。
本实用新型采用的主要材料为加工材料为：门皮、木条、竹筒、胶水、马钉等，其具体的加工工艺为：
1)、平台上先铺门皮，内侧涂胶；
2)、把订好的木框架放置在已涂胶的门皮上；
3)、依次放置等高竹筒，大竹筒内可以放小竹筒；
4)、把另一张涂胶的门皮铺到门框架和竹筒上；
5)、通过热压或者冷压粘接成型，压制时间应确保粘接强度，不分层。
其中如果模压门皮厚度小于4mm时，可以把竹筒两面用薄板粘结压成竹筒板后再放入木框内，避免造成门出现表面不平或露筋；竹筒可以不分大小，有节无节皆可，如果竹筒太大，内部可以再放入一些小竹筒。
本实用新型由于上述结构而产生的积极效果是显而易见的：即它木材耗材省、强度高、不易受潮变型、使用寿命长；而且还具有成本低、重量轻等特点。
附图说明
本实用新型的附图说明如下：
图1为本实用新型的剖面图；
图2为本实用新型的结构图；
图中：1-门皮；2-门芯；3-门框架；4-门吸处木枋；5-框架加强筋；6-锁孔处木枋。
具体实施方式
参见附图，附图中的竹木复合门包括门皮1、门芯2、门框架3、框架加强筋5；框架加强筋5之间及框架加强筋5与门框架3之间由门芯2填充；在实施例中，所述门芯2为等高的竹筒填充构成，与门皮1粘结为一整体。
上述结构中，在门的左边和右边的上下端的门框架3内安装有门吸处木枋4；在门框架3右侧的中部安装有锁孔处木枋6。
上述构成门芯2的所述等高的竹筒的直径相同或不相同。附图给出的实施例中，大直径的竹筒内设置小直径的竹筒。
下面结合附图对本使用新型的制备工艺作进一步描述：加工材料为：门皮、木条、竹筒、胶水、马钉等。
其具体的加工工艺为：
1)、平台上先铺门皮1，内侧涂胶；
2)、把订好的木框架3放置在已涂胶的门皮上；
3)、依次放置等高竹筒，大竹筒内可以放小竹筒；
4)、把另一张涂胶的门皮1铺到门框架3和竹筒上；
5)、通过热压或冷压粘接成型，压制时间应确保粘接强度且不分层。
其中如果模压门皮1厚度小于4mm时，可以把竹筒两面用薄板压成竹筒板后再放入门框架3内，避免造成门出现表面不平或露筋；竹筒可以不分大小，有节无节皆可，如果竹筒太大，内部可以再放入一些小竹筒。
Claims (5)
1.一种竹木复合门，包括门皮(1)、门芯(2)、门框架(3)、框架加强筋(5)；框架加强筋(5)之间及框架加强筋(5)与门框架(3)之间由门芯(2)填充；其特征是：所述门芯(2)为等高的竹筒或者由竹筒为芯粘合成的板；所述门芯(2)与门皮(1)粘结为一体。
2、根据权利要求1所述竹木复合门，其特征在于：在门的左边/和右边的上下端的门框架(3)内安装有门吸处木枋(4)；在门框架两侧的中部安装有锁孔处木枋(6)。
3、根据权利要求1所述竹木复合门，其特征在于：构成门芯(2)的所述等高的竹筒的直径相同或不相同。
4、根据权利要求1或3所述竹木复合门，其特征在于：在大直径的竹筒内设置小直径的竹筒。
5、根据权利要求1所述竹木复合门，其特征在于：所述竹筒压制成的板由竹筒上下用薄板粘结压成。
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