CN102018989A - 医疗废物旋转灭菌器 - Google Patents
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Abstract
一种医疗废物旋转灭菌器,属于医疗设备技术领域,包括机架,机架上设有灭菌柜体,其特征是,所述机架上还设有动力轴,动力轴一端设有动力电机,动力轴另一端穿入灭菌柜体中,灭菌柜体中在动力轴上设有搅拌组件。本发明在灭菌的同时对医疗废物有一个初级破碎过程,使医疗废物与高温蒸汽混合充分,增强了高温蒸汽的穿透性,并使后续出料、输送和破碎工序更容易进行。
Description
技术领域
本发明属于医疗设备技术领域,具体是一种医疗废物旋转灭菌器。
背景技术
随着我国经济的持续增长,人民生活水平的提高,城市化进程的加快,废物处理问题,特别是医疗废物处理问题已引起业内人士及全社会的高度重视。医疗机构所产生的医疗废物在环境保护管理上是一个关键问题。净化环境,杜绝病菌、病毒传播,处理好医疗废弃物是至关重要的。
现有技术中,对于医疗废物的处理方法主要有焚烧法和非焚烧法,其中,非焚烧法主要包括如下几种方法:1)蒸汽灭菌法;2)热解处理法;3)微波处理法;4)等离子体法。蒸汽灭菌法比较成熟,并且能够实现规模化处理,因此在现有技术中广泛应用。
蒸汽灭菌法的工作原理是在一定压力下利用蒸汽释放的潜热灭菌,废物内部温度、蒸汽穿透作用和处理时间等因素可以最终影响灭菌效果。通常在一定压力下,蒸汽对粉碎性医疗废物有足够的穿透作用而且在装载废物中心温度达121℃时灭菌才最为有效。
蒸汽灭菌法具体包括两种方式:1)先蒸汽灭菌后破碎处理;2)先破碎后蒸汽灭菌。先灭菌后破碎具体是首先将医疗废物送入特种压力容器中,然后对其进行真空、高温、高压等蒸汽消毒处理,使处理后的废物达到规定的安全排放标准,再由特种粉碎机彻底毁形粉碎。先破碎后灭菌具体是首先将经过化学消毒处理的医疗废物装到密封舱中。在此密封舱内设有一台破碎机将医疗废物毁形粉碎,然后将破碎处理后的废物残渣送进灭菌舱。在灭菌舱中真空高温灭菌后将废物压缩、运至卫生填埋场填埋。
先破碎后灭菌的方式设备复杂,成本高,因此现有技术常采用的是先灭菌再破碎。先灭菌再破碎不足之处是:1)灭菌效果不佳,特别是医疗废物比较多时,蒸汽很难全部穿透医疗废物;2)灭菌过程中结块,影响后续出料、输送和破碎工序的正常进行。
发明内容
本发明提供一种医疗废物旋转灭菌器,在灭菌的同时对医疗废物有一个初级破碎过程,使医疗废物与高温蒸汽混合充分,增强了高温蒸汽的穿透性。
本发明具体采用如下技术方案:
一种医疗废物旋转灭菌器,包括机架,机架上设有灭菌柜体,其特征是,所述机架上还设有动力轴,动力轴一端设有动力电机,动力轴另一端穿入灭菌柜体中,灭菌柜体中在动力轴上设有搅拌组件。
所述灭菌柜体为卧式圆形结构,主体采用双层圆柱体钢结构,在内外壳之间形成夹层,在灭菌过程中,夹层之间充满高温蒸汽对内室的医疗废物进行加热升温,医疗废物中的水分蒸发、气化,达到特定温度和压力后对医疗废物进行湿热灭菌。
所述搅拌组件可设置一个或多个。
在灭菌柜体中还设有轴前端固定器,用于固定动力轴。
为了使动力轴运行平稳,在机架上还设有一个或多个固定轴承座与动力轴配合。
所述灭菌柜体的上部设有投料门,前部设有出料门。
本发明医疗废物旋转灭菌器的运行过程如下:
在医疗废物旋转灭菌器运行前,首先要关闭医疗废物旋转灭菌器的出料门,然后开启灭菌器的投料门,开启驱动电机,使柜内旋转组件工作。
医疗废物灭菌处理流程是:上料-----灭菌-----一级输送-----破碎-----二级输送-----运出填埋。具体操作如下:
上料:向灭菌柜体中投放医疗废物,此时柜体中搅拌组件在动力电机作用下工作,使医疗废物在柜内均匀分布,反复多次直至灭菌器柜内空间被医疗废物填满,关闭投料门,上料工序完成。
灭菌:选择操作面板,开启灭菌程序,开始医疗废物的灭菌过程。程序的运行过程如下:
升温——灭菌——排汽——干燥——结束
