CN110665937A - 一种高温介质蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高温介质蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统，包括进料装置和运出装置，所述进料装置一侧设置有主机保温层，其中，所述主机保温层内部固定有夹层，所述夹层内部固定有主机内胆，所述主机保温层顶部固定有进料口，所述进料口顶部开设有连接槽。该高温介质蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统设置有第三连接杆能够通过推动气缸进行移动，以便第三连接杆移动时会将进料门与进料口进行关闭，进料门关闭后可以旋转把手进行转动，把手转动时会带动旋转杆与旋转轴进行转动，旋转轴转动时会带动第一连接杆与第二连接杆进行移动，第二连接杆移动时会插入固定槽，方便进料口可以快速关闭。

Description

一种高温介质蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统
技术领域
本发明涉及医疗废物处理设备技术领域，具体为一种高温介质蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统。
背景技术
医院废物是指医院所有需要丢弃、不能再利用的废物，包括生物性的和非生物性的，也包括生活垃圾。医疗废物是指在病人进行诊断、治疗、护理等活动的过程中产生的废物。医院丢弃的医疗废物一般会进行统一收集，收集后的医疗废物会进行消毒，现有的高温介质蒸汽医疗废物灭菌系统进料装置多为人工模式，处置采用非搅拌模式高温蒸汽灭菌易出现冷島效益而不达标，采用搅拌模式高温蒸汽灭菌的装置无自装、卸料、无内破碎等配置，市场上急需一种全新的，采用非人工进行的上料、卸料、对医疗垃圾进行物理无危害处置的设备。而高温蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统正全面解决这难题，该系统采用机械式的上料系统，进料后对医疗垃圾进行旋转搅动，同时内胆与夹层同时注入介质高温蒸汽，搅拌的圆弧破碎刀与刮动板齿形刀对医疗垃圾进行原始旋转破碎，灭菌完成后通过螺旋把内胆的医疗垃圾通过卸料门传送到第二传送装置，内胆废气排往废气处置设备。
目前市场上的高温介质蒸汽医疗废物处置系统存在许多缺陷，进料口不方便闭合，医疗垃圾容易掉落底部粉碎不干净，冷凝水不方便回收，不方便自动卸料，因此市面上迫切需要能改进高温介质蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统结构的技术，来完善此设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高温介质蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统，以解决上述背景技术提出的目前市场上的高温介质蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统存在许多缺陷，进料口不方便闭合，医疗垃圾容易掉落底部粉碎不干净，冷凝水不方便回收，不方便自动卸料的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温介质蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统，包括进料装置和运出装置，所述进料装置一侧设置有主机保温层，其中，
所述主机保温层内部固定有夹层，所述夹层内部固定有主机内胆，所述主机保温层顶部固定有进料口，所述进料口顶部开设有连接槽，所述连接槽内部连接有进料门，所述进料门内部贯穿有旋转杆，所述旋转杆顶部固定有把手，所述旋转杆一侧套接有旋转轴，所述旋转轴一侧连接有第一连接杆，远离旋转轴的所述第一连接杆一端连接有第二连接杆，靠近第二连接杆的所述连接槽一侧开设有固定槽，所述进料门底部连接有密封垫，所述进料门顶部连接有第三连接杆，远离进料门的所述第三连接杆一端连接有气缸，所述气缸与主机保温层之间固定有介质蒸汽进出气口；
