CN211865833U - 一种粮食初清装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粮食初清装置，包括：箱体、筛筒总成、驱动机构和清扫组件；筛筒总成设置在箱体内；驱动机构设置在筛筒总成的端部，用于驱动筛筒总成绕自身轴线旋转；清扫组件包括刷体和配重总成，刷体的两端均与箱体转动连接；配重总成设置在刷体上，以使刷体与筛筒总成外壁保持贴靠。本实用新型通过在粮食初清装置的筛筒总成的外壁上贴靠设置清扫组件，以对堵塞在筛筒总成的筛孔处的杂质进行清扫，保障了粮食初清装置的工作效率，提升了筛取效率；且通过在清扫组件上设置配重总成，使得清扫组件的刷体始终与筛筒总成的外壁贴合，保证了刷体对筛筒总成的外壁的清洁力度与清洁效率。

Description

一种粮食初清装置

技术领域

本实用新型涉及粮食加工技术领域，具体而言，涉及一种粮食初清装置。

背景技术

圆筒式粮食初清装置广泛使用于粮食行业、建筑行业、畜牧行业等，其主要作用是清除较大的杂质，如麦秆、稻草、石土块、玉米棒等，以保护后续生产加工机械设备免于发生故障或损坏。在圆筒式粮食初清装置工作过程中，筛筒网孔上容易卡住杂质，需定期停机清理筛筒网孔上卡住的杂质，影响到筛取效率且浪费人工，目前，通过在筛筒外壁贴靠设置清扫刷可解决这一问题，但现有的清扫刷在使用过程中容易发生与筛筒外壁分离的情况，影响清扫效果。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：在清扫刷对筛筒外壁进行清扫时，如何保证清扫刷始终与筛筒的外壁贴靠，以提高清洁力度和效率。

为解决上述问题，本实用新型提供一种粮食初清装置，包括：

箱体；

筛筒总成，其设置在所述箱体内；

驱动机构，其设置在所述筛筒总成的端部，用于驱动所述筛筒总成绕自身轴线旋转；

和清扫组件，包括刷体和配重总成，所述刷体的两端均与所述箱体转动连接；所述配重总成设置在所述刷体上，以使所述刷体与所述筛筒总成外壁保持贴靠。

由此，通过在筛筒总成外壁设置清扫组件，当筛筒总成在转动过程中杂质堵塞在筛孔处时，刷体与堵塞在筛孔处的杂质接触，从而带出杂质或将杂质推回筛筒总成中，以实现清扫组件对筛筒总成的外壁的清扫，从而保证后续的杂质顺利从筛筒总成上的筛孔处排出，如此以清理筛孔上卡住的杂质，提升筛取效率、节省人工。清扫组件还包括设置在刷体上的配重总成，以使刷体与筛筒总成外壁保持贴靠，具体地，配重总成连接在刷体远离筛筒总成的一侧，其由于受到重力而具有下落的趋势，而箱体上与清扫组件的两端转动连接的部分起到杠杆原理中的支点的作用，从而使得刷体向上翘起，如此以保证刷体始终与筛筒总成的外壁贴合；而且，在配重总成的作用下，刷体向上翘起，能够施加给筛筒总成的外壁一定的作用力，保证了刷体对筛筒总成的外壁的清洁力度与清洁效率。

可选地，所述清扫组件还包括第一定位机构和第二定位机构，所述刷体包括连接板和设置在所述连接板上的刷毛，所述第一定位机构和所述第二定位机构分别与所述连接板的两端转动连接，且所述第一定位机构和所述第二定位机构均与所述箱体可拆卸连接。

可选地，所述配重总成包括可拆卸连接的配重块和连接杆，所述连接杆与所述连接板固定连接，所述刷毛设置在所述连接板的一侧，所述配重块设置在所述连接板的另一侧。

可选地，所述第一定位机构包括固定连接的第一定位轴和第一支架，所述第二定位机构包括固定连接的第二定位轴和第二支架，所述连接板的两端分别与所述第一定位轴、所述第二定位轴转动连接，所述第一支架和所述第二支架均与所述箱体可拆卸连接；且所述第一支架和所述第二支架上均设有调节孔，通过在所述调节孔处调节所述第一支架或所述第二支架在所述箱体内部的固定位置，以调节所述刷体与所述筛筒总成外壁之间的距离。

可选地，所述清扫组件还包括双向定位机构，所述双向定位机构包括设置在所述箱体内部且与所述箱体固定连接的支撑架和设置在所述支撑架上的双向定位轴；所述刷体设置有多个，相邻的两个所述刷体之间通过所述双向定位轴连接，且每个所述刷体上均设有所述配重总成。

可选地，所述筛筒总成包括固定连接的内筛筒和外筛筒，所述内筛筒设置在所述外筛筒内，且所述内筛筒从所述外筛筒的两端伸出，所述内筛筒和所述外筛筒同轴设置；所述内筛筒的筒壁上设有第一筛孔，所述外筛筒的筒壁上设有第二筛孔，所述第一筛孔的面积大于所述第二筛孔的面积。

