CN201208593Y - 双重双动筛分机 - Google Patents

Abstract

双重双动筛分机，其特征是筛分装置中装有两个筛面，上部装有悬吊式T字型筛条的粗筛面，其下部于机体上均布着几部同向、等速和等距旋转的装有数枚桃形筛片的转子所组成的细筛面。本实用新型的有益效果是：由于该机采用了粗筛面装置，先将入机物料中的大物、杂物迅速筛走、排出，消除了其堆积阻力，从而使波动转子的细筛面上的筛上物走料畅通、而筛下物则透筛性好。同时还大大地减轻了细筛面的工作负荷，既降低了筛机的功耗又减少了机件的磨耗。

Description

双重双动筛分机

技术领域：

本实用新型是燃煤发电厂和煤炭加工等部门的筛分机械设备。具体说是筛分燃煤的物料粒度要求比较严格的一种新型筛分装置。

背景技术：

当今冶金、化工、煤炭、电力和建材等部门所用的原料及燃料的筛分，由于物料的混合比较大，含杂物、含粉量、含水分等都不尽人意。尤其是筛机的筛分效率和物料筛分粒度要求在限定的条件下，如不能达到工况要求不仅影响系统设备正常工作，而且对生产效益，安全运行都带来危害。

目前我国发运到电厂的煤种较杂，特别是混入的杂物又多。如：木块，矿中废物和塑料包装袋等，与其含水分往往又在临界状态，而混含比(筛上物∶筛下物)一般在4∶6；有时还出现6∶4的情况，这样对筛分机的性能要求就格外重要。其影响筛机的筛分效率的主要因素是大物和杂物，特别是塑料包装袋所造成的堵筛情况就更为突出。而筛下物没被筛下，却混在筛上物内一起进入破碎机中，又经再渡破碎，这不但给破碎机的功耗、磨耗增大，而且还产生了严重的物料过破碎的现象，其结果是很不理想的，浪费甚大。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种双重双动筛分机，它可以解决现在技术所存在的缺点，又能有效地克服堵筛现象，而确保了筛分效果。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：它包括两级筛分过程，其特征是筛分装置中装有两个筛面(双重和双动的)，上部装有悬吊式T字型筛条的粗筛面，其下部于机体上均布着几部同向、等速和等距旋转的装有数枚桃形筛片的转子所组成的细筛面。即物料入机后，利用其落料所具有的加速度及其动能，将使粗筛面板在工作时始终产生弹动作用，把大于50毫米块状物和杂物快速地顺其筛条滚跳出去，而小于50毫米的小块和颗粒之物则顺从筛条的缝隙孔中而落到下方导料板后，再滑落到几部波动式的细筛面上，借其桃形筛片旋转的抛射力作用，把大于筛下粒度要求之块物(筛上物)，再由相继各部波动转子上的筛片对其拨离，其筛上物便呈现出后浪推前浪地被筛出，而小于桃形筛片轴向间距的颗粒(筛下物)则借其自重和离心力便散落出筛下，从而实现了细粒度的筛分目的。

从图1可见：为确保双重双动筛分机的筛分效率及其效果，该机的粗筛面是悬吊式的，其筛条的断面是T字型的，筛架的两侧装有两组压力弹簧组合件，其定位于机体的壁板上。筛轴是座落在机体两侧壁板上的轴座上。在粗筛板下方匹配着粗筛下物的导料板，其安装备有卸料倾角。

该机的细筛面是由几部转子组成，转子的筛轴上安装有数枚筛片，筛片是呈桃形的。于每轴上安装备有方位角，其相邻两部转子上的筛片是对应的，互成90°工作的。其回转任意角度时则周向间距而不变，其轴上筛片的错位角为30°。而几部转子的轴心平面其装备有一个卸料倾角，一般10°～15°为宜。在每部转子上于其筛片间装有项链式的清扫器，是自行清理桃形筛片的有效工具，而不堵筛。

本实用新型的有益效果是：由于该机采用了粗筛面装置，先将入机物料中的大物、杂物迅速筛走、排出，消除了其堆积阻力，从而使波动转子的细筛面上的筛上物走料畅通、而筛下物则透筛性好。同时还大大地减轻了细筛面的工作负荷，既降低了筛机的功耗又减少了机件的磨耗。