靠近介质蒸汽进出气口的所述主机保温层顶部固定有介质蒸汽进气口，靠近介质蒸汽进气口的所述主机保温层顶部安装有传感探头，所述传感探头一端安装有安全阀，所述主机保温层一侧安装有第一电机，所述第一电机一侧连接有转动主轴，所述转动主轴一侧固定有角板，所述角板一侧固定有破碎刀，所述角板另一侧固定有刮动板，所述主机保温层顶部开设有卸料槽，所述卸料槽一端安装有卸料门，所述卸料槽一侧安装有第二电机，所述第二电机一侧连接有螺纹轴，所述夹层底部安装有汽水分离器，所述汽水分离器一侧连接有排水管，所述运出装置设置在主机保温层一侧，所述主机保温层底部安装有基座。
优选的，所述夹层的厚度等于主机保温层与主机内胆之间的间距。
优选的，所述第一连接杆与第二连接杆设置有四组，且旋转轴、第一连接杆与第二连接杆之间为联动机制。
优选的，所述第三连接杆与介质蒸汽进出气口之间关于气缸之间构成伸缩结构，且第三连接杆与连接槽之间关于进料门构成翻转结构。
优选的，所述破碎刀设置有二十六组，且破碎刀为弧形刀片。
优选的，所述刮动板为矩形状，且刮动板一侧为锯齿状刀片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高温介质蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统：
1.设置有第三连接杆能够通过推动气缸进行移动，以便第三连接杆移动时会将进料门与进料口进行关闭，进料门关闭后可以旋转把手进行转动，把手转动时会带动旋转杆与旋转轴进行转动，旋转轴转动时会带动第一连接杆与第二连接杆进行移动，第二连接杆移动时会插入固定槽，方便进料口可以快速关闭；
2.设置有设置有转动主轴能够通过第一电机工作进行转动，以便转动主轴转动时可以带动破碎刀与刮动板齿刀进行转动，刮动板转动时可以将散落在内胆中下部的医疗垃圾改变原有位置，利用破碎刀的翻转、蒸汽介质的高温高压对医疗垃圾软化变形、翻转切割破碎，同时第二电机带动螺纹轴与第一电机带动转动主轴作相对旋转，使主机内胆内所以医疗垃圾受到介质蒸汽的一样高温高压，方便医疗垃圾可以灭菌彻底、粉碎彻底；
3.设置有介质蒸汽进气口能够将介质蒸汽排入进夹层内，以便介质蒸汽进入夹层后会对主机内胆壁加热，同时亦可介质蒸汽进出口对主机内胆进行充入介质蒸汽，加速主机内胆提升温度与压力，从而提高灭菌处置的效率，对医疗垃圾进行高温杀菌同时蒸发烘干医疗垃圾中杂质液体，从而介质蒸汽对医疗垃圾高温杀菌后会可以通过汽水分离器将介质蒸汽内的夹层中冷凝水进行剥离，冷凝水可以通过排水管排出，方便冷凝水可以进行回收利用；
4.当医疗垃圾灭菌粉碎完成后，将卸料门26打开，以便第二电机工作会带动螺纹轴进行反向转动，螺纹轴转动时会将医疗垃圾带动移动，当医疗垃圾移动到卸料槽出口时会掉落在运出装置上，运出装置会将医疗垃圾进行传送，方便粉碎后的医疗垃圾可以自动卸料。
附图说明
图1为本发明侧视结构示意图；
图2为本发明前视结构示意图；
图3为本发明进料口与进料门俯视结构示意图；
图4为本发明A部放大结构示意图。
图中：1、进料装置；2、主机保温层；3、夹层；4、主机内胆；5、进料口；6、进料门；7、旋转杆；8、旋转轴；9、把手；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、固定槽；13、密封垫；14、连接槽；15、第三连接杆；16、气缸；17、介质蒸汽进出气口；18、介质蒸汽进气口；19、传感探头；20、第一电机；21、转动主轴；22、破碎刀；23、刮动板；24、角板；25、卸料槽；26、卸料门；27、螺纹轴；28、第二电机；29、汽水分离器；30、排水管；31、运出装置；32、安全阀；33、基座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高温介质蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统，包括进料装置1、主机保温层2、夹层3、主机内胆4、进料口5、进料门6、旋转杆7、旋转轴8、把手9、第一连接杆10、第二连接杆11、固定槽12、密封垫13、连接槽14、第三连接杆15、气缸16、介质蒸汽进出气口17、介质蒸汽进气口18、传感探头19、第一电机20、转动主轴21、破碎刀22、刮动板23、角板24、卸料槽25、卸料门26、螺纹轴27、第二电机28、汽水分离器29、排水管30、运出装置31、安全阀32和基座33，所述进料装置1一侧设置有主机保温层2，其中，
