CN201143320Y - 医疗废物高温消毒灭菌处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医疗废物高温消毒灭菌处理装置,包括压力容器,所述的压力容器上设置有进料门和出料门,进气口,所述的压力容器设有夹层,所述的夹层外壁设有进出口,所述的压力容器内部设有机械搅拌破碎装置;所述的械搅拌破碎装置包括设置在压力容器内部中心的传动轴和设置在传动轴上的搅拌断切破碎臂;压力容器底部设置有容器支座;压力容器上设有控制蒸汽通入的气动阀门,内部还设有压力传感器和温度传感器。本实用新型的热穿透性强,医疗废物消毒效果高且稳定,用于加热的蒸汽可循环使用,节约能源;处理和维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗废物处理装置,特别涉及一种医疗废物高温消毒灭菌处理装置。
背景技术
目前现有的医疗废物消毒设备,存在耗能大,易感染治病菌,处理垃圾时热穿透性差,导致医疗废物消毒效果不稳定,维护不方便。
脉动真空灭菌器:灭菌器多为单层压力容器,主要包括灭菌室和真空泵,所述真空泵采用至少两级串联的蒸汽喷射器构成,该蒸汽喷射器的喷嘴与所述灭菌室使用的低压蒸汽管相接。在进行消毒处理时,灭菌室内的医疗废物为成袋的堆积形式,处置过程中抽真空将包装袋破坏,可使其内部的空气得以排出,脉动真空后灭菌室内空气抽除率大于93%,需多次抽真空操作才能完成。由于废物的堆积,堆积物内部空隙间的空气就难以有效排出,灭菌效果就很难得到保证,故消毒的稳定性差。
内置破碎装置灭菌器:处理容器为单层压力容器装置,蒸汽采用直接加压加温的方式,与医疗废物直接接触,医疗废物进入容器后先被破碎后,再由重力作用掉入下面的蒸汽灭菌单元内进行消毒灭菌。蒸汽首先从容器顶部进入,变为(雨状)冷凝物,直至整个容器全部变热,再通过压缩的空气将热量传至容器底部,被压缩的空气层也可产生一定的绝热的作用,热气及一些传染物质的冷凝物会在容器底部聚集,产生“冷岛效应”,导致消毒不稳定。采用直接加热的方式,蒸汽与医疗废物直接接触为污染蒸汽,在每批次处理后不能重复再利用,完全消耗排出。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的不足,提供了一种热穿透性强,医疗废物消毒效果高且稳定,加热蒸汽可回收利用的医疗废物高温消毒灭菌处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种医疗废物高温消毒灭菌处理装置,包括压力容器,所述的压力容器上设置有进料门和出料门,进气口,所述的压力容器设有夹层,所述的夹层外壁设有进出口,所述的压力容器内部设有机械搅拌破碎装置。
所述的械搅拌破碎装置包括设置在压力容器内部中心的传动轴和设置在传动轴上的拌断切破碎臂。
所述的压力容器底部设置有容器支座。
所述的压力容器上设有控制蒸汽通入的气动阀门,压力容器内部还设有压力传感器和温度传感器。
所述的压力传感器、温度传感器和气动阀门连接自动控制系统。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的优点:
1)医疗废物与少量蒸汽直接接触,产生的最终处理物含水量少;
2)热穿透性强,医疗废物消毒效果高且稳定;
3)医疗废物不易粘连结块,易干燥;
4)用于加热的蒸汽可循环使用,节约能源;
5)处理和维护成本低;
6)经过处理后的医疗废物的重量和体积可大幅度减少。
附图说明
图1为本实用新型医疗废物高温消毒灭菌处理装置的主视图。
图2为图1的剖视图。
图中:1.压力容器,2.进料门,3.出料门,4.夹层,4.1.进口,4.2.出口,5.传动轴,6.搅拌断切破碎臂,7.容器支座,8.压力传感器,9.温度传感器,10.夹层压力表,11.废气出口,12气动阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2,压力容器1上设置有进料门2和出料门3,其外壁设有夹层4,夹层4上设有夹层压力表10,由夹层压力表10检测夹层4的当前压力,夹层4外壁设有进口4.1和出口4.2,压力容器1的内腔盖上设有蒸汽进口管和废气出口11,所述的压力容器内部设有机械搅拌破碎装置,械搅拌破碎装置包括设置在压力容器1内部中心的传动轴5和设置在传动轴5上的搅拌断切破碎臂6,压力容器1上设有控制蒸汽通入的气动阀门12,其内部还设有压力传感器8和温度传感器9,压力容器1放在容器支座7上,所述的压力传感器8和温度传感器9连接有自动控制系统。