可选地，所述内筛筒包括第一筛筒框架和拼接在所述第一筛筒框架上的多个第一筛片，所述第一筛孔设置在所述第一筛片上，且所述第一筛片呈弧形板状结构，多个所述第一筛片围成圆筒状；所述外筛筒包括第二筛筒框架和拼接在所述第二筛筒框架上的多个第二筛片，所述第二筛孔设置在所述第二筛片上，且所述第二筛片呈弧形板状结构，多个所述第二筛片围成圆筒状。

可选地，粮食初清装置还包括控速鼓风机总成和轻渣风箱总成，所述控速鼓风机总成包括鼓风机和手动风门控制器，所述轻渣风箱总成与所述鼓风机的出风口可拆卸连接，所述鼓风机的进风口处设有呈百叶窗状的风门，所述手动风门控制器设置在所述风门上。

可选地，粮食初清装置还包括支撑导轮机构，所述内筛筒的一端与所述驱动机构连接，另一端与所述支撑导轮机构连接，且所述内筛筒的与所述驱动机构连接的一端位于所述内筛筒的与所述支撑导轮机构连接的一端的下方；所述支撑导轮机构包括安装座以及设置在所述安装座上的定滑轮总成和定位组件，所述定滑轮总成和所述定位组件均设有两个，两个所述定滑轮总成均位于两个所述定位组件之间，且两个所述定位组件分别与两个所述定滑轮总成抵接；所述定滑轮总成与所述内筛筒的外壁相贴靠，以使所述内筛筒在所述定滑轮总成上滚动。

可选地，所述支撑导轮机构还包括两个辅助支撑组件，两个所述辅助支撑组件设置在所述安装座上并位于两个所述定滑轮总成之间，且所述定滑轮总成的上端到所述安装座的距离大于所述辅助支撑组件的上端到所述安装座的距离。

附图说明

图1为本实用新型实施例中粮食初清装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中粮食初清装置的结构爆炸图；

图3为本实用新型实施例中粮食初清装置另一视角的结构示意图；

图4为图3的局部放大图；

图5为本实用新型实施例中粮食初清装置又一视角的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中控速鼓风机总成的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中控速鼓风机总成另一视角的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中清扫组件的结构示意图。

附图标记说明：

1-箱体；11-半箱体；111-入料口；112-净粮管；113-细杂管；114-大杂管；115-轻杂管；12-上盖；13-支撑梁；2-筛筒总成；21-内筛筒；211-第一筛筒框架；212-第一筛片；22-外筛筒；221-第二筛筒框架；222-第二筛片；23-导向筋；3-驱动机构；31-主轴结构；32-减速传动结构；4-清扫组件；41-刷体；411-连接板；412-刷毛；42-配重总成；421-配重块；422-连接杆；43-第一定位机构；431-第一定位轴；432-第一支架；44-第二定位机构；441-第二定位轴；442-第二支架；45-双向定位机构；451-双向定位轴；452-支撑架；5-控速鼓风机总成；51-鼓风机；511-风门；52-手动风门控制器；6-轻渣风箱总成；61-上开口；62-下开口；63-左开口；64-右开口；7-支撑导轮机构；71-安装座；72-定滑轮总成；721-定滑轮；722-定滑轮底座；73-定位组件；731-定位底座；732-定位杆；74-辅助支撑组件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“高”、“低”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，且本文提供的坐标系XYZ中，X轴的正向代表右方，X轴的反向代表左方，Y轴的正向代表前方，Y轴的反向代表后方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方；同时，要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序；应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

结合图1-图3、图5所示，本实用新型实施例提供一种粮食初清装置，包括：箱体1、筛筒总成2、驱动机构3以及清扫组件4；筛筒总成2设置在箱体1内；驱动机构3设置在筛筒总成2的端部，用于驱动筛筒总成2绕自身轴线旋转；清扫组件4包括刷体41和配重总成42，刷体41的两端均与箱体1转动连接；配重总成42设置在刷体41上，以使刷体41与筛筒总成2外壁保持贴靠。

粮食初清装置包括箱体1以及设置在箱体1内部的筛筒总成2、驱动机构3、清扫组件4，具体地，筛筒总成2倾斜设置在箱体1内部，其一端与箱体1上设置的入料口111连通，另一端与箱体1上设置的净粮管112连通，其中，净粮管112为粮食初清装置用于收集去除杂质后的粮食的管道；且在竖直方向(即图1中Z轴方向)上，筛筒总成2与入料口111连通的一端位于与净粮管112连通的一端的斜上方；如此，在粮食初清装置工作运行时，设置在筛筒总成2上与净粮管112连通的一端的驱动机构3牵引筛筒总成2转动，使得经入料口111投放而进入筛筒总成2的粮食在随筛筒总成2转动的同时，在重力的作用下从入料口111向净粮管112移动，期间，粮食中杂质从筛筒总成2上设有的筛孔中排出，再经箱体1上设置的细杂管113排出，排出杂质后的粮食最终进入净粮管112，得到去除杂质的粮食。

