CN201136104Y - 双链板复合式排屑机 - Google Patents
双链板复合式排屑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201136104Y CN201136104Y CNU2007200234495U CN200720023449U CN201136104Y CN 201136104 Y CN201136104 Y CN 201136104Y CN U2007200234495 U CNU2007200234495 U CN U2007200234495U CN 200720023449 U CN200720023449 U CN 200720023449U CN 201136104 Y CN201136104 Y CN 201136104Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carrier bar
- chip removal
- chain plate
- double
- lower floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及双链板复合式排屑机,属于排屑机结构技术领域。双链板复合式排屑机,包括传动装置、排屑装置、外壳和支架,其特征在于排屑装置为双链板复合结构,双链板之间设有一定的间隙,传动装置由减速机2的主轴连接驱动链条1运转,驱动链条1同时连接带动上下两层链板的从动齿轮3、4,上层链板从动齿轮3为顺时针转动,下层链板从动齿轮4为逆时针转动,下层链板的上链板和上层链板的下链板的运动轨迹为同一个方向。本实用新型在现有的单层链板式排屑技术的基础上,提供了一种能够轻松排出团状金属或非金属切屑的双链板复合式排屑机,使用方便工作可靠且大大提高了工作效率。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种链板式排屑机,属于排屑机结构技术领域。
二、背景技术
目前,在机械加工过程中,由于刀具、工件的材质及刚性的不同,切屑的状态也是随之变化的,在实际操作中经常会产生一些团状金属或非金属的切屑,现有机床行业中的链板排屑机都是采用单层链板式,对于此类团状金属或非金属的切屑排出时,极易产生堵塞或卡住排屑机的情况,这时就必须停机甚至拆机清理切屑,这样不仅对机器有损伤同时降低了工作效率。
三、发明内容
本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,针对现有排屑机对于团状金属或非金属切屑排屑有困难的问题,在现有的单层链板式排屑技术的基础上,提供了一种能够顺利和顺畅的排出团状金属或非金属切屑的双链板复合式排屑机。
本实用新型的双链板复合式排屑机,包括传动装置、排屑装置、外壳和支架,其特殊之处在于:所述排屑装置为双链板复合结构,双链板之间设有一定的间隙,切屑被迫压紧由双链板夹住带出;所述传动装置由减速机2的主轴连接驱动链条1转动,驱动链条1同时连接带动上下两层链板的从动链轮3、4,上层链板从动链轮3为顺时针转动,下层链板从动链轮4为逆时针转动,下层链板的上链板和上层链板的下链板的运动轨迹为同一个方向;
所述排屑装置改现有的单链板结构为双链板复合结构,下层链板为倒S形状,下层链板的下半部分构成接屑链板,上层链板为倒L形状,下层链板比上层链板长出构成接屑链板的下半部分,双链板之间设有一定的间隙(根据切屑材质不同、切屑形状不同,间隙有所变化),链板材质选用不锈钢板(或冷轧钢板);
所述外壳8中上部、包裹上层链板与下层链板中上部分的位置截面为口字状,所述外壳8下部、在下层链板构成接屑链板的下部分位置截面为上开口U状,位于机床落屑口的下部,用于接落切屑;
本实用新型双链板复合式排屑机的传动装置,还设有机械过载保护装置;
所述机械过载保护,是用摩擦式安全离合器的结构形式,叠合式碟簧的刚度大,摩擦面压力大,适用于中、低速和不经常过载的传动;此装置可防止偶然过载损坏传动件。
本实用新型双链板复合式排屑机,改现有单链板结构为双链板复合结构,针对现有排屑机对于团状金属或非金属切屑排屑困难的问题,在现有的单层链板式排屑技术的基础上,提供了一种能够轻松排出团状金属或非金属切屑的双链板复合式排屑机,使用方便工作可靠且大大提高了工作效率。
四、附图说明
图1:为本实用新型双链板复合式排屑机结构主视图;
图2:图1中的A-A剖面图;
图3:图1中的B-B剖面图;
图4:图1中的C-C剖面图;
在图中,1、驱动链条,2、减速机,3、上层链板从动链轮,4、下层链板从动链轮,5、支架,6、上层链板,7、上层链板被动链轮,8、外壳,9、下层链板,10、下层链板被动链轮。
五、具体实施方式
以下参照附图,给出本实用新型的具体实施方式,用来对实用新型的构成进行进一步说明。
