CN209024246U - 一种脉冲电凝反应槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种脉冲电凝反应槽。一种脉冲电凝反应槽，包括反应槽主体、排水装置、进水装置和加固装置，所述进水装置插接于所述反应槽主体一侧的侧壁上，所述排水装置焊接在所述反应槽主体的槽腔中，所述排水装置设于所述进水装置的上方，所述加固装置设于所述反应槽主体的顶部外表面上或者侧壁外表面上。本实用新型解决了脉冲机在污废水处理过程中容易出现絮凝物难以去除造成污水处理效果降低的问题。

Description

一种脉冲电凝反应槽

技术领域

本实用新型涉及污废水处理领域，特别涉及一种脉冲电凝反应槽。

背景技术

再生水是指城市生活污水及工业生产废水等经过预处理及生化法处理后达到排放标准的排放水，再经进一步的处理后，达到某一用途的水质标准，如工业冷却用水、城市园林景观灌溉等而回用于该生产过程的潜在水资源。但在废水达标处理过程中，废水中的母体化合物已经发生了显著的变化，不仅体现在化合物的组成、性质上发生变化，而且其分子形态与尺寸大小都有显著的不同。因此，在深度处理中继续以生化法为主要净化工艺，则往往对COD( 化学耗氧量) 等关键控制水质指标的去除效率很低。目前再生水的处理技术常见的有膜技术、MBR 法、Fenton 试剂氧化法、光催化氧化法等，或与其他物化方法，如絮凝、过滤等的组合工艺。但这些组合工艺不仅存在处理流程长、占地面积大、运行成本高等具体问题；同时在处理过程中会产生大量的污泥。这些污泥含水率高，处理成本高，尤其是含有I 类污染物的污泥更是如此。污泥的直接排放或污泥管理不当就使得处理污水的污水处理厂如今成为新的环境污染源，现已引起社会各界的高度关注，也成为目前废水处理过程中亟待解决的新问题。

目前在电解水处理过程中存在着电流效率低，对于有机物不能有效的去除，对反应过程中的酸碱度要求较高；而采用脉冲电凝机则能够有效对有机物进行分解。但是，在使用脉冲电凝机的过程中存在着絮凝物难以及时去除，影响脉冲电凝机的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种脉冲电凝反应槽，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种脉冲电凝反应槽，包括反应槽主体、排水装置、进水装置和加固装置，其中，所述进水装置插接于所述反应槽主体的侧壁上，所述排水装置焊接在所述反应槽主体的槽腔中，所述排水装置设于所述进水装置的上方，所述加固装置设于所述反应槽主体的顶部外表面上或者侧壁外表面上。

所述反应槽主体包括反应槽槽口、支撑柱和承重底板，所述支撑柱的上端连接所述反应槽槽口，下端连接所述承重底板。

所述进水装置包括进水管和进水三通，所述进水管插接在所述进水三通的进口端，所述进水三通的出口端与所述承重底板之间设有清污装置；所述进水三通的分支端与所述槽腔连接。

优选的，所述清污装置采用变径活接。

可选的，所述加固装置采用加强筋。

优选的，所述加强筋与所述反应槽主体焊接。

优选的，所述加强筋与所述反应槽主体铆接。

可选的，所述排水装置包括出水溢流槽、出水口和出水口活接，所述出水口活接设于所述出水口与所述出水溢流槽之间。

优选的，所述出水溢流槽采用四方体型出水溢流槽，所述出水口设于所述承重底板的面心处。

更优选的，在所述出水溢流槽与所述出水口相垂直的所述出水溢流槽面上设有至少两个溢流孔。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型解决了脉冲机在污水处理过程中容易出现絮凝物难以去除造成污水处理效果降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中：1、槽上口加强筋，2、槽腔，3、出水口活接，4、出水口，5、进水三通，6、变径活接，7、反应槽槽口，8、出水溢流槽，9、侧壁加强筋，10、支撑柱，11、承重底板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，一种脉冲电凝反应槽，包括反应槽主体、排水装置、进水装置和加固装置，其中，进水装置插接于反应槽主体的侧壁上，排水装置焊接在反应槽主体的槽腔2中，排水装置设于进水装置的上方，加固装置设于反应槽主体的顶部外表面上或者侧壁外表面上。