在杂质从筛筒总成2上设有的筛孔中排出的时候，杂质容易堵塞在筛孔处，影响后续杂质的排出，因此需定期停机清理筛孔上卡住的杂质，影响筛取效率且浪费人工；清扫组件4可有效避免这种情况发生，其用于在筛筒总成2旋转时对筛筒总成2的外壁进行清扫；具体地，清扫组件4两端转动连接在箱体1上，清扫组件4的刷体41与筛筒总成2的外壁贴靠，以使得筛筒总成2在转动过程中，刷体41与堵塞在筛孔处的杂质接触，从而带出杂质或将杂质推回筛筒总成2中，以实现清扫组件4对筛筒总成2的外壁的清扫，从而保证后续的杂质顺利从筛筒总成2上的筛孔处排出，提升了粮食初清装置的工作效率。进一步地，清扫组件4设置在筛筒总成2的侧下方(即图3中筛筒总成2的左下方或右下方，也就是Y轴负方向与Z轴负方向围成的区域或Y轴正方向与Z轴负方向围成的区域)，如此以避免清扫组件4设置在筛筒总成2的正下方时容易积灰的情况，以及避免清扫组件4设置在筛筒总成2的上方时，只能将堵塞在筛孔处的杂质推回进筛筒总成2，影响粮食初清装置的工作效率；清扫组件4还包括设置在刷体41上的配重总成42，以使刷体41与筛筒总成2外壁保持贴靠，具体地，配重总成42连接在刷体41远离筛筒总成2的一侧，其由于受到重力而具有下落的趋势，而箱体1上与清扫组件4的两端转动连接的部分起到杠杆原理中的支点的作用，从而使得刷体41向上翘起，如此以保证刷体41始终与筛筒总成2的外壁贴合；而且，在配重总成42的作用下，刷体41向上翘起，能够施加给筛筒总成2的外壁一定的作用力，保证了刷体41对筛筒总成2的外壁的清洁力度与清洁效率。

通过在粮食初清装置上设置清扫组件4，避免了杂质堵塞在筛筒总成2的筛孔处，保证了粮食初清装置的工作效率；且通过在清扫组件4上设置配重总成42，以使得清扫组件4的刷体41始终与筛筒总成2的外壁贴合，保证了清扫组件4能够长期有效且稳定地发挥作用。

进一步地，筛筒总成2呈圆筒状，且在其与净粮管112连通的一端的端部设有经过该端部圆心的连接支架，以提升筛筒总成2的结构强度以及便于与驱动机构3相连接，同时保证筛筒总成2在驱动机构3的牵引下，能够稳定地绕其轴线转动；驱动机构3包括主轴结构31和减速传动结构32，主轴结构31包括依次连接的万向联轴器(或万向节加联轴器)和传动轴，万向联轴器远离传动轴的一端连接筛筒总成2上与净粮管112连通的一端的端部中心(即筛筒总成2上与净粮管112连通的一端的端部圆心)；减速传动结构32包括减速机、传动链(比如传动皮带)和电动机，其中，减速机通过传动链与电动机连接；减速机与传动轴远离万向联轴器的一端连接；在开启粮食初清装置后，电动机通过传动链牵引减速机转动，减速机牵引传动轴转动，传动轴通过万向联轴器牵引筛筒总成2绕筛筒总成2的轴线转动。

进一步地，筛筒内设有螺旋状的导向筋23，用于减缓粮食在筛筒总成2内的流动速度，同时便于粮食与筛筒总成2上筛孔的充分接触以排出杂质。

进一步地，箱体1包括上盖12与半箱体11，且上盖12与半箱体11可拆卸连接；如此设置，在拆卸掉上盖12后，可直接观察到粮食初清装置的内部；在粮食初清装置出现故障时，便于发现在粮食初清装置内部出现的问题，且便于粮食初清装置内部零件的更换。

进一步地，箱体1包括呈框架结构的支撑梁13，支撑梁13设置在箱体1内部，用于提升箱体1的稳定性与牢固性；且通过设置支撑梁13，可便于箱体1内部各零件的安装，即可将各零件直接连接在支撑梁13上，如此，进一步地提升了粮食初清装置整体的稳定性。

可选地，结合图1-图3、图8所示，清扫组件4还包括第一定位机构43和第二定位机构44，刷体41包括连接板411和设置在连接板411上的刷毛412，第一定位机构43和第二定位机构44分别与连接板411的两端转动连接，且第一定位机构43和第二定位机构44均与箱体1可拆卸连接。

