CN201147736Y - 劣质碳氢化合物气化喷嘴 - Google Patents

劣质碳氢化合物气化喷嘴 Download PDF

Info

Publication number
CN201147736Y
CN201147736Y CN 200820028283 CN200820028283U CN201147736Y CN 201147736 Y CN201147736 Y CN 201147736Y CN 200820028283 CN200820028283 CN 200820028283 CN 200820028283 U CN200820028283 U CN 200820028283U CN 201147736 Y CN201147736 Y CN 201147736Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
medium
gasification
inferior
channels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 200820028283
Other languages
English (en)
Inventor
郭文元
王辅臣
亢万忠
刘海峰
蒋自平
龚欣
高步新
于遵宏
朱海兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
East China University of Science and Technology
China Petrochemical Corp
Sinopec Ningbo Engineering Co Ltd
Sinopec Ningbo Technology Research Institute
Original Assignee
East China University of Science and Technology
China Petrochemical Corp
Sinopec Ningbo Engineering Co Ltd
Sinopec Ningbo Technology Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by East China University of Science and Technology, China Petrochemical Corp, Sinopec Ningbo Engineering Co Ltd, Sinopec Ningbo Technology Research Institute filed Critical East China University of Science and Technology
Priority to CN 200820028283 priority Critical patent/CN201147736Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201147736Y publication Critical patent/CN201147736Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]

Landscapes

  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

本实用新型主要涉及非催化氧化法气化炉用气相介质气化喷嘴的结构，尤其涉及一种以劣质碳氢化合物为原料通过非催化部分氧化法生产合成气的气化喷嘴的结构。一种劣质碳氢化合物气化喷嘴，包括带有法兰盘的介质进口管(2)与其对应的多气流通道(1)相固连，至少设有两个介质通道(101、102)，所述的两个介质通道(101、102)中心线重合；喷嘴处，第一介质通道(101)下端部内侧的边界线与中心线的夹角α1为0－10°，其它各气流通道(102)下端部内侧的边界线与中心线的夹角α2为25～35°。结构简单，易于拆卸，便于维修或更换易发生损坏的喷嘴头部而无需报废整体喷嘴，有效延长喷嘴本体的操作寿命。

