CN201136640Y - 隐形眼镜包装件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种隐形眼镜包装件结构,其包括本体、圆孔、凸肋以及盖片。其中,本体具有容置空间;圆孔是设置于本体相对于容置空间的另一端;凸肋是设置相邻于圆孔;以及盖片是用以覆盖本体且用以密封容置空间。本实用新型藉由圆孔以及凸肋的设置,可以增加本体表面的摩擦力以及利于握持。又本实用新型通过圆孔及盖片的搭配作用,使得隐形眼镜包装件结构的盖片与本体分离的操作易于进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隐形眼镜包装件结构,特别是涉及一种应用于抛弃式隐形眼镜的隐形眼镜包装件结构。
背景技术
传统的抛弃式隐形眼镜包装件结构是利用射出成型技术形成本体,而隐形眼镜包装件结构是由本体以及用以覆盖本体的密封盖片构成,通常本体表面上具有一容置空间,用以容置隐形眼镜以及保存隐形眼镜的无菌溶液,盖片为一可挠曲材质,用以密封容置空间。由于本体材质为塑料材质,摩擦力较低,因此使用者不容易握持,并且不容易将盖片与本体分离。
如中国台湾发明专利第I262160号“隐形眼镜包装结构”中所述,其具有一座体元件,顶面处形成一凹穴,以容纳隐形眼镜于一无菌水溶液中,座体元件相对于凹穴的另一侧设有与座体元件一体成型的折片,折片与座体元件接合处厚度小于主体元件平均厚度,使折片能弯折至一定角度,而主体座件上覆盖一挠性盖片,覆盖于该底体元件与折片所形成的顶面,成为易于撕开的结构。
又如中国台湾发明专利第258716号“具有改良的取用特征的隐形眼镜包装”中所述,一用来储存隐形眼镜的装置,特别是一具有改良的取用特性的隐形眼镜包装,其中包含一界定一储存区的容器,储存区可以容纳一隐形眼镜,容器包含一沿着容器周缘向外延伸的凸缘,而一弹性片可移除地被固定在容器上以提供一封口。装置上设有至少两条压纹,压纹装置于容器相反两侧,故而可以将容器夹持在一大拇指及一食指之间。
上述的第I262160号案中,即使做了可弯曲一定角度的折片,藉以形成一种易于与盖片分离的结构,但是使用者仍有因滑动而不容易握持的问题,使得撕开盖片时仍有不便之处。又如第258716号案中所揭露的即使在储存隐形眼镜的装置上设有压纹止滑,但是使用者在将盖片与容器装置分离时,仍然不易于将盖片拉开。
由此可见,上述现有的隐形眼镜包装件结构在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的隐形眼镜包装件结构,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的隐形眼镜包装件结构存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型的隐形眼镜包装件结构,能改进一般现有的隐形眼镜包装件结构,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有的隐形眼镜包装件结构所存在的缺陷,而提供一种新型的隐形眼镜包装件结构,所要解决的技术问题是使其藉由在隐形眼镜包装件结构的本体设置凸肋及圆孔,又藉由凸肋的设置增加本体表面摩擦力,使得本体易于握持,并通过圆孔可以方便使用者轻易地拉开盖片,达到与本体分离的效果,非常适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种隐形眼镜包装件结构,其包括:一本体,其具有一第一表面及一第二表面,该第一表面具有一容置空间,又该容置空间的外围具有一凸环;一圆孔,设置于该本体相对于该容置空间的另一端;至少二凸肋,其设置于该第二表面上并相邻于该圆孔;以及一盖片,其是覆盖该本体的正面,并以密封方式结合于该凸环。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的隐形眼镜包装件结构,其中所述的圆孔及凸肋是一体成型于该本体上。
前述的隐形眼镜包装件结构,其中所述的凸环的宽度是介于2.0毫米(即公厘,本文均称为毫米)至3.0毫米之间,并且其高度是介于0.26毫米至0.35毫米之间。
前述的隐形眼镜包装件结构,其中所述的圆孔的直径是介于5毫米至8毫米之间。
前述的隐形眼镜包装件结构,其中所述的该些凸肋是分别位于该圆孔的两侧。
前述的隐形眼镜包装件结构,其中所述的该些凸肋是位于该圆孔的同一侧。
前述的隐形眼镜包装件结构,其中所述的该些凸肋是垂直于该本体的一中心线。
前述的隐形眼镜包装件结构,其进一步具有至少三凸缘,其形成于该本体的边缘,并且环绕设置于该容置空间的周边。
前述的隐形眼镜包装件结构,其中所述的凸缘的厚度是介于0.5毫米至1.0毫米之间,并且其高度是介于0.8毫米至4毫米之间。
前述的隐形眼镜包装件结构,其中所述的凸缘为一规则面或一不规则曲面。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型隐形眼镜包装件结构至少具有下列优点及有益效果:
1、通过圆孔及盖片的搭配,使得隐形眼镜包装件结构的盖片与本体分离的操作易于进行。
2、利用凸肋结构的设置,有效帮助使用者握持,藉以达到止滑的效果。
3、利用圆孔可方便使用者轻易将盖片拉开,可以达到分离盖片与本体的效果。
