CN201137154Y - 塔吊承插式钢梁基础结构 - Google Patents

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CN201137154Y CNU2007200769194U CN200720076919U CN201137154Y CN 201137154 Y CN201137154 Y CN 201137154Y CN U2007200769194 U CNU2007200769194 U CN U2007200769194U CN 200720076919 U CN200720076919 U CN 200720076919U CN 201137154 Y CN201137154 Y CN 201137154Y
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舒文超
肖长辉
顾国荣
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Abstract

本实用新型涉及塔吊基础支承构件,具体涉及一种塔吊承插式钢梁基础结构,该基础结构由钢构件I和钢构件II组成,二者之间交叉设置,其中构件I上至少设置一个夹板间隙,构件II上具备与该夹板间隙形状和尺寸匹配的凸板,且凸板插装在夹板间隙之间,二者之间固定连接,其优点是,装卸方便、节省费用,增强了塔吊基础的安全性能,可重复使用,制造成本低,由于本身为钢结构,因此与塔吊的连接受力合理、受力性能好,构造简单,传力途径简单、明了。

Description

塔吊承插式钢梁基础结构
技术领域
本实用新型涉及塔吊基础支承构件,具体涉及一种塔吊承插式钢梁基础结构。
背景技术
目前现有技术中使用的塔吊基础形式一般采用的是:天然基础、或是混凝土梁桩基础、或是板桩基础,其中对于天然基础形式,由于直接与地面固定,具有自重大、自稳性好、施工方便的特点,但是存在用料较大、不适用深基坑、拆除困难,并且影响室外管线铺设、塔吊基础节不易回收等缺陷。对于混凝土梁桩基础形式,虽然适用深基坑,并且成本低、拆除方便,塔吊基础节易回收,但是在桩梁交界处存在安全隐患,同时稳定性较差有时还需要加压重。对与板桩基础形式,也是适用深基坑,并且成本低,自稳性很好,但是同样在桩板交界处存在着安全隐患,其塔吊基础节不易回收。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种塔吊承插式钢梁基础结构,该结构采用钢梁的插装式结构,在保证其稳定性的前提下,既实现了拆装方便、可重复使用的目的,同时又解决了现有技术中桩梁交界处或是桩板交界处存在的安全隐患。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种塔吊承插式钢梁基础结构,其特征在于该基础结构由构件I和构件II组成,二者之间交叉设置、固定连接为一体。
所述构件I上至少设置一个夹板间隙,构件II上具备与该夹板间隙形状和尺寸匹配的凸板,且凸板插装在夹板间隙之间,二者之间固定连接。
所述构件I上设置了两个夹板间隙,二者位置前后对称,且二者的中心线位于一条直线上,构件II上的凸板与夹板间隙螺栓固定连接。
所述构件I与构件II为十字交叉设置。
当然也可以在所述构件II上至少设置一个夹板间隙,构件I上具备与该夹板间隙形状和尺寸匹配的凸板,且凸板插装在夹板间隙之间,二者之间螺栓固定。
本实用新型的优点是,装卸方便、节省费用,增强了塔吊基础的安全性能,可重复使用,制造成本低,由于本身为钢结构,因此与塔吊的连接受力合理、受力性能好,构造简单,传力途径简单、明了。
附图说明
附图1为实施例立体结构示意图;
附图2为实施例构件1立体结构示意图;
附图3为实施例构件2立体结构示意图;
附图4为实施例正多边形钢板8或9的平面示意图;
附图5为实施例钢板12的平面示意图;
附图6为实施例三角形钢板14的平面示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-6所示,标号1-27分别表示:构件I1、构件II2、构件II3、塔吊脚螺栓孔4、钢板5、钢板6、夹板间隙7、正多边形钢板8、正多边形钢板9、H型钢10、钢板11、钢板12、钢板13、三角形钢板14、H型钢15、钢板16、钢板17、螺栓孔18、螺栓孔19、上翼缘板20、下翼缘板21、腹板22、上翼缘板23、腹板24、下翼缘板25、螺孔26、螺孔27。