本实施例的双链板复合式排屑机参考图1,2,3,4,包括传动装置、排屑装置、外壳8和支架5。排屑装置为双链板复合结构,双链板之间设有一定的间隙,切屑被迫压紧由双链板夹住带出;所述传动装置由减速机2的主轴连接驱动链条1运转,驱动链条1同时连接带动上下两层链板的从动链轮3、4,上层链板从动链轮3为顺时针转动,下层链板从动链轮4为逆时针转动,下层链板的上链板和上层链板的下链板的运动轨迹为同一个方向;
排屑装置改现有的单链板结构为双链板复合结构,下层链板为倒S形状,下层链板的下半部分构成接屑链板,上层链板为倒L形状,下层链板比上层链板长出构成接屑链板的下半部分,双链板之间设有一定的间隙(根据切屑材质不同、切屑形状不同,间隙有所变化),链板材质选用不锈钢板(或冷轧钢板),工作时运转平稳,无噪音;
外壳8中上部、包裹上层链板与下层链板中上部分的位置截面为口字状,所述外壳8下部、在下层链板构成接屑链板的下部分位置截面为上开口U状,位于机床落屑口的下部,用于接落切屑;
机械加工过程中,将接屑链板放置于机床落屑口的下部,减速机主轴带动驱动链条运转,驱动链条同时连接带动上下两层链板的从动链轮,切屑落于接屑链板,下层链板的上链板将切屑输送入排屑装置双链板入口处,由于双链板之间有一定的间隙,团状金属或非金属切屑在进入排屑装置的同时被迫压紧,此时由于下层的上链板和上层的下链板的运动轨迹正好是一个方向,因此在两个相同的力的作用下,切屑就被轻松的排出。
本实施例的双链板复合式排屑机,改现有的单链板结构为双链板复合结构,针对现有排屑机对于团状金属或非金属切屑排屑有困难的问题,在现有的单层链板式排屑技术的基础上,提供了一种能够轻松排出团状金属或非金属切屑的双链板复合式排屑机,使用方便工作可靠且大大提高了工作效率。
Claims (3)
1、双链板复合式排屑机,包括传动装置、排屑装置、外壳和支架,其特征在于排屑装置为双链板复合结构,双链板之间设有切屑通过的间隙,传动装置由减速机(2)的主轴连接带动驱动链条(1),驱动链条(1)同时连接带动上下两层链板的从动链轮(3)、(4),下层链板的上链板和上层链板的下链板的运动轨迹为同一个方向。
2、按照权利要求1所述双链板复合式排屑机,其特征在于所述排屑装置,下层链板为倒S形状,下层链板的下半部分构成接屑链板,上层链板为倒L形状,下层链板比上层链板长出构成接屑链板的下半部分。
3、按照权利要求1所述双链板复合式排屑机,其特征在于所述外壳(8)中上部、包裹上层链板与下层链板中上部分的位置截面为口字状,所述外壳(8)下部、在下层链板构成接屑链板的下部分位置截面为上开口U状,位于机床落屑口的下部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200234495U CN201136104Y (zh) | 2007-06-06 | 2007-06-06 | 双链板复合式排屑机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200234495U CN201136104Y (zh) | 2007-06-06 | 2007-06-06 | 双链板复合式排屑机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201136104Y true CN201136104Y (zh) | 2008-10-22 |
Family
ID=40036792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200234495U Expired - Fee Related CN201136104Y (zh) | 2007-06-06 | 2007-06-06 | 双链板复合式排屑机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201136104Y (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102390661A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-03-28 | 烟台开发区博森科技发展有限公司 | 一种排屑装置 |
CN102886708A (zh) * | 2012-08-20 | 2013-01-23 | 黄石市三木塑料模具有限公司 | 一种强磁自动排屑机 |
CN103612311A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-05 | 金华市强宏板式家具机械有限公司 | 一种高精度木工加工机床 |
CN104084835A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-10-08 | 安庆市阳光机械制造有限责任公司 | 一种机床排屑机 |
CN104096868A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-15 | 池上剑 | 一种车床用废屑输出装置 |