清扫组件4还包括位于刷体41左右(即图1或图2中X轴方向)两端的第一定位机构43和第二定位机构44；清扫组件4通过第一定位机构43和第二定位机构44与箱体1可拆卸连接，如此，以便于清扫组件4通过第一定位机构43和第二定位机构44安装在箱体1内或从箱体1内拆除；连接板411作为刷毛412的载体，其两端分别与第一定位机构43、第二定位机构44转动连接，以便于刷毛412远离连接板411的一端在配重总成42的作用下，始终贴靠在筛筒总成2的外壁上。

进一步地，对于清扫组件4的设置位置，应保证筛筒总成2施加给刷毛412的作用力的方向与配重总成42施加给刷毛412的作用力的方向均向下；具体地，为便于描述，下面以图3为参照进行说明，在图3中，若筛筒总成2的转动方向为顺时针方向，由于配重总成42施加给刷毛412的作用力始终是向下的，此时筛筒总成2施加给刷毛412的作用力也应该向下，即此时清扫组件4应设置在筛筒总成2的右下方(即图3中Y轴正方向与Z轴负方向围成的区域)，且刷毛412远离连接板411的一端朝向筛筒总成42的外壁，以保证刷毛412始终与筛筒总成42的外壁保持贴靠；类似的，若筛筒总成2的转动方向为逆时针方向，清扫组件4应设置在筛筒总成2的左下方，以使得筛筒总成2施加给刷毛412的作用力的方向与配重总成42施加给刷毛412的作用力的方向均向下，从而保证刷毛412始终与筛筒总成42的外壁保持贴靠。

而且，当刷毛412因长期工作受到磨损而变短时，可通过增加配重总成42的配重，使得刷毛412上翘至继续与筛筒总成2的外壁贴合；为便于描述，下面以图3为参照、以筛筒总成2在图3中顺时针转动为例进行说明，此时清扫组件4应设置在筛筒总成2的右下方；为保证刷体41的刷毛412能够稳定、有效地对筛筒总成2的外壁进行清洁，刷毛412与筛筒总成2的外壁的接触面积应尽可能大，即刷毛412受到一定的挤压作用而与筛筒总成2的外壁紧贴，此时，连接板411到筛筒总成2外壁的距离小于刷毛412的自由长度(即刷毛412未受到挤压时，刷毛412的远离连接板411的一端到连接板411的距离)，如此，当刷毛412与筛筒总成2的外壁接触的一端磨损而变短后，刷毛412在进行一定角度的上翘后可继续贴靠在筛筒总成2的外壁上，继续进行清扫工作；这样，减少了刷毛412因磨损而更换的更换频率，保证了粮食初清装置的工作运行的稳定进行。

可选地，结合图1、图2、图8所示，配重总成42包括可拆卸连接的配重块421和连接杆422，连接杆422与连接板411固定连接，刷毛412设置在连接板411的一侧，配重块421设置在连接板411的另一侧。

配重块421和连接杆422可拆卸连接，以便于调整配重块421在连接杆422上的位置以及更换配重块421；在上述第一定位机构43和第二定位机构44分别与连接板411的两端转动连接的基础之上，对于配重块421在连接杆422上的位置，当配重块421与连接板411的距离越远时，由杠杆原理，刷毛412与筛筒总成2的外壁贴合越紧，当配重块421与连接板411的距离越近时，刷毛412与筛筒总成2的外壁贴合越松；这样调整配重块421在连接杆422上的位置与更换不同质量的配重块421起到的作用相同，当刷毛412与筛筒总成2的外壁贴合越紧时，清扫效果相对越好，但刷毛412越易磨损，当刷毛412与筛筒总成2的外壁贴合越松时，刷毛412不易磨损，使得刷毛412的使用寿命更加长久，但清扫效果相对较差；维护人员可根据实际使用场景来选择调整配重块421在连接杆422上的位置或更换不同质量的配重块421。

可选地，结合图8所示，第一定位机构43包括固定连接的第一定位轴431和第一支架432，第二定位机构44包括固定连接的第二定位轴441和第二支架442，连接板411的两端分别与第一定位轴431、第二定位轴441转动连接，第一支架432和第二支架442均与箱体1可拆卸连接；且第一支架432和第二支架442上均设有调节孔，通过在调节孔处调节第一支架432或第二支架442在箱体1内部的固定位置，以调节刷体41与筛筒总成2外壁之间的距离。

