CN203510581U - 渐进式冷热循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渐进式冷热循环系统,包括相互连通的储水池、锅炉、蒸汽储气罐、热板循环水路及多级离心泵组成,储水池由高温水池、中温水池、常温水池及冰水池组成;其中,储水池通过多级离心泵与热板循环水路连通,蒸汽储气罐直接与热板循环水路连通,锅炉分别与蒸汽储气罐及高温水池连通,冰水池通过中间隔板分割为两间独立密封的隔离池,并通过外接的冰水机及循环泵相互连通。采用不同温度的储水池直接与热板循环水路相连,同步应用到机器的上下热板及上下模具中,分步实现预热循环及分步降温,将不同温度的水有效利用,并在时间控制的基础上加大水温控制的间隔,降低冰水的能耗,保障高温预热的效果,全面降低能耗浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热及冷却循环系统,尤其涉及一种渐进式冷热循环系统。
背景技术
目前,将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交链,通过发泡剂在高温高压下的热分解发泡,并将模具冷却到一定温度后实现二次发泡完成从而达到材料外观立体的效果。由于需用大锅炉产生蒸汽实现加热,且排放的水和蒸汽无法回收,造成浪费。专利号为20220537079.8的中国专利公开一种加热及冷却循环系统,通过设置的蒸汽回收管道及不同温度水的回收管道实现水的回收并再次循环使用,防止了能源的浪费,但是,仅仅靠回收管道的连通使用在持续性的循环使用过程中,水资源回收的温度控制不合理,没有足够的缓冲时间来实现水温的合理化控制,循环过程时间控制不够准确,达不到渐进式的循环效果,造成工作效率低下。尤其是上述专利公开的技术方案仅仅用于模具中,无法直接应用于机器部分的上下热板中,不能充分实现有效节能的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的渐进式冷热循环系统,克服目前产品存在的不足,采用不同温度的储水池直接与热板循环水路相连,同步应用到机器的上下热板及上下模具中,将不同温度的回收水分别储存,在储存过程中有效实现温控,不仅实现水的回收再利用,温差控制更能减少热能的浪费。
本实用新型解决其技术所采用的技术方案是:
一种渐进式冷热循环系统,包括相互连通的储水池、锅炉、蒸汽储气罐、热板循环水路及多级离心泵组成,所述储水池由高温水池、中温水池、常温水池及冰水池组成;其中,所述储水池通过多级离心泵与所述热板循环水路连通,所述蒸汽储气罐直接与所述热板循环水路连通,所述锅炉分别与所述蒸汽储气罐及高温水池连通,所述冰水池通过中间隔板分割为两间独立密封的隔离池,并通过外接的冰水机及循环泵相互连通。
特别的,所述高温水池分别连通所述热板循环水路及锅炉,且所述高温水池与所述热板循环水路组成包括进水端及出水端的双向循环通路,并于该双向循环通路的进水端设有温度控制阀,出水端设有实现预热的多级离心泵。
特别的,所述高温水池的储水温度控制范围为80℃以上。
特别的,所述中温水池分别连通常温水池及热板循环水路,且所述中温水池与所述热板循环水路之间设有冷却水塔。
特别的,所述中温水池的储水温度控制范围为40℃~70℃。
特别的,所述常温水池分别连通所述中温水池、冰水池及热板循环水路,且所述常温水池与所述且所述中温水池与所述热板循环水路之间设有多级离心泵。
特别的,所述常温水池的储水温度控制范围为25℃~40℃。
特别的,所述冰水池两个独立的隔离池分别与所述热板循环水路组成双通循环通道,并于该双通循环通道的所述进水一侧设有多级离心泵。
特别的,所述冰水池的两个隔离池出水温度控制范围分别为10℃~15℃及20℃~30℃。
特别的,该渐进式冷热循环系统还包括上下热板及上下模具,所述热板循环水路设置在所述上下热板及上下模具内,该热板循环水路由循环管道及两端的进出口组成。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型公开的渐进式冷热循环系统克服目前产品存在的不足,采用不同温度的储水池直接与热板循环水路相连,同步应用到机器的上下热板及上下模具中,将不同温度的回收水分别储存,在储存过程中有效实现温控,不仅实现水的回收再利用,温差控制更能减少热能的浪费;分步实现预热循环及分步降温,将不同温度的水有效利用,并在时间控制的基础上加大水温控制的间隔,降低冰水的能耗,保障高温预热的效果,全面降低能耗浪费。
附图说明
图1为本实用新型所述的渐进式冷热循环系统的组成结构示意图;
图2为本实用新型所述的渐进式冷热循环系统中热板循环水路示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的所述的渐进式冷热循环系统。
如图1及图2所示,本实施例公开的渐进式冷热循环系统,包括相互连通的储水池、锅炉、蒸汽储气罐、热板循环水路及多级离心泵组成,所述储水池由高温水池、中温水池、常温水池及冰水池组成;其中,所述储水池通过多级离心泵与所述热板循环水路连通,所述蒸汽储气罐直接与所述热板循环水路连通,所述锅炉分别与所述蒸汽储气罐及高温水池连通,所述冰水池通过中间隔板分割为两间独立密封的隔离池,并通过外接的冰水机及循环泵相互连通。