所述主机保温层2内部固定有夹层3，所述夹层3的厚度等于主机保温层2与主机内胆4之间的间距，介质蒸汽进气口18将介质蒸汽排入进夹层3内，介质蒸汽进入夹层3后会对主机内胆4内壁加热，对医疗垃圾进行高温杀菌，蒸发烘干医疗废物中杂质液体，同时亦可介质蒸汽进出气口17对主机内胆4进行充入介质蒸汽，加速主机内胆4内提升温度与压力，从而提高灭菌处置的效率，介质蒸汽对医疗垃圾高温杀菌后会可以通过汽水分离器29将夹层3介质蒸汽内的冷凝水进行剥离，冷凝水可以通过排水管30排出，所述夹层3内部固定有主机内胆4，所述主机保温层2顶部固定有进料口5，所述进料口5顶部开设有连接槽14，所述连接槽14内部连接有进料门6，所述进料门6内部贯穿有旋转杆7，所述旋转杆7顶部固定有把手9，所述旋转杆7一侧套接有旋转轴8，所述旋转轴8一侧连接有第一连接杆10，所述第一连接杆10与第二连接杆11设置有四组，且旋转轴8、第一连接杆10与第二连接杆11之间为联动机制，把手9转动时会带动旋转杆7与旋转轴8进行转动，旋转轴8转动时会带动第一连接杆10与第二连接杆11进行移动，第二连接杆11移动时会插入固定槽12，远离旋转轴8的所述第一连接杆10一端连接有第二连接杆11，靠近第二连接杆11的所述连接槽14一侧开设有固定槽12，所述进料门6底部连接有密封垫13，所述进料门6顶部连接有第三连接杆15，所述第三连接杆15与介质蒸汽进出气口17之间关于气缸16之间构成伸缩结构，且第三连接杆15与连接槽14之间关于进料门6构成翻转结构，第三连接杆15通过推动气缸16进行移动，第三连接杆15移动时会推动进料门6通过转轴旋转与进料口5进行关闭，远离进料门6的所述第三连接杆15一端连接有气缸16，所述气缸16与主机保温层2之间固定有介质蒸汽进出气口17；
靠近介质蒸汽进出气口17的所述主机保温层2顶部固定有介质蒸汽进气口18，靠近介质蒸汽进气口18的所述主机保温层2顶部安装有传感探头19，所述传感探头19一端安装有安全阀32，所述主机保温层2一侧安装有第一电机20，所述第一电机20一侧连接有转动主轴21，所述转动主轴21一侧固定有角板24，所述角板24一侧固定有破碎刀22，所述破碎刀22设置有二十六组，且破碎刀22为弧形刀片，医疗垃圾翻转时角板24会将医疗垃圾进行破碎成较大块，破碎刀22转动时会将较大的医疗垃圾再进行细致破碎，所述角板24另一侧固定有刮动板23，所述刮动板23为矩形状，且刮动板23一侧为锯齿状刀片，转动主轴21转动时可以带动破碎刀22与刮动板23进行转动，刮动板23转动时可以将掉落在卸料槽25上的医疗垃圾带动翻转，所述主机保温层2顶部开设有卸料槽25，所述卸料槽25一端安装有卸料门26，所述卸料槽25一侧安装有第二电机28，所述第二电机28一侧连接有螺纹轴27，所述夹层3底部安装有汽水分离器29，所述汽水分离器29一侧连接有排水管30，所述运出装置31设置在主机保温层2一侧，所述主机保温层2底部安装有基座33。
工作原理：在使用该高温介质蒸汽医疗废物灭菌破碎进卸料一体主机时，首先需要对高温介质蒸汽医疗废物灭菌破碎进卸料一体主机进行简单的了解，使用时进料装置1会将医疗垃圾输送进进料口5，通过进料口5进入主机内胆4内，当医疗垃圾输送结束后第三连接杆15通过推动气缸16进行移动，第三连接杆15移动时会推动进料门6通过转轴与进料口5进行关闭，进料门6关闭后可以旋转把手9进行转动，把手9转动时会带动旋转杆7与旋转轴8进行转动，旋转轴8转动时会带动第一连接杆10与第二连接杆11进行移动，第二连接杆11移动时会插入固定槽12，使进料口5可以快速关闭，进料口5关闭后转动主轴21通过第一电机20工作进行转动，转动主轴21转动时可以带动破碎刀22与刮动板23进行转动，刮动板23转动时可以将掉落在卸料槽25上的医疗垃圾带动翻转，医疗垃圾翻转时破碎刀22会对医疗垃圾进行破碎，在第一电机20工作的同时第二电机28同时工作，此时的第二电机28会反向工作带动螺纹轴27反向转动，螺纹轴27反向转动时会将医疗垃圾推出卸料槽25，在医疗垃圾翻转破碎的同时介质蒸汽进气口18将介质蒸汽排入进夹层3内，介质蒸汽进入夹层3后会对主机内胆4内的医疗垃圾进行高温杀菌，同时亦可介质蒸汽进出气口17对主机内胆4进行充入介质蒸汽，加速主机内胆4内提升温度与压力，医疗垃圾高温杀菌完成后，主机内胆4内的同时会出现废气，废气会可以通过内腔介质蒸汽进出气口17排出，