CN201144699Y - 煤矿采煤割块装置 - Google Patents

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CN201144699Y CNU2008200892206U CN200820089220U CN201144699Y CN 201144699 Y CN201144699 Y CN 201144699Y CN U2008200892206 U CNU2008200892206 U CN U2008200892206U CN 200820089220 U CN200820089220 U CN 200820089220U CN 201144699 Y CN201144699 Y CN 201144699Y
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Abstract

本实用新型涉及一种煤矿采煤机械,尤其是一种煤矿采煤割块装置,它是由采煤机体、动力减速部分,传动机构部分和截割部分组成,动力减速部分,由小径伞齿轮、大径伞齿轮、两根减速齿轮轴、小径减速齿轮、大径减速齿轮和离合滑动齿轮组成,动力输出部分由两根动力输出轴、介轴、两个传动齿轮和介齿轮组成,两个截割部分的结构和安装工艺相同,以一个为例,是由摇臂、截盘、截盘轴、调高油缸和一对齿轮组成,该煤矿采煤割块装置能将煤层垂直和水平截割成条状,截割的阻力小,功率消耗低,提高块煤率,不用投入大量的人力和物力进行筛选,劳动强度低,降低了生产成本。

Description

煤矿采煤割块装置
所属技术领域
本实用新型涉及一种煤矿采煤机械,尤其是一种煤矿采煤割块装置。
背景技术:
现有的滚筒式采煤机对煤层全面破碎,块煤率低,不能满足水泥、玻璃制造等特殊用户的需求,而且功率消耗大,为了满足水泥、玻璃制造等特殊用户对块煤的需求,投入大量的人力和物力进行筛选,劳动强度大,增大了生产成本。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种煤矿采煤割块装置,该煤矿采煤割块装置能将煤层垂直和水平截割,提高出块率,不用投入大量的人力和物力进行筛选,劳动强度低,降低了生产成本。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:它是由采煤机体、动力减速部分,传动机构部分和截割部分组成,动力减速部分,由小径伞齿轮、大径伞齿轮、两根减速齿轮轴、小径减速齿轮、大径减速齿轮和离合滑动齿轮组成,电动机与采煤机体配合螺栓固定,小径伞齿轮与动力输出轴轴端外径键配合,大径伞齿轮与其中一根减速齿轮轴外径键配合,且与小径伞齿轮啮合,小径减速齿轮与其中一根减速齿轮轴键配合,另一根减速轴上部分为圆柱状,下部分有花键,大径减速齿轮与圆柱状部分外径键配合,离合滑动齿轮与花键部分滑动配合,两根减速齿轮轴两端与轴承内环紧配合,轴承外环与采煤机体上的轴承座配合,动力输出部分由两根动力输出轴、介轴、两个传动齿轮和介齿轮组成,两个传动齿轮分别与两根动力输出轴键配合,其中一个传动齿轮与离合滑动齿轮啮合,介轮与介轴键配合,且与两个传动齿轮啮合,两根动力输出轴和介轴两端与轴承内环紧配合,轴承外环与采煤机架上的轴承座配合,两个截割部分的结构和安装工艺相同,以一个为例,是由摇臂、截盘、截盘轴、调高油缸和一对齿轮组成,摇臂为一箱体状,轴承内环与动力输出轴和截盘轴外径紧配合,轴承外环与摇臂内腔两侧壁上的轴承座配合,两个齿轮与动力输出轴和截盘轴外径键配合,截盘轴外径有螺旋形布置截齿,截盘圆周均布有截齿,截盘1与截盘轴键配合,调高油缸一端与采煤机体上的铰座配合铰接,另一端与摇臂上的铰座配合铰接。
本实用新型的有益效果是:该煤矿采煤割块装置能将煤层垂直和水平截割成条状,截割的阻力小,功率消耗低,提高块煤率,不用投入大量的人力和物力进行筛选,劳动强度低,降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构主视图,
图2是本实用新型图1的A-A结构剖视图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式是:参照图1,图2,它是由采煤机体7、动力减速部分14,传动机构部分8和截割部分23、30组成,参照图2,动力减速部分14,由小径伞齿轮20、大径伞齿轮19、两根减速齿轮轴15、31、小径减速齿轮18、大径减速齿轮17和离合滑动齿轮16组成,电动机22与采煤机体7配合螺栓固定,小径伞齿轮20与动力输出轴31轴端外径键配合,大径伞齿轮19与其中一根减速齿轮轴31外径键配合,且与小径伞齿轮20啮合,小径减速齿轮18与其中一根减速齿轮轴31键配合,另一根减速轴15上部分为圆柱状,下部分有花键,大径减速齿轮17与圆柱状部分外径键配合,离合滑动齿轮16与花键部分滑动配合,两根减速齿轮轴15、31两端与轴承内环紧配合,轴承外环与采煤机体7上的轴承座配合,动力输出部分由两根动力输出轴13、10、介轴32、两个传动齿轮12、9和介齿轮11组成,两个传动齿轮12、9分别与两根动力输出轴13、10键配合,其中一个传动齿轮12与离合滑动齿轮16啮合,介轮11与介轴32键配合,且与两个传动齿轮12、9啮合,两根动力输出轴13、10和介轴32两端与轴承内环紧配合,轴承外环与采煤机架7上的轴承座配合,两个截割部分30、23的结构和安装工艺相同,以一个为例,参照图1、图2,是由摇臂3、截盘1、截盘轴2、调高油缸5和一对齿轮29、25组成,摇臂3为一箱体状,轴承内环与动力输出轴10和截盘轴2外径紧配合,轴承外环与摇臂3内腔两侧壁上的轴承座配合,两个齿轮29、25与动力输出轴10和截盘轴2外径键配合,截盘轴2外径有螺旋形布置截齿27,截盘1圆周均布有截齿28,截盘1与截盘轴2键配合,调高油缸5一端与采煤机体7上的铰座6配合铰接,另一端与摇臂3上的铰座4配合铰接,其工作原理是:启动电动机22,动力经电动机22动力输出轴21、小径伞齿轮20和大径伞齿轮19、减速轴31、15顺时针旋转,这时大径减速齿轮17、另一根减速齿轮轴15和离合滑动齿轮16逆时针旋转实现减速,离合齿轮16与其中一个传动齿轮12啮合时,两根动力输出轴13、10、介轴11旋转实现动力输出,将动力传给截割部分30、23进行截割作业,当需要调整截盘1作业高度时,启动液压泵,调高油缸5支起截割部分23摇臂3,使摇臂3角度发生改变,实现调整截盘1作业高度的目的。