1.升温阶段:开启夹层进汽阀,高温蒸汽通过管路进入夹层,通过夹层对内室进行加热升温,随着柜内医疗废物所携带的水分的蒸发汽化,内室压力和温度逐步上升,当夹层压力达到设定值时,夹层进汽阀断续开启,以保持适当的温度对内室进行加热。当内室温度达到设定值,其中医疗废物中的水分汽化完全后,内室进汽阀打开,通过夹层往内室注入高温蒸汽,这样做既可保证升温迅速,又可确保内室温度能达到灭菌所需温度。在此过程中,搅拌组件持续工作,把医疗废物粗略搅碎并不断翻动,消除柜内温度死角,使灭菌柜内温度均匀,灭菌物品内的水分汽化充分,以利于灭菌物品的升温。当内室温度到达设定值时,程序转灭菌状态。
2.灭菌阶段:开始灭菌计时,此期间夹层进汽阀受夹层压力自动控制,内室进汽阀受到内室温度和压力的共同控制以确保内室保持在一定的温度范围内对废物进行灭菌。当内室温度低于灭菌温度设定下限值(灭菌温度+1℃)时,内室进汽阀开启;当内室温度高于灭菌温度设定上限值(灭菌温度+3℃)时,内室进汽阀关闭。此过程中搅拌电机持续工作,使灭菌物品温度均匀地维持在灭菌温度以上,以保证充分灭菌将细菌全部杀死,灭菌率达99.9999%以上。灭菌计时到后程序转内室排汽状态。
3.内室排汽阶段:内室排汽阀打开,进行快速排汽,排出汽体由生物过滤器进入喷淋塔,在喷淋塔内与除臭液发生反应,对汽体进行降温和除臭,然后进入活性碳吸附箱对汽体进行进一步的吸附,然后通过风机有序的排放到大气中;当内室压力达到排汽设定值时,程序状态转干燥过程。
4.干燥阶段:开始干燥计时,内室排汽阀打开,搅拌电机持续工作,内室的水汽靠自身的压力排出,同时夹层保持一定的压力和温度,对内室继续加热,从而使内室的水汽充分排除,达到干燥目的。干燥计时到后转夹层排汽。夹层排汽阀打开,进行快速排汽;当夹层压力达到排汽设定值时,程序状态转结束过程。当设备连续工作时,夹层排汽过程可以省略。
5.结束阶段:蜂鸣器呼叫,您可以打开出料门,驱动电机反转,旋转装置推出灭菌物品至输送装置上。此时灭菌物品可作为普通生活垃圾处理。
与现有技术相比,本发明的优点是:
1)本发明在灭菌过程中,旋转搅拌,使医疗废物与高温蒸汽混合充分,可增强高温蒸汽的穿透性,使柜内温度均匀,灭菌彻底;
2)搅拌过程可对医疗废物实行初级破碎,使医疗废物在容器内不会结块,为灭菌完成后的出料、输送及破碎环节提供工艺准备。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明右视结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种医疗废物旋转灭菌器,包括机架3,机架3上设有灭菌柜体5,灭菌柜体5为卧式圆形结构,主体采用双层圆柱体钢结构,在内外壳之间形成夹层7,在机架3上还设有动力轴4,动力轴4一端连接动力电机1,为动力轴4旋转提供动力,动力轴4另一端穿入灭菌柜体5中,灭菌柜体5中在动力轴4上设有搅拌组件6,搅拌组件6可设置一个或多个,在灭菌柜体5中还设有轴前端固定器7,用于固定动力轴4。在机架3上还设有一个或多个固定轴承座2与动力轴4配合。灭菌柜体5的上部设有投料门10,前部设有出料门9。
Claims (6)
1.一种医疗废物旋转灭菌器,包括机架,机架上设有灭菌柜体,其特征是,所述机架上还设有动力轴,动力轴一端设有动力电机,动力轴另一端穿入灭菌柜体中,灭菌柜体中在动力轴上设有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的医疗废物旋转灭菌器,其特征是,所述灭菌柜体为卧式圆形结构,主体采用双层圆柱体钢结构,在内外壳之间形成夹层。
3.根据权利要求1所述的医疗废物旋转灭菌器,其特征是,所述搅拌组件可设置一个或多个。
4.根据权利要求1所述的医疗废物旋转灭菌器,其特征是,在灭菌柜体中还设有轴前端固定器。
5.根据权利要求1所述的医疗废物旋转灭菌器,其特征是,在机架上还设有一个或多个固定轴承座与动力轴配合。
6.根据权利要求1所述的医疗废物旋转灭菌器,其特征是,所述灭菌柜体的上部设有投料门,前部设有出料门。
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