在清扫组件4上，第一支架432和第二支架442均用于与箱体1可拆卸连接，第一定位轴431和第二定位轴441均用于与刷体41的连接板411转动连接；具体地，连接板411用于与第一定位轴431和第二定位轴441转动连接的两端设有分别与第一定位轴431、第二定位轴441适配的轴套，第一定位轴431、第二定位轴441插入相应轴套内以实现第一定位轴431和第二定位轴441与连接板411的转动连接；第一支架432和第二支架442上均设有调节孔，调节孔可以是腰形孔，也可以是多个圆孔，用于调节第一支架432或第二支架442在箱体1内部的固定位置，从而调节刷体41与筛筒总成2外壁之间的距离；为便于理解，下面以调节孔是腰形孔为例进行说明，箱体1上与调节孔相对应的位置处设有与调节孔相适配的配合孔，通过在调节孔和配合孔处拧入紧固件(比如螺栓)以实现第一支架432、第二支架442可拆卸连接箱体1；在调节刷体41与筛筒总成2外壁之间的距离时，松开紧固件，将刷体41远离或靠近筛筒总成2外壁设置，此时的紧固件在腰形孔上的位置发生改变，在确定刷体41的位置后，再通过紧固件锁紧第一支架432与箱体1的连接以及第二支架442与箱体1的连接，完成第一支架432和第二支架442在箱体1内部的位置固定。如此设置，除了起到便于调节刷毛412与筛筒总成2外壁贴靠的松紧程度外，还可以在刷毛412因磨损而变短到无法触及筛筒总成2外壁时，通过缩短刷体41与筛筒总成2外壁的距离来实现刷毛412与筛筒总成2外壁的贴靠，提升了粮食初清装置的应急能力与适用性。

可选地，结合图8所示，清扫组件4还包括双向定位机构45，双向定位机构45包括设置在箱体1内部且与箱体1固定连接的支撑架452和设置在支撑架452上的双向定位轴451；刷体41设置有多个，相邻的两个刷体41之间通过双向定位轴451连接，且每个刷体41上均设有配重总成42。

双向定位机构45设置在相邻的两个刷体41之间，双向定位机构45的支撑架452与箱体1固定连接(比如螺钉、螺栓连接或焊接)，使得双向定位机构45对相邻的两个刷体41起到支撑作用；由于刷体41设置一个时，刷体41的整体长度会较长，仅刷体41的两端与箱体1相连接，而刷体41的中间位置在长期的使用过程中(或在配重总成42的重力作用下)容易弯曲，使得刷毛412与筛筒总成2外壁贴靠程度松弛，影响清扫组件4的清扫作用；因此，通过设置多个刷体41以及双向定位机构45，使得清扫组件4在其中间位置受到支撑架452的支撑，提升了清扫组件4的稳固性。双向定位机构45通过定位轴与双向定位机构45两端的刷体41转动连接，定位轴起到了杠杆原理中的支点的作用，如此设置便于配重总成42起到使刷毛412与筛筒总成2外壁始终贴靠的作用。

可选地，结合图1-图3、图5所示，筛筒总成2包括固定连接的内筛筒21和外筛筒22，内筛筒21设置在外筛筒22内，且内筛筒21从外筛筒22的两端伸出，内筛筒21和外筛筒22同轴设置；内筛筒21的筒壁上设有第一筛孔，外筛筒22的筒壁上设有第二筛孔，第一筛孔的面积大于第二筛孔的面积。

对于筛筒总成2，内筛筒21和外筛筒22均呈圆筒状并同轴设置；通过在外筛筒22的端部和/或内部设置连接支架来固定连接内筛筒21的外壁，即在本实施例中，连接支架可以设置在外筛筒22的端部，用于连接外筛筒22的端部和内筛筒21的外壁，还可以设置在外筛筒22的内部，用于连接外筛筒22的内壁和内筛筒21的外壁，又可以在外筛筒22的端部和内部均设置连接支架，以加强内筛筒21和外筛筒22的连接的稳固性；如此，以实现内筛筒21和外筛筒22的固定连接，同时保证筛筒总成2整体的稳固性；为进一步保证筛筒总成2整体的稳固性，连接板411与两个筛筒的连接方式优选为焊接；内筛筒21从外筛筒22的两端伸出，即在筛筒总成2的轴线方向上，外筛筒22的尺寸相比内筛筒21的尺寸要小，以便于呈倾斜状态的整个筛筒总成2设置在箱体1内部。且通过设置两个筛筒，可进一步提升粮食初清装置的除杂能力，具体地，外筛筒22远离入料口111的一端与箱体1上设置的净粮管112连通，内筛筒21远离入料口111的一端与箱体1上设置的大杂管114连通；第一筛孔的面积略大于所投入粮食初清装置中的粮食的最大轮廓面积(即一平面以不同方向截断粮食时，粮食所能露出的最大面积)，以便于粮食从内筛筒21的第一筛孔进入外筛筒22内；由于粮食为不规则形状，第二筛孔的面积优选为略大于所投入粮食初清装置中的粮食的最小轮廓面积(即一平面以不同方向截断粮食时，粮食所能露出的最小面积)，以防止粮食从第二筛孔掉出到外筛筒22外。

