CN201143775Y - 阿胶生产一次成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种压力成型机,特别涉及一种带有成型模具的阿胶生产一次成型机。该成型机是由压力机和模具组成,模具分为上模、中模和下模,所述的中模上设置有n个通孔,上模或下模设置n个与通孔相配的冲压头,n≥1;所述的上模和下模分别设置有可以加热冷却的控温装置。采用本实用新型的阿胶生产一次成型机,大大缩短了生产周期,提高了效率,节约了成本,同时,其产品质量稳定,成品率高。

Description

阿胶生产一次成型机
(一)技术领域
本实用新型涉及一种压力成型机,特别涉及一种带有成型模具的阿胶生产一次成型机。
(二)背景技术
阿胶出膏后,需要将阿胶干燥定型后,才能作为成品出售。传统的干燥方法,是放在专用的干燥房间内进行自然干燥。但由于阿胶粘性大,保水性和吸水性强,干燥时间很长。如采用传统的自然干燥方法,从开始投料到进行包装,大约需要45天,才能进入市场销售。而且这种方法还有以下缺点:制成的产品不平整;使用大量的工艺器具;占用大量的厂房面积;占用大量的流动资金;浪费人力、物力、财力。
(三)发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种生产周期短、产品质量稳定、节约成本的阿胶生产一次成型机。
本实用新型是通过以下措施来实现的:
本实用新型的阿胶生产一次成型机,是由压力机和模具组成,其特别之处在于:模具分为上模、中模和下模,所述的中模上设置有n个通孔,上模或下模设置n个与通孔相配的冲压头,n≥1;所述的上模和下模分别设置有可以加热冷却的控温装置。为了更好地加热阿胶,所述的中模也设置有可以加热冷却的控温装置。
本实用新型的阿胶生产一次成型机,所述的控温装置包括可以通蒸汽或冷水的通道、三通转换阀。
本实用新型的阿胶生产一次成型机,所述的控温装置包括电加热管或电热板、自动控温仪。
本实用新型的成型机的生产方法,采用以下步骤:
(1)将驴皮熬成膏状物;
(2)膏状物放入微波干燥机内,干燥成初级品,由粉碎机粉碎成颗粒物;
(3)将粉碎后的阿胶(半成品)放入中模的通孔内,然后将上模移动在中模位置。
(4)上模、中模和下模分别加热至规定的温度,压力机加压,下模向上运行,至一定的压力和位置待阿胶成形。
(5)然后,将上模往上移动一定位置,下模向上移动加压,待阿胶成形后,冷却至一定的温度,下模将中模内的阿胶冲出,即为成品阿胶。
(6)包装为成品。
采用本实用新型的阿胶生产一次成型机,大大缩短了生产周期,提高了效率,节约了成本,同时,其产品质量稳定,成品率高。
(四)附图说明
图1为上模的主视结构示意图
图2为上模的的剖面图
图3为中模的主视结构示意图
图4为中模的的剖面图
图5为下模的主视结构示意图
图6为下模的剖面图
图中,1为通孔,2为冲压头。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作具体的说明。
如图1-图6所示,阿胶生产一次成型机是由压力机和模具组成,模具分为上模、中模和下模组成,所述的中模上设置有三排通孔1,每排14个。下模同样设置三排与通孔相配的冲压头2,每排14个。上模为平板形。使用时,上模和下模可以上下移动,中模是固定模具,工作时阿胶放入中模的通孔中,再将上模放在中模上。然后,下模向上移动一定的位置即可。
所述的上模、中模和下模分别设置有可以加热冷却的控温装置,所述的控温装置包括可以通蒸汽或冷水的通道、三通转换阀,通道的两端分别设置有进口和出口。需要加热时,通道内通蒸汽或高温热水,达到一定温度后,停止加热(阿胶已定型)。需要冷却时,通道内再通冷却水降温到常温。
上述的控温装置也可以用电加热管或电热板,通过自动控温仪和电加热管、电热板控制模具的温度。

Claims (4)

1、一种阿胶生产一次成型机,是由压力机和模具组成,其特征在于:模具分为上模、中模和下模,所述的中模上设置有n个通孔,上模或下模设置n个与通孔相配的冲压头,n≥1;所述的上模和下模分别设置有可以加热冷却的控温装置。
2、根据权利要求1所述的阿胶生产一次成型机,其特征在于:所述的中模设置有可以加热冷却的控温装置。
3、根据权利要求1或2所述的阿胶生产一次成型机,其特征在于:所述的控温装置包括可以通蒸汽或冷水的通道、三通转换阀。
4、根据权利要求1或2所述的阿胶生产一次成型机,其特征在于:所述的控温装置包括电加热管或电热板、自动控温仪。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103158223A (zh) * 2013-03-14 2013-06-19 刘立新 一种空心胶囊烘干工艺
CN117301384A (zh) * 2023-10-07 2023-12-29 浙江华光胶囊股份有限公司 一种空心胶囊的生产工艺

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