所述高温水池分别连通所述热板循环水路及锅炉,且所述高温水池与所述热板循环水路组成包括进水端及出水端的双向循环通路,并于该双向循环通路的进水端设有温度控制阀,出水端设有实现预热的多级离心泵。所述高温水池的储水温度控制范围为80℃以上。所述中温水池分别连通常温水池及热板循环水路,且所述中温水池与所述热板循环水路之间设有冷却水塔。所述中温水池的储水温度控制范围为40℃~70℃。所述常温水池分别连通所述中温水池、冰水池及热板循环水路,且所述常温水池与所述且所述中温水池与所述热板循环水路之间设有多级离心泵。所述常温水池的储水温度控制范围为25℃~40℃。所述冰水池两个独立的隔离池分别与所述热板循环水路组成双通循环通道,并于该双通循环通道的所述进水一侧设有多级离心泵。所述冰水池的两个隔离池出水温度控制范围分别为10℃~15℃及20℃~30℃。该渐进式冷热循环系统还包括上下热板及上下模具,所述热板循环水路设置在所述上下热板及上下模具内,该热板循环水路由循环管道及两端的进出口组成。
本实施例的原理:
1、加热过程:通过锅炉加热产生温度在100℃~350℃的蒸汽并进入蒸汽储气罐中,根据需求注入机器上下热板及上下模具中对其进行预热,机器及模具在高温高压下完成工作。
2、冷却:利用常温水池中的温度在25℃~40℃常温水实现第一次降温处理,完成后分别产生高温水及通过冷却塔冷却后的中温水,并进入高温水池及中温水池中储存,中温水在中温水池中冷却为常温水并进流到常温水池中,再利用冰水池中温度在10℃~15℃的冰水进行第二次降温处理,降温完成将温度升高到20℃~30℃的回收水回收到冰水池的一边隔离池中,常温水池补足部分不足的冰水进入20℃~30℃冰水的隔离池中,经冰水机处理后流入10℃~15℃的隔离池中,完成降温处理后,高温水池向上下热板及上下模具中注入80℃以上的高温水,实现预热处理后完成高温高压控制,开始第二次循环工作。
本实用新型公开的渐进式冷热循环系统克服目前产品存在的不足,采用不同温度的储水池直接与热板循环水路相连,同步应用到机器的上下热板及上下模具中,将不同温度的回收水分别储存,在储存过程中有效实现温控,不仅实现水的回收再利用,温差控制更能减少热能的浪费;分步实现预热循环及分步降温,将不同温度的水有效利用,并在时间控制的基础上加大水温控制的间隔,降低冰水的能耗,保障高温预热的效果,全面降低能耗浪费。
以上所述仅为本实用新型的一种优选实施方案。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种渐进式冷热循环系统,其特征在于,包括相互连通的储水池、锅炉、蒸汽储气罐、热板循环水路及多级离心泵组成,所述储水池由高温水池、中温水池、常温水池及冰水池组成;其中,所述储水池通过多级离心泵与所述热板循环水路连通,所述蒸汽储气罐直接与所述热板循环水路连通,所述锅炉分别与所述蒸汽储气罐及高温水池连通,所述冰水池通过中间隔板分割为两间独立密封的隔离池,并通过外接的冰水机及循环泵相互连通。
2.根据权利要求1所述的渐进式冷热循环系统,其特征在于,所述高温水池分别连通所述热板循环水路及锅炉,且所述高温水池与所述热板循环水路组成包括进水端及出水端的双向循环通路,并于该双向循环通路的进水端设有温度控制阀,出水端设有实现预热的多级离心泵。
3.根据权利要求1或2所述的渐进式冷热循环系统,其特征在于,所述高温水池的储水温度控制范围为80℃以上。
4.根据权利要求1所述的渐进式冷热循环系统,其特征在于,所述中温水池分别连通常温水池及热板循环水路,且所述中温水池与所述热板循环水路之间设有冷却水塔。
5.根据权利要求1或4所述的渐进式冷热循环系统,其特征在于,所述中温水池的储水温度控制范围为40℃~70℃。
6.根据权利要求1所述的渐进式冷热循环系统,其特征在于,所述常温水池分别连通所述中温水池、冰水池及热板循环水路,且所述常温水池与所述且所述中温水池与所述热板循环水路之间设有多级离心泵。
7.根据权利要求1或6所述的渐进式冷热循环系统,其特征在于,所述常温水池的储水温度控制范围为25℃~40℃。
8.根据权利要求1所述的渐进式冷热循环系统,其特征在于,所述冰水池两个独立的隔离池分别与所述热板循环水路组成双通循环通道,并于该双通循环通道的所述进水一侧设有多级离心泵。
9.根据权利要求1或8所述的渐进式冷热循环系统,其特征在于,所述冰水池的两个隔离池出水温度控制范围分别为10℃~15℃及20℃~30℃。
10.根据权利要求1所述的渐进式冷热循环系统,其特征在于,该渐进式冷热循环系统还包括上下热板及上下模具,所述热板循环水路设置在所述上下热板及上下模具内,该热板循环水路由循环管道及两端的进出口组成。
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CN104290233A (zh) * | 2014-09-25 | 2015-01-21 | 东莞市乔迪麦贸易有限公司 | 一种移模冷热机的控制方法 |
CN105172080A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-23 | 上海交通大学 | 用于注塑模具的冷却控制装置及方法 |
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