在粮食初清装置工作运行时，设置在筛筒总成2端部的驱动机构3牵引筛筒总成2转动，此时内筛筒21与外筛筒22同轴转动，使得经入料口111投放而进入内筛筒21的粮食在随筛筒总成2转动的同时，在重力的作用下从入料口111向净粮管112移动，期间，粮食及细小杂质从内筛筒21上设有的第一筛孔中排出而落到外筛筒22内壁上，而未能通过第一筛孔的多为较大杂质，较大杂质最终落入大杂管114而排出；落到外筛筒22内壁上的粮食及细小杂质在随外筛筒22转动时，细小杂质从第二筛孔排出而进入到箱体1上设置的细杂管113，再通过细杂管113排出，而排除掉细小杂质的粮食最终进入净粮管112，得到去除杂质的粮食。

进一步地，内筛筒21和外筛筒22内均设有螺旋状的导向筋23，用于减缓混有杂质的粮食在筛筒总成2内的流动速度，同时便于内筛筒21内混有杂质的粮食与第一筛孔的充分接触以排出细小杂质与粮食，便于外筛筒22内混有细小杂质的粮食与第二筛孔的充分接触以排出细小杂质。

可选地，结合图1、图2所示，内筛筒21包括第一筛筒框架211和拼接在第一筛筒框架211上的多个第一筛片212，第一筛孔设置在第一筛片212上，且第一筛片212呈弧形板状结构，多个第一筛片212围成圆筒状；外筛筒22包括第二筛筒框架221和拼接在第二筛筒框架221上的多个第二筛片222，第二筛孔设置在第二筛片222上，且第二筛片222呈弧形板状结构，多个第二筛片222围成圆筒状。

内筛筒21由第一筛筒框架211和拼接在第一筛筒框架211上的多个第一筛片212构成，外筛筒22由第二筛筒框架221和拼接在第二筛筒框架221上的多个第二筛片222构成；且第一筛筒框架211与第一筛片212由紧固件(比如螺栓)连接，第二筛筒框架221与第二筛片222同样由紧固件连接，如此以便于第一筛片212和第二筛片222的更换；具体地，第一筛片212上设有第一筛孔，第二筛片222上设有第二筛孔，通过更换不同筛孔大小的第一筛片212和/或第二筛片222，可使得粮食初清装置可适用于对不同类型的粮食进行除杂，这样更换筛片的方法，相对于更换粮食初清装置或者更换筛筒总成2来适配不同类型的粮食而言，无疑是更为方便且节约资源的；第一筛筒框架211(第二筛筒框架221)与第一筛片212(第二筛片222)的可拆卸连接的设置，扩大了粮食初清装置的适用范围且便于维护人员对第一筛筒框架211(第二筛筒框架221)与第一筛片212(第二筛片222)的维护维修。

可选地，结合图1、图5-图7所示，粮食初清装置还包括控速鼓风机总成5和轻渣风箱总成6，控速鼓风机总成5包括鼓风机51和手动风门控制器52，轻渣风箱总成6与鼓风机51的出风口可拆卸连接，鼓风机51的进风口处设有呈百叶窗状的风门511，手动风门控制器52设置在风门511上。

在上述粮食经外筛筒22进入净粮管112的基础之上，轻渣风箱总成6设置在箱体1上，且位于外筛筒22远离入料口111的一端与净粮管112之间，且轻渣风箱总成6与净粮管112连通，因此，粮食经外筛筒22后先进入轻渣风箱总成6，经过在轻渣风箱总成6的进一步除杂后进入净粮管112，最终得到去除轻杂的粮食；轻渣风箱总成6设有四个开口，四个开口分别是呈上下左右设置的上开口61、下开口62、左开口63、右开口64，上开口61用于收集来自外筛筒22的粮食，下开口62与净粮管112连通，左开口63与鼓风机51的出风口连通，右开口64用于排出杂质，其与箱体1上设置的用于收集杂质的轻杂管115连通；对于轻渣风箱总成6的进一步除杂，具体地，由于来自外筛筒22的粮食混有一些轻质，这些轻杂的质量相对粮食较轻，在混有轻杂的粮食经过轻渣风箱总成6时，轻杂因受到来自鼓风机51从左开口63吹过来的气流，在气流的带动下从轻渣风箱总成6的右开口64排出而进入轻杂管115，而粮食几乎不受气流影响，竖直落入净粮管112，最终得到除去轻杂的粮食。

控速鼓风机总成5包括鼓风机51和手动风门控制器52，手动风门控制器52设置在呈百叶窗状的风门511处，用于控制风门511的开合角度；通过手动风门控制器52控制风门511开合角度，以改变进风口的面积，从而改变鼓风机51吹到轻渣风箱总成6中的风力大小(或气流速率大小)，以适应不同类型的粮食，比如对于质量较大的粮食，可适量加大进风口面积，以在不影响粮食的情况下尽可能多地吹走杂质。