Description

劣质碳氢化合物气化喷嘴
技术领域：
本实用新型主要涉及非催化氧化法气化炉用气相介质气化喷嘴的结构，尤其涉及一种以劣质碳氢化合物为原料通过非催化部分氧化法生产合成气的气化喷嘴的结构。
背景技术：
随着我国国民经济的高速发展，能源已经成为我国实现下一步战略目标的主要瓶颈问题，与国家安全息息相关。2004年我国进口原油首次超过1亿吨，对外依存度达到了40％。进口原油大多为高硫原油，深加工后产生大量高硫、高灰的劣质石油焦和劣质沥青。如何高效、清洁利用高硫、高灰的劣质石油焦和沥青已成为目前大型石油化工企业普遍面临的问题。另外，大型炼油及石油化工企业普遍产生大量的水处理后含碳污泥和一些炼厂污油、炼厂尾气，目前这些废物普遍采取燃烧、掩埋、放空的处理方式，给环境造成了极大的危害，也造成了有限资源的极大浪费。如何将水处理后含碳污泥、炼厂污油、炼厂尾气进行无害洁净处理，达到“零排放”，最大限度回收利用含碳物质等有用原料，变废为宝，节能降耗，最大限度做到资源的节约化和环境友好，增进企业和经济社会的可持续发展，也是目前大型炼油及石油化工企业普遍面临的问题。
劣质碳氢化合物主要以煤、石油焦、沥青、焦炉气、煤层气、炼厂气、含烃尾气原料或上述原料的某种组合，例如煤和石油焦的组合，煤与焦炉气的组合，煤与煤层气的组合，石油焦与炼厂气或含烃尾气的组合，沥青与炼厂气或含烃尾气的组合等等。劣质碳氢化合物可以通过气化喷嘴制备合成气，用于制氢、生产氨、甲醇、液体燃料油等大宗化学品。在石油价高的现状下，通过不同劣质原料的组合制合成气或制氢的气化炉可较好地实现有限资源的最大化、集约化有效、综合利用，同时可做到降低成本，环境友好。
非催化部分氧化工艺是劣质碳氢化合物与氧通过气化喷嘴实现混合与部分氧化，在一个反应腔(气化反应器)内完成化学反应制得合成气。
本发明人曾经公开或授权的专利，如94214422.8，95111750.5，97235458.1，02111205.3，200420042534.0，2002121.2，ZL 200420041535.5，ZL 200410025866.4等，对于专利98110616.1所公开的技术，其最大的优势是容易大型化，特别适合于单炉生产规模CO+H2的产量超过80000Nm3/h的情况，但对于单炉生产规模CO+H2的产量在80000Nm3/h以下或更小规模的生产装置时，由于其采用4个喷嘴，单喷嘴生产规模偏小，造成投资增加，控制复杂。对于专利ZL 200420041535.5，ZL 200410025866.4所公开的技术，其最大的优势是单一气液混合相介质气化，无法实现液固相介质气化，或气液固三相介质气化。
现有技术的不足之处是，针对劣质碳氢化合物主要以煤、石油焦、沥青、焦炉气、煤层气、炼厂气、含烃尾气原料或上述原料的多种组合气化，现有技术仅为单一原料单相气化喷嘴、或单一液相原料(如沥青、渣油等)、或单一固相原料(如煤等)液固混合相介质气化，气化原料的使用范围较窄，且结构较为复杂。在气化喷嘴在气化炉上的设置看，气化喷嘴在气化炉顶部仅设置一个气化喷嘴，或在气化炉筒体段无气化喷嘴或有四个径向对置喷嘴，由于原料的复杂性，很难实现劣质原料的多种组合气化。
发明内容：
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种劣质碳氢化合物气化喷嘴。基于不同的劣质原料组合采用2～4通道结构形式，在气化介质的流道设置上，可以是一种以上的固相原料制成浆态的液固两相进气化喷嘴不同流道气化或液固气三相气化，极大地拓宽了气化炉的使用范围。
本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现：一种劣质碳氢化合物气化喷嘴，包括带有法兰盘的介质进口管(2)与其对应的多介质通道(1)相固连，至少设有两个介质通道(101、102)，其主要特点是所述的多介质通道(101、102)中心线重合；喷嘴处，第一介质通道(101)下端部内侧的边界线与中心线的夹角α1为0-10°，其它各介质通道(102)下端部内侧的边界线与中心线的夹角α2为25～35°。
所述的劣质碳氢化合物气化喷嘴，所述的多气流通道(1)为2-4个。
本实用新型的有益效果是，结构简单，易于拆卸，便于维修或更换易发生损坏的喷嘴头部而无需报废整体喷嘴，有效延长喷嘴本体的操作寿命，在气化炉上既可以单喷嘴顶置，也可以多烧嘴顶部布置，或在气化炉侧面联合布置。有效解决了气化原料使用范围较窄的问题，保证了合成气的质量。该气化喷嘴克服了现有技术存在的诸多缺陷，可满足有关产业部门的技术需要。
附图说明：
图1为本实用新型实施例的主视图。
具体实施方式：
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：
实施例1，一种劣质碳氢化合物气化喷嘴，包括带有法兰盘3的介质进口管2与其对应的1相固连，至少设有101、102，所述的101、102中心线重合；喷嘴处，第一101下端部内侧的边界线与中心线的夹角α1为0-10°，其它各介质通道102下端部内侧的边界线与中心线的夹角α2为25～35°。多介质通道1为2个。
实施例2，见图1，一种劣质碳氢化合物气化喷嘴，包括带有法兰盘的介质进口管2与其对应的多介质通道1相固连，至少设有叁个介质通道101、102、103，所述的多介质通道101、102、103中心线重合；喷嘴处，第一介质通道101下端部内侧的边界线与中心线的夹角α1为0-10°，其它各气流通道102、103下端部内侧的边界线与中心线的夹角α2为25～35°。多气流通道1为3个。

Claims (2)

1.一种劣质碳氢化合物气化喷嘴，包括带有法兰盘的介质进口管(2)与其对应的多气流通道(1)相固连，至少设有两个介质通道(101、102)，其特征是所述的两个介质通道(101、102)中心线重合；喷嘴处，第一介质通道(101)下端部内侧的边界线与中心线的夹角α1为0-10°，其它各气流通道(102)下端部内侧的边界线与中心线的夹角α2为25～35°。
2.如权利要求1所述的劣质碳氢化合物气化喷嘴，其特征是所述的多气流通道(1)为2-4个。
CN 200820028283 2008-01-27 2008-01-27 劣质碳氢化合物气化喷嘴 Expired - Lifetime CN201147736Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200820028283 CN201147736Y (zh) 2008-01-27 2008-01-27 劣质碳氢化合物气化喷嘴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200820028283 CN201147736Y (zh) 2008-01-27 2008-01-27 劣质碳氢化合物气化喷嘴

