CN202040242U - 电磁制动器释放手柄支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁制动器释放手柄支架，包括倒U形支架体，支架体的两端为连接端，其特征在于所述支架体是钢板冲压成型件，在支架体顶部沿顶部梁体设有条形加强筋；支架体为带弯折倒U形件，是由从上至下依次连接的位于上竖直平面内的顶梁段、位于中部倾斜平面内的两对称斜梁段及位于下竖直平面内的两对称立梁段构成，加强筋为条形凹槽并沿顶梁段设于其上；两连接端为对称设置的左右上翻折边，横穿上翻折边设有圆弧截面凹槽；支架体顶部梁体中央设有释放手柄竖直安装孔，安装孔上面与其同轴固定连接一螺母；支架外表面设置镀锌层。本实用新型的优点是：机械性能及强度符合规定技术要求，并实现节材、简化工艺，降低成本的目的。

Description

电磁制动器释放手柄支架

技术领域

本实用新型涉及一种电磁制动器的部件，尤其涉及一种电磁制动器释放手柄支架。

背景技术

电磁制动异步电动机由电动机和电磁制动器两部分组成，而电磁制动器为了安装调试和运行中防止突然断电不能工作，又配备了手动释放手柄。释放手柄安装在一倒U形支架顶部，支架的两端为连接端，释放手柄通过支架连接端活动连接在电磁制动器的安装螺柱上。操作时，通过人工转动释放手柄，使衔铁缩回，释放电机。操作后，释放手柄在制动器主弹簧作用下自动回复到原来位置。传统制造工艺中释放手柄支架是由球墨铸铁铸造而成的，但铸铁件材料消耗量大，加工工时多、加工费用高。在当前各行业以节能、节材、降耗作为引导技术发展的主导潮流的趋势下，业内相关企业、人员在积极探索新型材料，一些公司也选用铝材压铸成型，但强度低，经常发生断裂和变形，影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种采用钢板冲压成型的电磁制动器释放手柄支架，通过对其结构上的改进实现机械性能及强度符合规定技术要求，并实现节材、简化工艺，降低成本的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电磁制动器释放手柄支架，包括倒U形支架体，支架体的两端为与电磁制动器活动连接的连接端，其特征在于所述支架体是钢板冲压成型件，在支架体顶部沿顶部梁体设有条形加强筋。

所述支架体为带弯折倒U形件，所述带弯折倒U形件是由从上至下依次连接的位于上竖直平面内的顶梁段、位于中部倾斜平面内的两对称斜梁段及位于与上竖直平面平行的下竖直平面内的两对称立梁段构成，立梁段下端为连接端，所述条形加强筋为条形凹槽并沿顶梁段设于其上。

所述支架体的两连接端为对称设置的左右上翻折边，横穿左右上翻折边分别设有圆弧截面凹槽。

在所述支架体顶部梁体中央设有释放手柄竖直安装孔，在安装孔上面与其同轴固定连接一螺母。

在该支架外表面设置镀锌层。

本实用新型的有益效果是：由于在支架体顶部沿顶部梁体设有条形凹槽加强筋，使整个支架的机械强度大大增强；连接端用左右翻折边结构取代了传统结构中的铸造实心结构，既保证强度又节省材料；在安装孔与释放手柄连接的螺纹部分用市售标准件螺母代替了螺纹加工，简化了加工工艺；整体支架表层设置镀锌层，使产品外观更加整洁精致。经测试，本实用新型提供的释放手柄支架的机械强度和性能完全符合规定技术要求，且使制造成本降低了近三分之一，达到明显节材及结构简捷轻便的效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的顶部梁体部分的局部俯视图；

图4是图1的E-E剖面图。

图中：1倒U形支架体，11顶梁段，2条形加强筋，3安装孔，4螺母，51左上翻折边、52右上翻折边，61，62圆弧截面凹槽，A上竖直平面，B中部倾斜平面，C下竖直平面，

以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。

具体实施方式

图1-图4示出一种电磁制动器释放手柄支架，包括倒U形支架体1，支架体的两端为与电磁制动器活动连接的连接端，其特征在于上述支架体1是钢板冲压成型件，在支架体顶部沿顶部梁体设有条形加强筋2。

本实施例中，上述支架体1为带弯折倒U形支架体，该支架体是由从上至下依次连接的位于上竖直平面A内的顶梁段11、位于中部倾斜平面B内的两对称斜梁段12、12′及位于与上竖直平面A平行的下竖直平面C内的两对称立梁段13、13′构成，立梁段下端为连接端。这种弯折形状更符合支架体1与电磁制动器在电动机内安装时的相对定位要求。上述条形加强筋2为条形凹槽并沿顶梁段设于其上。该条形凹槽贯穿顶梁段上下两面设置，形成上凹下凸形状结构，使整个支架体的刚性及机械强度大大增强。

上述支架体1的两连接端为对称设置的左右上翻折边51、52，横穿左右上翻折边51、52，分别设有圆弧截面凹槽61、62。用翻折边结构取代了传统结构中的铸造实心结构，既保证强度又节省材料。圆弧截面凹槽61、62在使用中用于与电磁制动器的安装螺柱活动连接。

在上述支架体顶部梁体中央设有释放手柄竖直安装孔3，在安装孔3上面与其同轴固定连接一螺母4。安装孔3与释放手柄连接的螺纹部分用市售标准件螺母代替了螺纹加工，简化了释放手柄支架的加工工艺。

本实用新型在实际制作中，可用厚3mm的普通钢板，如Q235钢板冲压成型，经去毛刺处理及焊接螺母，最后在整体支架外表面镀银白色的镀锌层，使产品外观更加整洁精致。

虽然采用3毫米钢板强度较低，易在使用中变形，但因在顶梁段上同时冲压出条形凹槽加强筋2。该加强筋由于贯穿顶梁段11上下两面设置，形成上凹下凸形状结构，因此，使整个支架体1的机械强度大大增强。经测试，本实用新型的机械强度和性能完全符合规定技术要求。且使制作成本降低了近三分之一。达到明显节材及结构简捷轻便的效果。

以上内容并非对本实用新型的结构、形状及材料作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种电磁制动器释放手柄支架，包括倒U形支架体，支架体的两端为与电磁制动器活动连接的连接端，其特征在于所述支架体是钢板冲压成型件，在支架体顶部沿顶部梁体设有条形加强筋。

2.根据权利要求1所述的电磁制动器释放手柄支架，其特征在于所述支架体为带弯折倒U形件，所述带弯折倒U形件是由从上至下依次连接的位于上竖直平面内的顶梁段、位于中部倾斜平面内的两对称斜梁段及位于与上竖直平面平行的下竖直平面内的两对称立梁段构成，立梁段下端为连接端，所述条形加强筋为条形凹槽并沿顶梁段设于其上。

3.根据权利要求1或2所述的电磁制动器释放手柄支架，其特征在于所述支架体的两连接端为对称设置的左右上翻折边，横穿左右上翻折边分别设有圆弧截面凹槽。

4.根据权利要求3所述的电磁制动器释放手柄支架，其特征在于在所述支架体顶部梁体中央设有释放手柄竖直安装孔，在安装孔上面与其同轴固定连接一螺母。

5.根据权利要求4所述的电磁制动器释放手柄支架，其特征在于在该支架外表面设置镀锌层。

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