在一种可能的实施方式中，反应槽主体包括反应槽槽口7、支撑柱10和承重底板11，支撑柱10的上端连接反应槽槽口7，下端连接承重底板11。

在一种可能的实施方式中，进水装置包括进水管和进水三通5，进水管插接在进水三通5的进口端，进水三通5的出口端与承重底板11之间设有清污装置；进水三通5的分支端与槽腔2连接。清污装置的入口端连接进水三通5，出水端连接污物接收器，其中污物接收器可以使污水桶或者排污管道。

优选的，清污装置采用变径活接6。

在一种可能的实施方式中，加固装置采用加强筋，其包括位于反应槽槽口7周围的槽上口加强筋1和位于侧壁外表面上的侧壁加强筋9。

优选的，槽上口加强筋1或侧壁加强筋9与反应槽主体焊接固定。

优选的，槽上口加强筋1或侧壁加强筋9与反应槽主体铆接固定。

在一种可能的实施方式中，排水装置包括出水溢流槽8、出水口4和出水口活接3，出水口活接3设于出水口4与出水溢流槽8之间。

优选的，出水溢流槽8采用四方体型出水溢流槽，出水口4设于承重底板11的面心处。

更优选的，在出水溢流槽8与出水口4相垂直的出水溢流槽面上设有至少两个溢流孔。

在一种可能的实施方式中，进水三通的分支端与出水口4之间设置有格栅或者反渗透膜。当二者之间设有格栅时，可以选用两种不同孔径的格栅以过滤不同颗粒尺度的絮凝物；当二者之间设有反渗透膜时，反渗透膜的厚度为0.1mm~0.3mm，并可以选用多层反渗透膜进行多次过滤。

使用时，污水从反应槽槽口7进入到槽腔2中，在槽腔2中通入脉冲电凝电极极板对污水进行脉冲电解处理，电解处理后的污水进入到出水溢流槽8中进行溢流操作，同时进水三通与外界清水水源连接将清水输入到槽腔2中对槽腔2进行清洗，洗水从出水溢流槽8下方的出水口4流出。当需要对反应槽进行清洗时，打开接地活接6，加大进入到进水三通中清水的水压使带有絮凝物的污水从进水三通的出水端流出实现对反应槽的清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种脉冲电凝反应槽，包括反应槽主体、排水装置、进水装置和加固装置，其特征在于，所述进水装置插接于所述反应槽主体的侧壁上，所述排水装置焊接在所述反应槽主体的槽腔中，所述排水装置设于所述进水装置的上方，所述加固装置设于所述反应槽主体的顶部外表面上或者侧壁外表面上。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲电凝反应槽，其特征在于，所述反应槽主体包括反应槽槽口、支撑柱和承重底板，所述支撑柱的上端连接所述反应槽槽口、下端连接所述承重底板。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲电凝反应槽，其特征在于，所述进水装置包括进水管和进水三通，所述进水管插接在所述进水三通的进口端，所述进水三通的出口端与所述承重底板之间设有清污装置；所述进水三通的分支端与所述槽腔连接。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲电凝反应槽，其特征在于，所述清污装置采用变径活接。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲电凝反应槽，其特征在于，所述加固装置采用加强筋。

6.根据权利要求5所述的一种脉冲电凝反应槽，其特征在于，所述加强筋与所述反应槽主体焊接。

7.根据权利要求5所述的一种脉冲电凝反应槽，其特征在于，所述加强筋与所述反应槽主体铆接。

8.根据权利要求2所述的一种脉冲电凝反应槽，其特征在于，所述排水装置包括出水溢流槽、出水口和出水口活接，所述出水口活接设于所述出水口与所述出水溢流槽之间。

9.根据权利要求8所述的一种脉冲电凝反应槽，其特征在于，所述出水溢流槽采用四方体型出水溢流槽，所述出水口设于所述承重底板的面心处。

10.根据权利要求9所述的一种脉冲电凝反应槽，其特征在于，在所述出水溢流槽与所述出水口相垂直的所述出水溢流槽面上设有至少两个溢流孔。