本实用新型的工作过程和工作原理:
1、升温与破碎
废物装载完毕,进料门关闭。向压力容器的夹层通高温蒸汽,给废物进行加热,蒸汽从夹层的进口通入,出口导出,进行加温循环,此时传动轴带动搅拌断切破碎臂进行转动,使得废物成为碎片并不断地滚向高热的容器内腔壁。当废物中水分不足而不能使容器内腔温度和压力不能达到设定参数值时,需向容器内腔加入适量的蒸汽,以使容器内腔的温度达到121℃-134℃、压力达到180-220kPa,达到设定消毒灭菌条件时,开始消毒灭菌。
2、消毒灭菌
通过控制系统对压力容器内腔注入适量的蒸汽,以达到控制设定的温度和压力;搅拌断切破碎臂不断地转动,使医疗废物的碎片在容器内腔均匀受热。高温、湿热的压力及动态环境中动力热压共同作用,可以迅速有效地分解废物中的有机组织成分。在该阶段,当压力容器内腔的医疗废物中水分不足以达到系统设定温度时,探测容器内腔的压力传感器和温度传感器将对应的信息传给自动控制系统;自动控制系统发出指令,自动打开废气出口11上的气动阀门向内腔注入蒸汽,直至其达到并维持设定的消毒条件:压力为180-220kPa以上、温度为121-134℃、处理时间为30-45分钟的工作条件,以达到LOG6-LOG8(根据国家环保总局有关规定,嗜热脂肪杆菌芽孢进行再培养。如果其没有再增长,说明其中的细菌芽孢被100%灭活,并以此判断整个消毒灭菌过程是否达到要求。LOG6-LOG8意为消毒效果为99.9999%-99.999999%)。
压力容器1内部设置机械搅拌破碎装置除了使得医疗废物断碎、受热均匀,还可通过医疗废物在被消毒的同时不停地转动,以达到不使废物相互粘连及不易与容器内壁相粘粘的作用。
3、减压脱水
消毒灭菌过程结束,压力容器夹层的蒸汽继续供给,容器内腔的蒸汽停止注入。经过消毒灭菌后的容器内部的废气通过废气出口经除臭处理、高效过滤处理及VOC(可挥发性有机物)吸附处理后排出,并同时达到了减压的目的。此时,容器内保持热能的输出和搅拌断切破碎臂的继续转动,可以使废物进一步脱水,几乎达到全部干燥。
4、卸载
停止容器夹层的蒸汽供给,清洁的蒸汽通过冷凝液分离控制回收处理装置返回蒸汽发生器(锅炉),以便再次循环使用。废物卸载出料门打开,搅拌断切破碎臂以逆时针方向转动,成为卸载时的机械装置,将废物碎片从出料门中排出至自动输送机上。压力容器此时仍保持着绝大部分的热量以准备进行下一批次废物的处理工作,节约了下批次废物处理升温的时间和能源
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种,本领域的人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1、一种医疗废物高温消毒灭菌处理装置,包括压力容器,所述的压力容器上设置有进料门,进气口,其特征在于,所述的压力容器设有夹层,所述的夹层外壁设有进出口,所述的压力容器内部设有机械搅拌破碎装置。
2、根据权利要求1所述的医疗废物高温消毒灭菌处理装置,其特征在于,所述的械搅拌破碎装置包括设置在压力容器内部中心的传动轴和设置在传动轴上的搅拌断切破碎臂。
3、根据权利要求1所述的医疗废物高温消毒灭菌处理装置,其特征在于,所述的压力容器底部设置有容器支座。
4、根据权利要求1所述的医疗废物高温消毒灭菌处理装置,其特征在于,所述的压力容器上设有控制蒸汽通入的气动阀门,压力容器内腔还设有压力传感器和温度传感器。
5、根据权利要求4所述的医疗废物高温消毒灭菌处理装置,其特征在于,所述的压力传感器、温度传感器和气动阀门连接自动控制系统。
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