CN201146208Y - 一种锂离子电池极片极耳焊接夹具 - Google Patents

Abstract

一种锂离子电池极片极耳的焊接夹具，包括极片定位块(1)，极耳定位块(2)，放置极片的托盘(3)。极耳定位块(2)和极片定位块(1)相连接，将托盘(3)与极片定位块(1)相连接。极片是靠极片定位块(1)的定位边进行定位的，极耳是靠极耳定位块(2)的定位槽进行定位的，托盘(3)是用来放置极片的。采用本实用新型，可以使极片和极耳准确定位，保证极耳的焊接位置能达到所需的要求。

Description

一种锂离子电池极片极耳焊接夹具

【技术领域】

本实用新型涉及一种定位装置，具体地说是涉及一种锂离子电池极片极耳的焊接夹具。

【背景技术】

目前，在锂离子电池的生产过程中，极片和极耳的焊接基本上是靠人工进行定位的，而人工操作非常容易产生误差，导致电池极耳焊接位置的不确定，这样极片上要求的焊接位置和实际的焊接位置可能会发生较大的偏移，极大的影响了电池的性能。

【发明内容】

针对上述内容，本实用新型的目的是提供一种对极片和极耳进行准确定位的焊接夹具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供一种锂离子电池极片极耳焊接夹具，设有对极片进行定位的极片定位块、对极耳进行定位的极耳定位块，所述的极耳定位块和极片定位块相连接。

所述的锂离子电池极片极耳焊接夹具还设有一个可以用来放置极片多余部分的托盘，该托盘与极片定位块相连接。

所述的极片定位块是个长方体，上表面是一个长方形的平面，极片定位块上设有两个定位边，所述定位边设置在平面的两边上，与所述平面垂直。在平面上设有一个靠近较长定位边并与较长定位边平行的连接孔，它是与点焊机下支撑物的凸起相对应的。两个定位边都设有以该平面为基准的开口，且较长定位边的开口大于较短定位边。短定位边的开口的宽度略大于需要进行焊接的极耳的宽度，长定位边的开口的宽度大于设备上点焊头的宽度，大口长度中线和平面上的连接孔的长度中线重合，且小口宽度的中线和平面上的连接孔的宽度中心线重合。在较短定位边所在的侧面设有两个用于与极耳定位块相连接的连接孔。在与较长定位边对应的一侧面设有三个用于与极片托盘相连接的连接孔。

所述的极耳定位块是“L”型，在长边的中央设有一定位槽，定位槽的宽度大于极耳的宽度。定位槽的深度大于极耳的厚度。在短边上设有两个与极片定位块相连接的连接孔。连接孔的位置和大小与极片定位块中相对应的连接孔的位置和大小对应即可。

托盘是“L”型，在较短边上设有三个与极片定位块相连接的连接孔。连接孔的位置和大小与极片定位块上相对应的连接孔的位置和大小对应即可。托盘的两长边上分别有一突起，它起到限位的作用，限制极片放置到托盘上左右乱动。托盘是用来放置极片的其他部分的，托盘的长边所在的平面和极片定位的平面重合且光滑。托盘的长度和宽度是由需要作业的极片的长度和宽度决定的。

本实用新型的有益效果是：在焊接极片极耳的过程中，极片定位块定位极片，极耳定位块定位极耳，而托盘用来放置极片的多余部分，从而使极片和极耳能够准确定位，减少或者避免了手工操作所带来的极片极耳的焊接位置的不确定性，保证极耳的焊接位置能达到所需的要求。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1本实用新型锂离子电池极片极耳焊接夹具整体结构示意图；

图2本实用新型锂离子电池极片定位块示意图；

图3本实用新型锂离子电池极耳定位块示意图；

图4本实用新型锂离子电池极片托盘示意图。

图中：1.极片定位块；2.极耳定位块2；3.托盘；

11.第一连接孔；12.第二连接孔；13.第三连接孔；14.定位边；

15.极片定位平面；21.极耳定位平面；22.第一连接平面；

23.定位槽；24.第四连接孔；31第二连接面；32.极片放置平面；

33.第五连接孔；34.突起。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

一种焊接夹具，包括对极片进行定位的极片定位块1，对极耳进行定位的极耳定位块2，所述的极耳定位块2和极片定位块1相连接。所述的焊接夹具还有一个可以用来放置极片多出部分的托盘3，该托盘3是与极片定位块1相连接的。