CN104384579A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-03-04 | 江苏松野数控科技有限公司 | 龙门铣床 |
CN106078335A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-09 | 马鞍山成宏机械制造有限公司 | 一种机床排屑系统及其使用方法 |
-
2007
- 2007-06-06 CN CNU2007200234495U patent/CN201136104Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102390661A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-03-28 | 烟台开发区博森科技发展有限公司 | 一种排屑装置 |
CN102390661B (zh) * | 2011-05-24 | 2015-01-14 | 烟台开发区博森科技发展有限公司 | 一种排屑装置 |
CN102886708A (zh) * | 2012-08-20 | 2013-01-23 | 黄石市三木塑料模具有限公司 | 一种强磁自动排屑机 |
CN103612311A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-05 | 金华市强宏板式家具机械有限公司 | 一种高精度木工加工机床 |
CN103612311B (zh) * | 2013-11-22 | 2016-09-07 | 金华市强宏板式家具机械有限公司 | 一种高精度木工加工机床 |
CN104084835A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-10-08 | 安庆市阳光机械制造有限责任公司 | 一种机床排屑机 |
CN104096868A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-15 | 池上剑 | 一种车床用废屑输出装置 |
CN104384579A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-03-04 | 江苏松野数控科技有限公司 | 龙门铣床 |
CN106078335A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-09 | 马鞍山成宏机械制造有限公司 | 一种机床排屑系统及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201136104Y (zh) | 双链板复合式排屑机 | |
CN201940846U (zh) | 一种数控加工中心刀库 | |
CN201988639U (zh) | 内置废料自动滑出装置的柱内板修边冲孔模 | |
CN113198586A (zh) | 一种新型破碎齿 | |
CN106111273B (zh) | 一种旋齿式破碎机 | |
CN201018895Y (zh) | 全自动莲子钻芯机 | |
CN201746043U (zh) | 上齿轮、下光轮双链单斗提升机 | |
CN106150513A (zh) | 一种盾体防滚转式隧道掘进机 | |
CN201460888U (zh) | 竖轴式采煤机 | |
CN201305319Y (zh) | 圆锥齿轮纵向单弹簧摩擦传动装置 | |
CN212017921U (zh) | 一种筛分破碎一体机 | |
CN204235280U (zh) | 一种链板式排屑机 | |
CN205135636U (zh) | 一种用于盾构机土舱的搅拌器 | |
CN213101878U (zh) | 一种有机废弃物处理机的翻转机构 | |
CN208912259U (zh) | 一种大型单轴撕碎机 | |
CN207595950U (zh) | 一种皮带输送机清扫机 | |
CN105583044B (zh) | 柔-惯性支撑垃圾破碎机 | |
CN209663363U (zh) | 多摆锤式破碎仓 | |
CN103242926A (zh) | 一种煤泥成型装置 | |
CN202825904U (zh) | 新型鸡爪分割机 | |
CN202642673U (zh) | 光轮与齿轮组合链斗升降物料提升机 | |
CN201208593Y (zh) | 双重双动筛分机 | |
CN209663364U (zh) | 摆锤式破碎仓 | |
CN209452394U (zh) | 一种大小绞龙组合式清洗滚镀机 | |
CN203653663U (zh) | 钛渣剥离机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081022 Termination date: 20110606 |