CN201148365Y - 一种复合膜凝结水除油除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合膜凝结水除油除铁装置，包括有用管道连接的复合膜过滤器和铺膜箱，所述铺膜箱与复合膜过滤器之间连接有被程序控制的变频铺膜泵；所述复合膜过滤器设有出气孔，该出气孔连接有被程序控制排气的阀门；所述铺膜箱内设有气动搅拌器，该气动搅拌器与压缩空气管连通。本实用新型装置中加设有程序控制的设备，控制更方便，更精确，提高控制性能；对不合格的水不再直接排放，而是进行重新处理，拓宽了设备的运行工况，可以把水处理到合格为止，节约大量水资源，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合膜凝结水除油除铁装置。
背景技术
在工业生产中，需要使用大量的蒸汽作为加热介质，同时产生大量凝结水，回收该凝结水可以节省大量原料，节约水资源，减少水处理过程和锅炉烟尘的排放，具有巨大的节能效益和环保效益，但是凝结水在形成过程中受到污染，其中含有铁和油离子等杂质。在该凝结水的回收装置中除去油、铁等杂质，使水质达到要求，是回收凝结水的关键。
现有的除油除铁装置一般都包括有两台复合膜过滤器(一个使用一个备用)和一个铺膜箱，它们之间通过管道连接，组成循环回路；在复合膜过滤器和铺膜箱以及相应的管道上加设各种仪器设备进行检测和控制，来达到有效地控制除油除铁效果。如中国专利ZL02258206.9，名称为“凝结水除油、除铁控制装置”，该装置包括有油在线分析仪、流量计、差压变送器、压力指示报警仪、搅拌机、保持泵、铺膜泵和压力表，该装置采用梯度滤除的控制方式来除掉凝结水中的铁、油等成分。但该整套装置以及其控制部分较为繁琐，成本也较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合膜凝结水除油除铁装置，该装置成本低，控制方便，并且更准确。
为解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：一种复合膜凝结水除油除铁装置，包括有用管道连接的复合膜过滤器和铺膜箱，所述铺膜箱与复合膜过滤器之间连接有被程序控制的变频铺膜泵；所述复合膜过滤器设有出气孔，该出气孔连接有被程序控制排气的阀门；所述铺膜箱内设有气动搅拌器，该气动搅拌器与压缩空气管连通。
该装置的控制部分包括有油在线监测装置、差压保护装置和流量保护装置；所述油在线监测装置包括有入口油在线监测仪、出口油在线监测仪和两个被程序控制的气动三通阀，所述入口油在线监测仪安装在凝结水的入水总管上，与一气动三通阀连接，该气动三通阀再分别与复合膜过滤器、排污管连接；所述出口油在线监测仪安装在凝结水的出水总管上，与另一气动三通阀连接，该气动三通阀再分别与输出管道、凝结水入水总管连接；所述差压保护装置为被程序控制的差压变送器，该差压变送器连接在复合膜过滤器的底部入水管和顶部出水管之间；所述流量保护装置包括有被程序控制的保持泵和流量计，所述保持泵连接在复合膜过滤器的顶部出水管和底部进水管之间，所述流量计安装在凝结水的入水总管上，所述保持泵的电动执行机构与流量计连接。
本实用新型具有的优点：在整个装置中加设有程序控制的设备，控制更方便，更精确，提高控制性能；对不合格的水不再直接排放，而是进行重新处理，拓宽了设备的运行工况，可以把水处理到合格为止，节约大量水资源，降低了成本。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示的一种复合膜凝结水除油除铁装置，由两台复合膜过滤器MF01、MF02和一个铺膜箱CT01组成，两台复合膜过滤器一用一备；复合膜过滤器MF01、MF02和铺膜箱CT01采用管道连接。整套装置通过程序逻辑控制(PLC)来控制，从运行方面，整个系统分为“铺膜系统”，“爆膜系统”。
1、铺膜系统是由复合膜过滤器MF01或MF02和铺膜箱CT01构成循环回路。铺膜箱上设置有液位计LI01，PLC通过其输出信号对铺膜箱内的液位进行自动控制。
铺膜箱CT01内的滤液通过变频铺膜泵6(VFP03)被输送到复合膜过滤器MF01或MF02内，完成铺膜过程。铺膜泵6(VFP03)通过PLC控制，借助变频的方式，输出不同流量的滤液，来满足铺膜要求。通过PLC直接控制变频泵，和原技术相比，结构上省去调节阀，降低成本，控制更方便，更精确。
输出来的滤液通过铺膜管CPW301，经由管道CW302进入到复合膜过滤器MF01或MF02的底部，完成铺膜后从复合膜过滤器MF01或MF02顶部送出，经由管道CW303通过滤液回流管CPW305返回到铺膜箱CT01内。
在复合膜过滤器MF01或MF02的多孔板处连接有一出气孔，用于排出铺膜聚集在过滤器下筒体顶部的空气。出气孔设有阀门F108进行控制，与PLC相连，在设定时间内自动进行间断排气。可以实现自动排气，提高控制性能，同时降低了成本。
在铺膜箱CT01内，有一搅拌装置AS01，其上端与压缩空气入口3相通的压缩空气管IA301相连。利用压缩空气在水中搅动，来进行滤料的混合。