可选地，结合图1、图3、图4所示，粮食初清装置还包括支撑导轮机构7，内筛筒21的一端与驱动机构3连接，另一端与支撑导轮机构7连接，且内筛筒21的与驱动机构3连接的一端位于内筛筒21的与支撑导轮机构7连接的一端的下方；支撑导轮机构7包括安装座71以及设置在安装座71上的定滑轮总成72和定位组件73，定滑轮总成72和定位组件73均设有两个，两个定滑轮总成72均位于两个定位组件73之间，且两个定位组件73分别与两个定滑轮总成72抵接；定滑轮总成72与内筛筒21的外壁相贴靠，以使内筛筒21在定滑轮总成72上滚动。

支撑导轮机构7设置在筛筒总成2远离驱动机构3的一端，用于支撑筛筒总成2，以及保障筛筒总成2的转动；安装座71与箱体1固定连接(比如焊接)，以保证支撑导轮机构7的稳固性，且便于定滑轮总成72和定位组件73接触到内筛筒21外壁，通过设置两个定滑轮总成72，用于保证筛筒总成2转动时的稳定性；定滑轮总成72包括定滑轮721和定滑轮底座722，定滑轮721用于与内筛筒21外壁接触，定滑轮底座722与安装座71可拆卸连接；定位组件73的设置，用于改变两个定滑轮总成72之间的距离，以及保证支撑导轮机构7的稳定性，具体的，由于支撑导轮机构7设置在筛筒总成2靠近入料口111一端的下方，因此与内筛筒21直接接触的定滑轮总成72受到筛筒总成2的压力，定滑轮总成72在该压力下具有向两侧运动的趋势，而定位组件73则是对定滑轮总成72在两侧起到阻挡作用，从而保证了支撑导轮机构7的稳定性。

进一步地，安装座71上设有腰形孔或多个圆形孔，用于在腰形孔或圆形孔处通过紧固件可拆卸连接定滑轮总成72和安装座71，以及便于调整定滑轮总成72在安装座71上的位置，以改变两个定滑轮总成72之间的间距。定位组件73包括设置在安装座71两端的定位底座731以及可拆卸连接在定位底座731上定位杆732，定位杆732具有头部和杆体，其头部用于抵接定滑轮底座722，其杆体用于连接定位底座731以及调整定位杆732在定位底座731上的位置；通过调整定位杆732在定位底座731上的位置来改变定位杆732的头部到定位底座731的距离，以使得定位杆732与定滑轮总成72始终保持抵接；通过改变两个定滑轮总成72之间的间距，可以改变筛筒总成2与支撑导轮机构7连接的一端的高度(即筛筒总成2与支撑导轮机构7连接的一端的端部到地面的距离)，具体地，由于定滑轮721与内筛筒21外壁是相切的，当两个定滑轮总成72之间的距离变小，则两个定滑轮721与内筛筒21外壁的切点的距离也变小，导致筛筒总成2与支撑导轮机构7连接的一端的高度上升；类似地，通过调整定位组件73同样使得两个定滑轮总成72之间的距离变大，导致筛筒总成2与支撑导轮机构7连接的一端的高度下降；如此，通过改变筛筒总成2与支撑导轮机构7连接的一端的高度，可以调整筛筒总成2的轴线与水平面间的角度，从而调整粮食在筛筒总成2中的下落快慢；比如，筛筒总成2与支撑导轮机构7连接的一端的高度上升时，粮食在筛筒总成2中的下落速度变快；这样，使得粮食初清装置具有更加广泛的适用性。

可选地，结合图3所示，支撑导轮机构7还包括两个辅助支撑组件74，两个辅助支撑组件74设置在安装座71上并位于两个定滑轮总成72之间，且定滑轮总成72的上端到安装座71的距离大于辅助支撑组件74的上端到安装座71的距离。

辅助支撑组件74起到辅助支撑内筛筒21的作用，以提升粮食初清装置的使用人员在调整两个定滑轮总成72的间距时的安全性，例如，在需要调大两个定滑轮总成72的间距时，若无辅助支撑组件74，则在松开用于固定定位组件73的紧固件后，筛筒总成2会直接落下，具有极大的危险性；而在设置辅助支撑组件74后，在调大两个定滑轮总成72的间距时，在松开用于固定定位组件73的紧固件后，内筛筒21会落在位于两个定滑轮总成72之间的两个辅助支撑组件74上，通过辅助支撑组件74来辅助支撑内筛筒21，以保证使用人员调整两个定滑轮总成72的间距的工作顺利进行。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种粮食初清装置，其特征在于，包括：

箱体(1)；

筛筒总成(2)，其设置在所述箱体(1)内；

驱动机构(3)，其设置在所述筛筒总成(2)的端部，用于驱动所述筛筒总成(2)绕自身轴线旋转；

和清扫组件(4)，包括刷体(41)和配重总成(42)，所述刷体(41)的两端均与所述箱体(1)转动连接；所述配重总成(42)设置在所述刷体(41)上，以使所述刷体(41)与所述筛筒总成(2)外壁保持贴靠。

