CN2892296Y - 循环缝隙筛分机 - Google Patents

Abstract

循环缝隙筛分机，它包括两级筛分过程，即物料入机后，首先经过粗筛板，细筛板将物料进行粗级分离工序，使大块物料先筛出，落到细筛板的物料则下滑，随之而转入到本机几个装有环形筛片组成的缝隙筛面的转子上进行细级工序，从而获得细级粒度要求的筛分目的。

Description

循环缝隙筛分机

技术领域

本实用新型是燃煤发电厂和煤炭加工等工业部门筛分机械设备。具体说是筛分物料的粒度要求比较严格的一种新型筛分装置。

背景技术

当今冶金、化工、煤炭、电力和建材等部门所用的原料及燃料的筛分，由于物料的混合比较大，含杂物、含粉量，含水分等都不尽人意。尤其是当物料筛分粒度要求在限定的条件下，如不能达到工况要求不仅影响系统设备正常工作，而且对生产效益，安全运行都带来极大危害。

如：循环硫化床锅炉的炉料，煤及煤矸石。其要求粒度为10毫米以内，但是供料远远不能满足，势必要经筛分后再进行破碎处理才可以。当筛分粒度：d10毫米(筛下物)，入筛粒度：D100毫米，混合比又大，同时，其中含有杂物：如塑料制品，棉纱、破布和木块等，附着水分又在临界状态，处于这种工况时，对筛分机工作的影响甚大，一般筛分机的筛分效率很难达到要求。

发明内容

针对上述情况，我相继在研制《波动筛分装置》(87年专利)普及过程至今，现又研制了实用新型循环缝隙筛分机。

本实用新型的目的是提供一种循环缝隙筛分机，它采用在机体的入料口处分别装有固定式粗筛板、细筛板，在其下方安装着细级筛分的几部回转式的环形缝隙孔的转子，物料通过两级粗、细筛分过程，从而有效地解决了堵筛现象，又确保了筛分效率。

本实用新型的目的是、这样实现的：它包括两级筛分过程，即物料入机后，首先经过粗筛板，细筛板将物料进行粗级分离工序，使大块物料先筛出，落到细筛板上的物料则下滑，随之而转入到本机几个装有环形筛片组成的缝隙筛面的转子上，进行细级筛分工序，从而实现细粒度要求的筛分工作。

从图1可见：筛机上的几个转子均以同向n等速v和等距L工作着，物料循环而均布地在高速旋转着的栅状缝隙筛面上，即开始进行筛分作业；物料在环形筛片外缘运行施加周向力的作用下，将大于筛面环形缝隙的块状物(筛上物)以波浪形状向前运动使其筛出，而小于环形缝隙的颗粒(筛下物)则借其自重便落入转子内腔，随后再靠转子环形筛片的离心力及其内风击板作用力下，将其从内向外再由缝隙中抛射出于筛下，这样就完成了循环筛分的功能作用和目的。

为确保物料在细级筛分过程中不堵塞栅状缝隙筛面和筛分效率，尤其转子内的风击板的设置及其作用乃是该机工作原理的独特之处。

附图说明

图1是循环缝隙筛分机的工作原理图。

图2是循环缝隙筛分机机械结构图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对实用新型做进一步说明。

由图2可见，本实用新型的循环缝隙筛分机，它由电动减速机1、传动机构2、环形筛片转子3、机体4、粗、细筛板5、6和机腰7等部件所构成的。

1、电动减速机：它座落在机体4底座板上，一般选用圆柱齿轮减速机，传动轴上装配着双链轮，分别由链条传动着各个环形筛片转子。

2、传动机构：它由链条、链轮和护罩等零件组成。

3、转子：它是循环缝隙筛分机主要部件。它由筛轴、转盘、环形筛片、管轴、轴承和轴承座，以及风击板等零件组成。由于它直接影响着环形筛面工作性能极其寿命，因此，环形筛片的几何形状及其材料，均有严格要求，应具有足够的硬度和耐磨性。为使物料在其外缘波动运行，迅速，在圆形弧面上制成齿状，旋转工作中产生周向力，它借助转子两端转盘上六个均布的管轴制成、定心，其轴向环形缝隙b间距，是按筛下物的粒度要求而定，由定距球头螺栓定位锁牢。而管轴以动配合座于两端转盘轮缘轴孔中。转子内均布的风击板，其数量，形状尺寸及其位置等，因其转子规格不同而差异，它靠螺栓安装在两端转盘内侧板座上，应平衡，其方位、安装倾角应保证排料作用力F。从而才能使环形缝隙栅孔进出及时畅通无阻，借其风击使栅形筛面始终处于清洁状态，从而起着自行清扫作用。

从图1可见，转子部件安装在机体4与机腰8之间，其轴间距为等距L；为获得较好的筛分效果，转子轴心平面应备有卸载倾角，一般10～15度为宜。转子数量，工作转速n，直径和筛面宽度A等参数，都是根据筛分物料的性质、工作出力和工况要求而确定。

4、机体：它是由板焊结构件制成的。为日常检修方便，其背部开设了一个工作门，在其入料口内下方，备有粗、细筛板支座。为避免机体内壁与物料经常相接触的表面而损伤，其上均安装着耐磨性衬板来保护。

5，粗筛板：它是粗级筛分工作主要部件。它由耐磨、耐冲击材料制成栅形筛条而确保粗级筛分效果及物流畅通，其导料倾角不宜过小，一般50度为宜。

6、细筛板：它是粗筛下物(一般小于等于50毫米)转运处，它由不锈钢板冲有条形孔的筛面，筛板架组装而成的。其筛孔、筛面尺寸均依工况要求不同而确定其参数，它于机体安装角度，一般为50～55度为宜。其末端与头部环形筛片转子缝隙筛面上方相搭接，相距不大于10毫米。

7、机盖：它是板焊结构件组合而成。其内壁装有防护衬板，为日常维护、检，上面有两扇工作门。

8、机腰：有左、右安装之分，它为使于转子部件的安装与拆卸方便而设计的。它也是板焊件制成。内侧面装有防护衬板，壁板周边均有结合板，它分别用螺栓紧固件与机体4和机盖7结合在一起，从而组装后，构成了循环缝隙筛分机的筛上物出口。

Claims (4)

1、循环缝隙筛分机，它包括两级筛分过程，即物料入机后，首先经过粗筛板、细筛板将物料进行粗级分离工序，使大块物料先筛出，落到细筛板上的物料则下滑，随之而转入到本机几部装有环形筛片组成的缝隙筛面的转子上，再进行细级筛分工序，其特征在于机体的入料口处分别装有固定式粗筛板、细筛板，在其下方安装着细级筛分的几部回转式的环形缝隙孔的转子。

2、根据权利要求1所说的循环缝隙筛分机，其特征在于粗筛板上的筛条是栅形的，细筛板的板面上是条形孔。

3、根据权利要求1所说的循环缝隙筛分机，其特征在于环形缝隙转子部件，其中筛轴上两端安装有转盘，转盘上均布着管轴，管轴上于其轴向穿套一组数个环形筛片。

4、根据权利要求1所说的循环缝隙筛分机，其特征在于环形缝隙转子中装有风击板，风击板是自行清理缝隙筛面的有效工具，而不堵筛。

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