所述的极片定位块1的上表面是一个长方形的极片定位平面15，极片定位块1上设有两个定位边14，所述定位边14设置在极片定位平面15的两相邻边上，与所述极片定位平面15垂直。在极片定位平面15上有一个靠近较长定位边并与较长定位边平行的第二连接孔12，它是与点焊机下支撑物的凸起相对应的。两个定位边都设有以极片定位平面15为基准的开口，即开口是与极片定位平面15相平的，且长定位边的开口大于短定位边。短定位边的开口的宽度略大于需要进行焊接的极耳的宽度，长定位边的开口的宽度大于设备上上点焊头的宽度，长定位边的开口的长度中线和第二连接孔12的长度中线重合，且短定位边的开口的宽度的中线和第二连接孔12的宽度中心线重合。在短定位边所在的侧面设有两个用于与极耳定位块相连接的连接孔，即第三连接孔13。在与长定位边相对的一面设有三个用于与极片托盘相连接的连接孔，即第一连接孔11。

所述的极耳定位块2是“L”型，长边所在平面为极耳定位平面21，在极耳定位平面21的中央设有一定位槽23，定位槽23的宽度大于极耳的宽度。定位槽23的深度大于极耳的厚度。短边为第一连接平面22，在第一连接平面22上设有第四连接孔24。第四连接孔24的位置和大小是与第三连接孔13的位置和大小相对应的。

托盘是“L”型，短边为第二连接平面31，在第二连接平面上设有第五连接孔33，长边为极片放置平面32，第五连接孔33的位置和大小是与第一连接孔11的位置和大小相对应的。托盘的两长边上分别有一突起34，它起到限位的作用，限制极片放置到托盘上左右乱动。托盘3是用来放置极片的多余部分，极片放置平面32和极片定位平面15重合且光滑。托盘的长度和宽度是由需要作业的极片的宽度和长度决定的。

极片定位块上的第一连接孔11与点焊机的下支撑块的凸起相配合进行套合连接，并将它和下支撑件固定在点焊机的固定件上。将焊头的焊针移动到与极片定位块的第一连接孔11对准。极耳定位块的第四连接孔24和极片定位块第三连接13进行可拆卸连接，可通过螺钉连接。将托盘第五连接孔33和极片定位块第一连接孔11进行可拆卸连接，可通过螺钉连接。托盘平面和极片定位平面15重合且光滑。托盘的长度和宽度是由需要作业的极片的宽度和长度决定的。

将极片要点焊的一面向上放到极片定位块平面上，使极片的前端和侧边与极片定位块的定位边14进行靠齐定位，后面部分平直放置在极片托盘3上，将极耳放置到极耳定位块定位槽23中，使极耳的两边和定位槽23的两边紧靠，极耳上的突出部分和与定位槽23相垂直的直角边对齐进行定位。并使极耳上的垂直部分和定位槽23的直角边重合。放置好极片和极耳后，即可进行点焊。

Claims (10)

1.一种锂离子电池极片极耳焊接夹具，其特征在于：包括对极片进行定位的极片定位块(1)、对极耳进行定位的极耳定位块(2)，所述的极耳定位块(2)和极片定位块(1)相连。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池极片极耳焊接夹具，其特征在于：还包括放置极片的托盘(3)，所述托盘(3)与极片定位块(1)相连。

3.根据权利要求1或2所述的锂离子电池极片极耳焊接夹具，其特征在于：所述极片定位块(1)是个长方体，上表面设有极片定位平面(15)，极片定位块(1)上还设有两个定位边(14)，在与较长定位边对应的一侧面设有第一连接孔(11)，在极片定位平面(15)上设有第二连接孔(12)，在较短定位边所在的侧面设有第三连接孔(13)。

4.根据权利要求3所述的锂离子电池极片极耳焊接夹具，其特征在于：所述定位边设置在极片定位平面(15)的两相邻边上，与所述极片定位平面(15)垂直。

5.根据权利要求1或2所述的锂离子电池极片极耳焊接夹具，其特征在于：所述极耳定位块(2)是“L”型，长边所在平面为极耳定位平面(21)，在极耳定位平面(21)的中央设有一定位槽(23)，短边为第一连接平面(22)，在第一连接平面(22)上设有第四连接孔(24)。

6.根据权利要求5所述的锂离子电池极片极耳焊接夹具，其特征在于：所述定位槽(23)的宽度大于极耳的宽度，深度大于极耳的厚度。

7.根据权利要求2所述的锂离子电池极片极耳焊接夹具，其特征在于：所述托盘(3)是“L”型，短边为第二连接平面(31)，在第二连接平面上设有第五连接孔(33)，长边为极片放置平面(32)，在极片放置平面(32)的两长边上分别有一突起(34)。

8.根据权利要求7所述的锂离子电池极片极耳焊接夹具，其特征在于：所述极片放置平面平面(32)和极片定位平面(15)在同一水平面上。

9.根据权利要求1或2所述的锂离子电池极片极耳焊接夹具，其特征在于：所述极耳定位块(2)和极片定位块(1)是由第四连接孔(24)与第三连接孔(13)通过螺丝连接。

10.根据权利要求2所述的锂离子电池极片极耳焊接夹具，其特征在于：所述托盘(3)与极片定位块(1)是由第五连接孔(33)与第一连接孔(11)通过螺丝连接。

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