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201147736Y true CN201147736Y (zh) 2008-11-12

Family

ID=40115504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200820028283 Expired - Lifetime CN201147736Y (zh) 2008-01-27 2008-01-27 劣质碳氢化合物气化喷嘴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201147736Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105750111A (zh) * 2016-05-12 2016-07-13 李依真 流体雾化喷嘴及具有该喷嘴的密度测定装置和干燥装置
CN106121597A (zh) * 2016-08-26 2016-11-16 陕西汇丰悦石油科技开发有限公司 全息式节流器的喷嘴座及喷嘴
WO2017121248A1 (zh) * 2016-01-12 2017-07-20 华东理工大学 一种部分氧化工艺烧嘴及其应用
CN111852427A (zh) * 2020-07-30 2020-10-30 大庆市天德忠石油科技有限公司 压裂返排泄压装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017121248A1 (zh) * 2016-01-12 2017-07-20 华东理工大学 一种部分氧化工艺烧嘴及其应用
CN105750111A (zh) * 2016-05-12 2016-07-13 李依真 流体雾化喷嘴及具有该喷嘴的密度测定装置和干燥装置
CN105750111B (zh) * 2016-05-12 2017-05-10 李依真 一种喷雾干燥装置
CN106121597A (zh) * 2016-08-26 2016-11-16 陕西汇丰悦石油科技开发有限公司 全息式节流器的喷嘴座及喷嘴
CN111852427A (zh) * 2020-07-30 2020-10-30 大庆市天德忠石油科技有限公司 压裂返排泄压装置
CN111852427B (zh) * 2020-07-30 2021-05-11 大庆市天德忠石油科技有限公司 压裂返排泄压装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Guan et al. Catalytic steam reforming of biomass tar: Prospects and challenges
CN100582201C (zh) 基于煤气化与甲烷化的电-替代天然气联产系统及工艺
CN102703107B (zh) 一种由生物质生产的合成气制造液态烃产品的方法
US20170145320A1 (en) Residue slurry bed hydrocracking method and device
CN101538473B (zh) 不粘结性或弱粘结性煤深加工方法
CN201147736Y (zh) 劣质碳氢化合物气化喷嘴
CN109609198A (zh) 生物质循环流化床分级热解气化与高温除焦油除尘一体化工艺
CN102703108A (zh) 一种费托合成及尾气利用的工艺方法
CN102234534B (zh) 一种加工劣质重油的方法
CN104098419B (zh) 煤、天然气联用甲醇制低碳烯烃系统及方法
CN201161998Y (zh) 石油烃类原料催化转化反应-再生装置
CN100580060C (zh) 煤和生物质多射流复合式流化床气化装置
CN201704294U (zh) 生物质和煤复合气化装置
WO2023097403A1 (en) Hybrid-electric process and/or system for producing hydrogen
CN102659076A (zh) 一种以天然气、煤和石油为原料联产多种化工产品的方法
CN201006868Y (zh) 一种煤和生物质多射流复合式流化床气化装置
CN105112104A (zh) 一种用于多元料浆气化反应器的多通道喷嘴及其用途
CN104498099A (zh) 一种气化炉烧嘴及其使用方法、含其的气化炉
CN100424154C (zh) 一种劣质汽油催化裂化脱硫方法及装置
Jahangiri et al. Production of biofuels via Fischer-Tropsch synthesis: Biomass-to-liquids
Rytter et al. Biomass‐to‐Liquids by the Fischer–Tropsch Process
CA3238331A1 (en) Biomethane and/or hydrogen produced from biomass having reduced lifecycle greenhouse gas emissions
CN1749361A (zh) 一种改质劣质汽油的双提升管催化裂化方法及装置
CN111004647A (zh) 一种耦合裂解及重整制氢的重质油加氢提质工艺
CN103695042B (zh) 一种常温/低温甲醇洗相结合处理含油粗合成气的装置及其方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 100728 Beijing, Chaoyangmen, North Street, No. 22, No.

Patentee after: China Petrochemical Group Corp.

Patentee after: SINOPEC Ningbo Technology Research Institute Co., Ltd.

Patentee after: East China University of Science and Technology

Patentee after: SINOPEC Ningbo Engineering Company Limited

Address before: 100029 Beijing City, Chaoyang District Hui Street No. 6

Patentee before: China Petrochemical Group Corp.

Patentee before: Sinopec Ningbo Institute of Technology

Patentee before: East China University of Science and Technology

Patentee before: Sinopec Ningbo Engineering Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20081112