附图说明：

图1是双重双动筛分机的机械结构图——主视图。

图2是双重双动筛分机的机械结构图——侧视图。

具体实施方式：

下面结合实施例图1对本实用新型做一具体说明。

从图1可见，本实用新型的双重双动筛分机，它有机体1、机盖2、波动转子3、机腰4、前罩5、传动构件6和电动减速机7等部件构成。

1、机体：它有机体、粗筛面板、导料板、衬板和工作门等零件组成。

机体：它采用板焊接结构件制成，在入料口的下方备有粗筛板轴和导料板的安装支座。为便于日常检修工作，于其背面备有工作门。在机体两侧中部对称面倾斜组焊着两条波动转子部件的轴承座的安装座板。

粗筛面板：它是由T字型筛条、筛架和筛轴组焊成粗筛面的，筛条应具有耐磨性和抗弯性，其数量、间距、长短等尺寸，都取决于工况要求和物料的性质而选定。其筛架两侧备有挡料板。于其下方左、右面还匹配着两组压力弹簧组合件定位于机体的壁板上。

导料板：它是粗筛下物导入波动细筛面的一个布料装置，采用耐磨性材料制成的，其安装卸料倾角一般50°～55°为佳。

衬板：在机体的内壁与物料经常相接触的表面，均装有耐磨防护衬板。

工作门：是板焊接结构件、应具有良好的密封性，以防止出现漏粉现象。

2、机盖：它由机盖、工作门和紧固螺栓、螺母等件组成。机盖也是板焊结构制成的，凡与物料相接触的内表面，均安装着耐磨衬板，其上装有一扇密封性良好的工作门。

3、波动转子：它是细筛面筛分中的主要部件。它由筛轴、桃形筛片、夹紧套和轴承组合件等组成。波动转子部件的规格尺寸及其工作速度等参数，它都是取决于工况要求和物料的性质而选定的。其数目、轴间距、桃形回转直径及其外廓形状尺寸一般都是要依据筛分机的出力和筛下物粒度要求不同而设计。

为防止和避免因物料的附着水分在临界状态产生粘结物，在其转子桃形筛片上安装着自动清扫器——项链。

4、机腰：有左、右安装之分，它为便于转子部件的安装与拆卸方便而设计的，它也是板焊件制成的。其内侧装有防护衬板，壁板周边均有结合板，它分别用螺栓紧固件与机体1、机盖2和前罩5结合一起，从而组装后，构成了双重双动筛分机的筛上物的出口。

5、前罩：它是筛机的筛上物排料口罩，其座的底缘与系统落料漏斗相衔接，也是板焊件制成的。

6、传动构件：它由传动轴、两套轴承组合件和十字滑块联轴器、链轮、链条及其防护罩等件所组成。

7、电动减速机：它是双重双动筛分机的波动转子细筛面工作所匹配的动力源。通过传动构件链轮和链条进行同向、等速和等距地驱动各个波动转子旋转运行，因此筛机既无振动，又无噪音，工作平稳可靠。一般采用

柱齿轮硬齿面卧式减速机，并列在机体的侧方。

Claims (5)

1、双重双动筛分机，其特征是筛分装置中装有两个筛面，上部装有悬吊式T字型筛条的粗筛面，其下部于机体上均布着几部同向、等速和等距旋转的装有数枚桃形筛片的转子所组成的细筛面。

2、根据权利要求1所说的双重双动筛分机，其特征在于该机所装的粗筛面是悬吊式的，其筛条的断面是T字型的，筛架的两侧装有两组压力弹簧组合件，其定位于机体的壁板上，筛轴是座落在机体两侧壁板上的轴座上。

3、根据权利要求1所说的双重双动筛分机，其特征在于粗筛面板下方匹配着粗筛下物的导料板，其安装备有卸料倾角。

4、根据权利要求1所说的双重双动筛分机，其特征在于该机的细筛面是几部转子部件，转子的筛轴上安装有数枚筛片，筛片是呈桃形的，于每轴上其安装备有方位角，其相邻两部转子上的筛片是对应的，互成90°工作的。

5、根据权利要求1所说的双重双动筛分机，其特征在于该机组成的细筛面的转子上于其筛片间装有项链式的清扫器，是自行清理桃形筛片的有效工具，而不堵筛。

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