破碎后的医疗垃圾会掉落进卸料槽25内，然后再将卸料门26打开，第二电机28工作时会带动螺纹轴27进行转动，螺纹轴27转动时会将医疗垃圾输送到运出装置31，运出装置31会将医疗垃圾输送进行二次破碎，在医疗垃圾破碎后介质蒸汽可以通过汽水分离器29将介质蒸汽内的冷凝水进行剥离，冷凝水可以通过排水管30排出，使冷凝水可以进行回收利用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温介质蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统，包括进料装置(1)和运出装置(31)，其特征在于：所述进料装置(1)一侧设置有主机保温层(2)，其中，
所述主机保温层(2)内部固定有夹层(3)，所述夹层(3)内部固定有主机内胆(4)，所述主机保温层(2)顶部固定有进料口(5)，所述进料口(5)顶部开设有连接槽(14)，所述连接槽(14)内部连接有进料门(6)，所述进料门(6)内部贯穿有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)顶部固定有把手(9)，所述旋转杆(7)一侧套接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)一侧连接有第一连接杆(10)，远离旋转轴(8)的所述第一连接杆(10)一端连接有第二连接杆(11)，靠近第二连接杆(11)的所述连接槽(14)一侧开设有固定槽(12)，所述进料门(6)底部连接有密封垫(13)，所述进料门(6)顶部连接有第三连接杆(15)，远离进料门(6)的所述第三连接杆(15)一端连接有气缸(16)，所述气缸(16)与主机保温层(2)之间固定有介质蒸汽进出气口(17)；
靠近介质蒸汽进出气口(17)的所述主机保温层(2)顶部固定有介质蒸汽进气口(18)，靠近介质蒸汽进气口(18)的所述主机保温层(2)顶部安装有传感探头(19)，所述传感探头(19)一端安装有安全阀(32)，所述主机保温层(2)一侧安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)一侧连接有转动主轴(21)，所述转动主轴(21)一侧固定有角板(24)，所述角板(24)一侧固定有破碎刀(22)，所述角板(24)另一侧固定有刮动板(23)，所述主机保温层(2)顶部开设有卸料槽(25)，所述卸料槽(25)一端安装有卸料门(26)，所述卸料槽(25)一侧安装有第二电机(28)，所述第二电机(28)一侧连接有螺纹轴(27)，所述夹层(3)底部安装有汽水分离器(29)，所述汽水分离器(29)一侧连接有排水管(30)，所述运出装置(31)设置在主机保温层(2)一侧，所述主机保温层(2)底部安装有基座(33)。
2.根据权利要求1所述的一种高温介质蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统，其特征在于：所述夹层(3)的厚度等于主机保温层(2)与主机内胆(4)之间的间距。
3.根据权利要求1所述的一种高温介质蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统，其特征在于：所述第一连接杆(10)与第二连接杆(11)设置有四组，且旋转轴(8)、第一连接杆(10)与第二连接杆(11)之间为联动机制。
4.根据权利要求1所述的一种高温介质蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统，其特征在于：所述第三连接杆(15)与介质蒸汽进出气口(17)之间关于气缸(16)之间构成伸缩结构，且第三连接杆(15)与连接槽(14)之间关于进料门(6)构成翻转结构。
5.根据权利要求1所述的一种高温介质蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统，其特征在于：所述破碎刀(22)设置有二十六组，且破碎刀(22)为弧形刀片。
6.根据权利要求1所述的一种高温介质蒸汽医疗废物搅拌灭菌内破碎进卸料系统，其特征在于：所述刮动板(23)为矩形状，且刮动板(23)一侧为锯齿状刀片。
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