Claims (1)

1、本实用新型涉及一种煤矿采煤机械,尤其是一种煤矿采煤割块装置,它是由采煤机体、动力减速部分,传动机构部分和截割部分组成,其特征是:电动机与采煤机体配合螺栓固定,小径伞齿轮与动力输出轴轴端外径键配合,大径伞齿轮与其中一根减速齿轮轴外径键配合,且与小径伞齿轮啮合,小径减速齿轮与其中一根减速齿轮轴键配合,另一根减速轴上部分为圆柱状,下部分有花键,大径减速齿轮与圆柱状部分外径键配合,离合滑动齿轮与花键部分滑动配合,两根减速齿轮轴两端与轴承内环紧配合,轴承外环与采煤机体上的轴承座配合,动力输出部分两个传动齿轮分别与两根动力输出轴键配合,其中一个传动齿轮与离合滑动齿轮啮合,介轮与介轴键配合,且与两个传动齿轮啮合,两根动力输出轴和介轴两端与轴承内环紧配合,轴承外环与采煤机架上的轴承座配合,截割部分摇臂为一箱体状,轴承内环与动力输出轴和截盘轴外径紧配合,轴承外环与摇臂内腔两侧壁上的轴承座配合,两个齿轮与动力输出轴和截盘轴外径键配合,截盘轴外径有螺旋形布置截齿,截盘圆周均布有截齿,截盘与截盘轴键配合,调高油缸一端与采煤机体上的铰座配合铰接,另一端与摇臂上的铰座配合铰接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102383792A (zh) * 2011-08-01 2012-03-21 郭立友 一种切割式遥控采煤机
CN102943847A (zh) * 2012-10-30 2013-02-27 中国煤炭科工集团太原研究院 不完全齿轮箱截割换向装置
CN104389600A (zh) * 2014-12-02 2015-03-04 中国矿业大学 一种短程传动采煤机摇臂装置

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