本实施例涉及的塔吊承插式钢梁基础结构由构件I1、构件II2、构件II3组成。
构件I1包括钢板5、钢板6、夹板间隙7、正多边形钢板8、正多边形钢板9、H型钢10、钢板11,H型钢10由上翼缘板20、下翼缘板21、腹板22组成,在上翼缘板20和下翼缘板21的外侧中间位置分别焊接固定正多边形钢板9、正多边形钢板8,板8、9之间构成夹板间隙,其上分别开有螺孔27,用于与构件II2、构件II3的插装并螺栓固定。在翼缘板20、21内侧中间位置且位于腹板22两侧分别垂直焊接固定一个夹板间隙7,分别用于与构件II2、构件II3上的凸板插装配合,在构成夹板间隙7的钢板上分别开有螺栓孔19,在腹板22两侧分别焊接固定四块钢板6,用于增强塔吊支脚处腹板22及上翼缘板20和下翼缘板21的局部稳定,在H型钢10的两端分别焊接固定钢板5和钢板11,用于增强H型钢10的整体稳定。构件I的上翼缘板20两侧对称开有塔吊脚螺栓孔4,用于塔吊的安装固定。
构件II2包括钢板12、钢板13、三角形钢板14、H型钢15、钢板16、钢板17,H型钢15由上翼缘板23、腹板24、下翼缘板25组成,板23、25上开有螺孔26,用于与构件I1之间的螺栓固定。在上翼缘板23和下翼缘板25内侧,腹板24两侧分别焊接固定两块钢板17,用于增强塔吊支脚处腹板24及上翼缘板23和下翼缘板25的局部稳定。H型钢15一端焊接固定与之宽度相同的钢板16,用于增强H型钢15的整体稳定,另一端焊接固定钢板13,钢板13外侧中间位置垂直焊接固定作为凸板的钢板12,钢板12上开有螺栓孔18。分别在上翼缘板23和下翼缘板25两侧缘焊接固定三角形钢板14,钢板14与钢板13直接也是焊接固定。
构件II2与构件II3的结构完全相同。
使用时,将构件II2与构件II3分别插装在由正多边形钢板9和正多边形钢板8之间构成夹板间隙中,并分别将构件II2与构件II3上作为凸板的钢板12插装在构件I1上位于腹板22两侧的夹板间隙7中,并通过螺栓孔18、19、26、27进行螺栓连接固定,将构件I1、构件II2、构件II3固定连接为一体,构成塔吊的钢梁基础结构。
显然,对于40TM左右的小型塔吊的钢梁基础结构,可以取消夹板间隙7和作为凸板的钢板12,将构件II2或构件II3整体作为凸板使用,将其与由正多边形钢板8和正多边形钢板9之间构成的夹板间隙直接匹配,通过螺孔26、27进行螺栓连接固定。

Claims (5)

1.一种塔吊承插式钢梁基础结构,其特征在于该基础结构由构件(I)和构件(II)组成,二者之间交叉设置、固定连接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种塔吊承插式钢梁基础结构,其特征在于所述构件(I)上至少设置一个夹板间隙,构件(II)上具备与该夹板间隙形状和尺寸匹配的凸板,且凸板插装在夹板间隙之间,二者之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塔吊承插式钢梁基础结构,其特征在于所述构件(I)上设置了两个夹板间隙,二者位置前后对称,且二者的中心线位于一条直线上,构件(II)上的凸板与夹板间隙螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塔吊承插式钢梁基础结构,其特征在于所述构件(I)与构件(II)为十字交叉设置。
5.根据权利要求1所述的一种塔吊承插式钢梁基础结构,其特征在于所述构件(II)上至少设置一个夹板间隙,构件(I)上具备与该夹板间隙形状和尺寸匹配的凸板,且凸板插装在夹板间隙之间,二者之间螺栓固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102776839A (zh) * 2012-07-23 2012-11-14 中铁四局集团第一工程有限公司 可重复利用钢管柱基础及施工方法

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