在铺膜箱CT01顶部连接有除盐水管DSW304，用来溶解滤料和清洗铺膜箱CT01。在铺膜箱顶部连接有排污管DW304，用来排放铺膜箱内的污水。
2、爆膜系统，压缩空气管IA302连接到复合膜过滤器MF01或MF02的顶部，完成爆膜和清洗过程。
整套装置从保护方面分为“油在线监测系统”，“差压保护系统”，“流量保护系统”。也由程序逻辑控制(PLC)来控制，自动运行。
1、油在线监测系统
凝结水的入水总管1上安装有一套入口油在线监测仪OiL01。油在线监测仪OiL01与气动三通阀F401连锁，通过PLC控制。当凝结水入水总管1中通过的凝结水的油含量正常时，气动三通阀F401从左到右接通，凝结水通过凝结水管CW301，经由管道CW302进入到复合膜过滤器MF01或MF02中去。凝结水从复合膜过滤器MF01或MF02底部进入，从顶部排出，通过凝结水管CW303送向后续流程。
当油在线监测仪OIL01监测到凝结水入水总管1中通过的凝结水的油含量超标，气动三通阀F401从上到下接通，凝结水通过排污管DW305切出系统，而不进入后续流程处理。
凝结水的出水总管上安装有一套出口油在线监测仪OIL02。油在线监测仪OIL02与气动三通阀F402连锁，通过PLC控制。当凝结水出水总管中通过的凝结水的油含量正常时，气动三通阀F402从左到右接通，凝结水通过凝结水管CW304，合格的凝结水经由管道CW305以及出口4进入到后续系统中去。
当油在线监测仪OIL02监测到凝结水出水总管中通过的凝结水的油含量超标，气动三通阀F402从上到下接通，不合格的凝结水通过凝结水管CW306以及出口5返回到凝结水罐中，重新进入复合膜凝结水除油除铁系统中进行处理。对不合格的水不再直接排放，而是进行重新处理，拓宽了设备的运行工况，可以把水处理到合格为止，节约大量水资源。)
2、差压保护系统
在复合膜过滤器MF01或MF02的底部入水管CW302和顶部出水管CW303之间连接一个差压变送器PdT01，并与PLC相连。当差压变送器PdT01检测到复合膜过滤器MF01或MF02的出入口压差达到某设定值，将向PLC发出报警信号，提示对备用复合膜过滤器铺膜；当差压变送器PdT01检测到复合膜过滤器MF01或MF02的出入口压差达到另一设定值，将向PLC发出切换信号，相应的控制阀门在PLC的控制下自动完成在用过滤器与备用过滤器的工作切换。
3、流量保护系统
复合膜过滤器MF01或MF02的顶部出水管CW303和底部进水管CW302之间连接一台保持泵PP01，保持泵PP01的入水管为CW307，出水管为CW308。凝结水的入水总管上安装有一套流量计FIT01。保持泵PP01的电动执行机构与流量计FIT01连锁，并分别与PLC相连。当流量计FIT01检测到入水总管的流量低于某设定值时，会发送信号到PLC，由PLC控制保持泵PP01自动启动，将复合膜过滤器MF01或MF02的出水，通过管道CW303引入到保持泵PP01的入口，经过管道CW308输入到复合膜过滤器MF01或MF02的入口管CW302中，以保证经过复合膜过滤器MF01或MF02的水量满足运行需要，防止滤膜脱落。
当流量计FIT01检测到入水总管的流量恢复到某设定值时，会发送信号到PLC，由PLC控制保持泵PP01自动关闭，此时进入复合膜过滤器MF01或MF02的水量能够满足运行需要，防止滤膜脱落。
Claims (2)
1、一种复合膜凝结水除油除铁装置，包括有用管道连接的复合膜过滤器和铺膜箱，其特征在于：所述铺膜箱与复合膜过滤器之间连接有被程序控制的变频铺膜泵；所述复合膜过滤器设有出气孔，该出气孔连接有被程序控制排气的阀门；所述铺膜箱内设有气动搅拌器，该气动搅拌器与压缩空气管连通。
2、根据权利要求1所述的复合膜凝结水除油除铁装置，其特征在于：该装置的控制部分包括有油在线监测装置、差压保护装置和流量保护装置；
所述油在线监测装置包括有入口油在线监测仪、出口油在线监测仪和两个被程序控制的气动三通阀，所述入口油在线监测仪安装在凝结水的入水总管上，与一气动三通阀连接，该气动三通阀再分别与复合膜过滤器、排污管连接；所述出口油在线监测仪安装在凝结水的出水总管上，与另一气动三通阀连接，该气动三通阀再分别与输出管道、凝结水入水总管连接；
所述差压保护装置为被程序控制的差压变送器，该差压变送器连接在复合膜过滤器的底部入水管和顶部出水管之间；
所述流量保护装置包括有被程序控制的保持泵和流量计，所述保持泵连接在复合膜过滤器的顶部出水管和底部进水管之间，所述流量计安装在凝结水的入水总管上，所述保持泵的电动执行机构与流量计连接。
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| CN110642308A (zh) * | 2019-08-09 | 2020-01-03 | 武汉江扬环境科技股份有限公司 | 冷凝液一体化除油除铁工艺 |
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