综上所述,本实用新型是有关于一种隐形眼镜包装件结构,其包括本体、圆孔、凸肋以及盖片。其中,本体具有容置空间;圆孔是设置于本体相对于容置空间的另一端;凸肋是设置相邻于圆孔;以及盖片是用以覆盖本体且用以密封容置空间。本实用新型藉由圆孔以及凸肋的设置,可以增加本体表面的摩擦力,使得本体易于握持。又通过圆孔可以方便使用者轻易地拉开盖片,达到与本体分离的效果,通过圆孔及盖片的搭配作用,使得盖片与本体分离的操作易于进行。本实用新型具有上述诸多优点及实用价值,其不论在产品结构或功能上皆有较大改进,在技术上有显著的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的隐形眼镜包装件结构具有增进的突出功效,从而更加适于实用,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型一种隐形眼镜包装件结构实施例的立体图。
图2为本实用新型一种隐形眼镜包装件结构其本体实施例的立体图。
图3为图2中沿A-A剖面线的剖视图。
图4为本实用新型一种隐形眼镜包装件结构其本体实施例底部立体图。
10:本体 11:第一表面
12:第二表面 13:容置空间
14:凸环 15:凸缘
20:圆孔 30:凸肋
40:盖片
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的隐形眼镜包装件结构其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解,然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图1至图4所示,图1为本实用新型一种隐形眼镜包装件结构实施例的立体图,图2为其本体实施例的立体图,图3为图2中沿A-A剖面线的剖视图,图4为其本体实施例的底部立体图。
本实用新型较佳实施例的一种的隐形眼镜包装件结构,其包括一本体10、一圆孔20、至少二凸肋30,以及一盖片40。
上述的本体10,具有一第一表面11及一第二表面12,第一表面11上具有一容置空间13,用以容置隐形眼镜以及保存隐形眼镜的无菌溶液的功效。而环绕容置空间13的周围为一凸起的凸环14。该凸环14的宽度可介于2.0毫米(即公厘)至3.0毫米之间,并且其高度可介于0.26毫米至0.35毫米之间。凸环14是用来与盖片40密封结合,并防止容置空间13内的无菌溶液外漏。
本体10的第二表面12形成设有至少三凸缘15,并且环绕设置于容置空间13的周边。凸缘15的厚度可介于0.5毫米至1.0毫米之间,并且其高度可介于0.8毫米至4毫米之间。凸缘15的设计可为一规则面或一不规则曲面。藉由凸缘15的设置可以增加本体10的结构的强度,并且在制造流程(即制程)上当数个本体欲并列封装制造时,可藉由凸缘15与制造的夹具相互作用而具有定位的效果,使得封装制造的制造流程得以快速进行。
本体10在制造上可利用热塑性材料,以射出成型或者热成型的方式形成。此类热塑性材料可为高分子聚合物,包括聚丙烯(polypropylene)、其他聚烯材质、其他聚酯类、或者其他聚碳酸酯类材料。
上述的圆孔20,是设置于本体10上,位于与容置空间13相对应的另一端。圆孔20的直径是介于5毫米至8毫米之间,可方便使用者利用手指穿过圆孔20将盖片40顶开,以达到将盖片40与本体10分离的目的。另外藉由圆孔20的设置,可以增加本体10其第二表面12部分的摩擦力。
上述的凸肋30,是设置于本体10的第二表面12上,并且相邻于圆孔20。圆孔20及凸肋30是为一体成型于本体10上。凸肋30分别位于该圆孔20的两侧,并垂直于本体10的中心线,可以增加本体10的第二表面12的表面摩擦系数,具有止滑效果,方便于使用者握持,又凸肋30可全部设置于相对于圆孔20的同一侧。上述的中心线是位于本体两长轴的正中央的假想线。
上述的盖片40,是用以覆盖本体10,并可以藉由热压方式或高频封装方式将盖片40密封结合于凸环14上,用于密封容置空间13。盖片40为一可挠曲材质,可由聚丙烯或者聚酯类形成,其上亦可再披覆一金属薄片。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1、一种隐形眼镜包装件结构,其特征在于其包括:
一本体,其具有一第一表面及一第二表面,该第一表面具有一容置空间,又该容置空间的外围具有一凸环;
一圆孔,其设置于该本体相对于该容置空间的另一端;
至少二凸肋,其设置于该第二表面上并相邻于该圆孔;以及
一盖片,其是覆盖该本体的正面,并以密封方式结合于该凸环。
2、根据权利要求1所述的隐形眼镜包装件结构,其特征在于其中所述的圆孔及凸肋是一体成型于该本体上。
3、根据权利要求1所述的隐形眼镜包装件结构,其特征在于其中所述的凸环的宽度是介于2.0毫米至3.0毫米之间,并且其高度是介于0.26毫米至0.35毫米之间。
4、根据权利要求1所述的隐形眼镜包装件结构,其特征在于其中所述的圆孔的直径是介于5毫米至8毫米之间。
5、根据权利要求1所述的隐形眼镜包装件结构,其特征在于其中所述的该些凸肋是分别位于该圆孔的两侧。
6、根据权利要求1所述的隐形眼镜包装件结构,其特征在于其中所述的该些凸肋是位于该圆孔的同一侧。
7、根据权利要求1所述的隐形眼镜包装件结构,其特征在于其中所述的该些凸肋是垂直于该本体的一中心线。
8、根据权利要求1所述的隐形眼镜包装件结构,其特征在于其进一步具有至少三凸缘,其形成于该本体的边缘,并且环绕设置于该容置空间的周边。
9、根据权利要求8所述的隐形眼镜包装件结构,其特征在于其中所述的凸缘的厚度是介于0.5毫米至1.0毫米之间,并且其高度是介于0.8毫米至4毫米之间。
10、根据权利要求8所述的隐形眼镜包装件结构,其特征在于其中所述的凸缘为一规则面或一不规则曲面。
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