CN201151026Y - 帽形带沿冲压焊钉 - Google Patents

Abstract

一种帽形带沿冲压焊钉，具有引弧尖、焊挂部分、挡边，其特点是所述的挡边和焊挂部分在挡边一侧沿其轴向具有一个用以安装焊枪的卡头的中心盲圆孔，焊挂部分和挡边整体呈带沿的帽形结构。本实用新型提高了焊钉材料的利用率，既节约了材料，又满足了使用要求；采用冲压工艺一次成型，制造工艺简单，生产效率高，成本低；对使用者而言降低了焊钉的消耗费用，提高了钢材产品的价格竞争力。

Description

帽形带沿冲压焊钉

技术领域

本实用新型涉及一种用于标牌固定或者悬挂的焊钉，特别是一种帽形带沿冲压焊钉。

背景技术

在钢铁企业的管理过程中，标牌的悬挂方式越来越多的采用焊挂方式。焊挂过程是焊钉一端装卡在专用焊枪上，另一端穿过标牌上预先制作好的圆孔，顶在需要标识的钢材的端面上，通过螺柱焊机的瞬间大电流放电，使焊钉和钢材接触的表面融化，从而将焊钉焊接在钢材端面，完成标牌的焊挂过程。在标牌焊挂过程中，焊钉起着固定和悬挂标牌的重要作用。目前通用的焊钉主要有以下两种结构形式：其中一种结构的(柱形)焊钉如图1所示，另一种结构的(柱形)焊钉如图2所示，这两种焊钉目前普遍大量使用，其结构都是由一个小的引弧尖1′、焊挂部分2′、挡边3′和装夹部分4′构成，为实心结构。采用的工艺一般为冷镦加车削。在钢铁行业竞争日益激烈的今天，价格是一个重要的指标。以上两种焊钉由于加工工艺相对复杂，并且为实心结构，致使每个钉子的成本相对较高，材料利用率相对较低。现在大部分钢铁企业一个包装的钢材重量基本在两吨到三吨，而标牌要在钢材两端各焊挂一个，因此，一吨左右的钢材就要消耗一个焊钉。如果每个焊钉能够节约几分钱的话，一年下来单焊钉一项就可以节约大量的资金。CN2781983Y公开了一种点焊钉，属于烹调器具复合底锅用铆接装置。包括点焊钉体，点焊钉体为U形杯状，底部外侧设有一个以上的点状突起。此技术并不适用于钢铁企业中标牌的悬挂方式。

发明内容

本实用新型的目的是要克服以上技术的不足，提供一种帽形带沿冲压焊钉，它能提高材料的利用率，降低标牌焊挂过程的成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种帽形带沿冲压焊钉焊钉，具有引弧尖、焊挂部分、挡边，其技术方案是所述的挡边和焊挂部分在挡边一侧沿其轴向具有一个用以安装焊枪的卡头的中心盲圆孔，焊挂部分和挡边整体呈带沿的帽形结构。

上述的焊挂部分可以呈直桶状。

本实用新型所述的挡边和焊挂部分在挡边一侧沿其轴向具有一个用以安装焊枪的卡头的中心盲圆孔，焊挂部分和挡边整体呈带沿的帽形结构，这样相对于现有技术，它提高了焊钉材料的利用率，既节约了材料，又满足了使用要求；采用冲压工艺一次成型，制造工艺简单，生产效率高，成本低；对使用者而言降低了焊钉的消耗费用，提高了钢材产品的价格竞争力。

附图说明

图1为现有技术中一种(柱形)焊钉的结构示意图。

图2为现有技术中另一种(柱形)焊钉的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为图3中A向的视图。

图5为实用新型在使用时的结构示意图。

具体实施方式

如图3、图4所示，本实用新型具有引弧尖(引弧凸点或者点状突起)1、焊挂部分(厚度定位柱形体)2、挡边(紧固接触平台)3。所述的挡边3和焊挂部分2在挡边3一侧沿其轴向具有一个用以安装焊枪的卡头的中心盲圆孔4(即装夹孔)。焊挂部分2和挡边3整体呈带沿的帽形结构。上述的焊挂部分2呈直桶状(桶状直段)，即焊挂部分2呈杯状体(U形杯状)。

图5中标记5是钢材、标记B是本实用新型的焊钉、标记6是标牌、标记7是焊枪的卡头。如图5所示，实用新型在使用时将其安装到焊枪的卡头7上，焊挂部分从标牌的孔中穿过，引弧尖顶在钢材5上，通过螺柱焊机瞬间大电流放电，引弧尖引出电弧，从而使钢材5与焊钉的引弧尖接触部分融化，二者焊接在一起，焊挂部分2四周的边沿(即挡边3)挡住标牌6，使其不会从焊钉上滑落。

Claims (2)

1、一种焊钉，具有引弧尖、焊挂部分、挡边，其特征在于所述的挡边(3)和焊挂部分(2)在挡边(3)一侧沿其轴向具有一个用以安装焊枪的卡头的中心盲圆孔(4)，焊挂部分(2)和挡边(3)整体呈带沿的帽形结构。

2、根据权利要求1所述的焊钉，其特征在于上述的焊挂部分(2)呈直桶状。

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