CN201147800Y - 一种高压变载荷密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压变载荷密封结构，包括设有压腔的压缸，压腔内装有活动封头，活动封头的前端伸入胀形液压机的胀腔中形成密封面，所述压腔内设有压力传感器I及连接在活动封头末端的位移传感器，胀腔中设有压力传感器II，所述压力传感器I、压力传感器II及位移传感器与外部的控制器电连接，所述控制器还与控制压腔及胀腔中介质流量的两个比例伺服阀电连接。本实用新型能控制密封面有一定的正压力，保证管件的胀形压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胀形液压机的超高压密封结构，具体涉及一种高压变载荷密封结构。
背景技术
超高压胀形零件一般为薄壁管件，采用胀形液压机胀形，预密封时对于密封面施加的压力比较小，而成型过程中胀形压力要达到300MPa，如果胀形时管件与模具之间的密封面正压力小于规定范围值，其密封就会失效，且管件轴向还要产生位移，从而造成胀形失败，如果胀形时管件与模具之间的密封面正压力大于规定范围值，制品就会被压皱。其难度在于密封的压力高，且为动密封，现有的金属材料或非金属材料的变形密封，其施加的变形力都是固定的，而采用非金属材料的唇形密封，其施加的变形力根据工况的改变而变化，上述现有的密封方式一旦设计定型或材料特性确定就无法改动，密封点是不动的，很难满足胀形液压机中的要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种高压变载荷密封结构，可以很好的解决胀形液压机胀形中超高压、动密封，不是固定的密封副的状况，保证管件与模具之间的正压力保持在一定的范围内以达到密封的可靠性。
为了解决上述技术问题：本实用新型采用如下技术方案：一种高压变载荷密封结构，其特征在于：包括设有压腔的压缸，压腔内装有活动封头，活动封头的前端伸入胀形液压机的胀腔中形成密封面，所述压腔内设有压力传感器I，胀腔中设有压力传感器II，所述压力传感器I和压力传感器II与外部的控制器电连接，所述控制器还与控制压腔及胀腔中介质流量的两个比例伺服阀电连接。
改进的，所述压腔中还设有连接在活动封头末端的位移传感器，位移传感器与外部的控制器连接，用以检测活动封头的位移。
优选的，所述活动封头末端的受压面积大于封头前端的受压面积。
改进的，所述活动封头前端外壁设有前小后大的环槽，管件可环套在活动封头前端的环槽上，增强密封效果。
本实用新型采用上述技术方案，压力传感器I检测胀腔中高压液体的压力、压力传感器II检测压腔内的压力，位移传感器检测活动封头的运动轨迹，根据上述检测到的压力、位移信号，通过外部的控制器处理，输出信号给控制胀腔中高压液体的比例伺服阀和控制压腔中液体的比例伺服阀，从而控制使密封面有一定的正压力，保证管件的胀形压力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型一种高压变载荷密封结构的结构示意图；
图2为图1中A处放大图。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型的一种高压变载荷密封结构的结构示意图，该高压变载荷密封结构包括设有压腔11的压缸1，压腔11内装有活动封头2，活动封头2的前端21伸入胀形液压机7的胀腔31中形成密封面32，所述压腔11内设有压力传感器I41，胀腔31中设有压力传感器II42，压腔11中还设有连接在活动封头2末端22的位移传感器43，所述压力传感器I、压力传感器II、位移传感器与外部的控制器44电连接，控制器44还与控制压腔及胀腔中介质流量的两个比例伺服阀电连接。所述活动封头末端22的受压面积大于封头前端的受压面积。如图2所示，所述活动封头2前端外壁设有前小后大的环槽23，如呈锥形的结构，管件6可环套在活动封头前端的环槽23上。其中比例伺服阀的设置为常用现有技术，在图中未作出示意。
工作过程中，压力传感器I检测胀腔中高压液体的压力、压力传感器II检测压腔内的压力，位移传感器检测活动封头的运动轨迹，根据上述检测到的压力、位移信号，通过外部的控制器处理，输出信号给控制胀腔中高压液体的比例伺服阀和控制压腔中液体的比例伺服阀，从而控制使密封面有一定的正压力，保证管件的胀形压力。
Claims (4)
1、一种高压变载荷密封结构，其特征在于：包括设有压腔(11)的压缸(1)，压腔(11)内装有活动封头(2)，活动封头(2)的前端(21)伸入胀形液压机(3)的胀腔(31)中形成密封面(32)，所述压腔(31)内设有压力传感器I(41)，胀腔(31)中设有压力传感器II(42)，所述压力传感器I和压力传感器II与外部的控制器(44)电连接，所述控制器还与控制压腔及胀腔中介质流量的两个比例伺服阀电连接。
2、据权利要求1所述一种高压变载荷密封结构，其特征在于：所述压腔(11)中还设有连接在活动封头(2)末端(22)的位移传感器(43)，位移传感器(43)与外部的控制器(44)连接。
3、据权利要求1或2所述一种高压变载荷密封结构，其特征在于：所述活动封头末端的受压面积大于封头前端的受压面积。
4、据权利要求1或2所述一种高压变载荷密封结构，其特征在于：所述活动封头(2)前端外壁设有前小后大的环槽(23)。
Priority Applications (1)
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| CNU200820001738XU CN201147800Y (zh) | 2008-01-05 | 2008-01-05 | 一种高压变载荷密封结构 |
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| CNU200820001738XU CN201147800Y (zh) | 2008-01-05 | 2008-01-05 | 一种高压变载荷密封结构 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN201147800Y true CN201147800Y (zh) | 2008-11-12 |
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ID=40115568
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| CNU200820001738XU Expired - Lifetime CN201147800Y (zh) | 2008-01-05 | 2008-01-05 | 一种高压变载荷密封结构 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201147800Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101337445B (zh) * | 2008-01-05 | 2010-12-29 | 湖州机床厂有限公司 | 一种高压变载荷密封结构 |
| CN103658293A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-03-26 | 重庆市科学技术研究院 | 一种镁合金异形管材的制备装置 |
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| CN107234160A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-10 | 柳州科瑞科技有限公司 | 一种左右对称式三通管材内高压成形设备 |
| CN107309320A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-03 | 柳州科瑞科技有限公司 | 一种左右不对称式三通管材内高压成形设备 |
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2008
- 2008-01-05 CN CNU200820001738XU patent/CN201147800Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20081112 Effective date of abandoning: 20080105 |