2.如权利要求1所述的粮食初清装置，其特征在于，所述清扫组件(4)还包括第一定位机构(43)和第二定位机构(44)，所述刷体(41)包括连接板(411)和设置在所述连接板(411)上的刷毛(412)，所述第一定位机构(43)和所述第二定位机构(44)分别与所述连接板(411)的两端转动连接，且所述第一定位机构(43)和所述第二定位机构(44)均与所述箱体(1)可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的粮食初清装置，其特征在于，所述配重总成(42)包括可拆卸连接的配重块(421)和连接杆(422)，所述连接杆(422)与所述连接板(411)固定连接，所述刷毛(412)设置在所述连接板(411)的一侧，所述配重块(421)设置在所述连接板(411)的另一侧。

4.如权利要求2所述的粮食初清装置，其特征在于，所述第一定位机构(43)包括固定连接的第一定位轴(431)和第一支架(432)，所述第二定位机构(44)包括固定连接的第二定位轴(441)和第二支架(442)，所述连接板(411)的两端分别与所述第一定位轴(431)、所述第二定位轴(441)转动连接，所述第一支架(432)和所述第二支架(442)均与所述箱体(1)可拆卸连接；且所述第一支架(432)和所述第二支架(442)上均设有调节孔，通过在所述调节孔处调节所述第一支架(432)或所述第二支架(442)在所述箱体(1)内部的固定位置，以调节所述刷体(41)与所述筛筒总成(2)外壁之间的距离。

5.如权利要求1-4中任一项所述的粮食初清装置，其特征在于，所述清扫组件(4)还包括双向定位机构(45)，所述双向定位机构(45)包括设置在所述箱体(1)内部且与所述箱体(1)固定连接的支撑架(452)和设置在所述支撑架(452)上的双向定位轴(451)；所述刷体(41)设置有多个，相邻的两个所述刷体(41)之间通过所述双向定位轴(451)连接，且每个所述刷体(41)上均设有所述配重总成(42)。

6.如权利要求1-4中任一项所述的粮食初清装置，其特征在于，所述筛筒总成(2)包括固定连接的内筛筒(21)和外筛筒(22)，所述内筛筒(21)设置在所述外筛筒(22)内，且所述内筛筒(21)从所述外筛筒(22)的两端伸出，所述内筛筒(21)和所述外筛筒(22)同轴设置；所述内筛筒(21)的筒壁上设有第一筛孔，所述外筛筒(22)的筒壁上设有第二筛孔，所述第一筛孔的面积大于所述第二筛孔的面积。

7.如权利要求6所述的粮食初清装置，其特征在于，所述内筛筒(21)包括第一筛筒框架(211)和拼接在所述第一筛筒框架(211)上的多个第一筛片(212)，所述第一筛孔设置在所述第一筛片(212)上，且所述第一筛片(212)呈弧形板状结构，多个所述第一筛片(212)围成圆筒状；所述外筛筒(22)包括第二筛筒框架(221)和拼接在所述第二筛筒框架(221)上的多个第二筛片(222)，所述第二筛孔设置在所述第二筛片(222)上，且所述第二筛片(222)呈弧形板状结构，多个所述第二筛片(222)围成圆筒状。

8.如权利要求1-4中任一项所述的粮食初清装置，其特征在于，还包括控速鼓风机总成(5)和轻渣风箱总成(6)，所述控速鼓风机总成(5)包括鼓风机(51)和手动风门控制器(52)，所述轻渣风箱总成(6)与所述鼓风机(51)的出风口可拆卸连接，所述鼓风机(51)的进风口处设有呈百叶窗状的风门(511)，所述手动风门控制器(52)设置在所述风门(511)上。

9.如权利要求6所述的粮食初清装置，其特征在于，还包括支撑导轮机构(7)，所述内筛筒(21)的一端与所述驱动机构(3)连接，另一端与所述支撑导轮机构(7)连接，且所述内筛筒(21)的与所述驱动机构(3)连接的一端位于所述内筛筒(21)的与所述支撑导轮机构(7)连接的一端的下方；所述支撑导轮机构(7)包括安装座(71)以及设置在所述安装座(71)上的定滑轮总成(72)和定位组件(73)，所述定滑轮总成(72)和所述定位组件(73)均设有两个，两个所述定滑轮总成(72)均位于两个所述定位组件(73)之间，且两个所述定位组件(73)分别与两个所述定滑轮总成(72)抵接；所述定滑轮总成(72)与所述内筛筒(21)的外壁相贴靠，以使所述内筛筒(21)在所述定滑轮总成(72)上滚动。

10.如权利要求9所述的粮食初清装置，其特征在于，所述支撑导轮机构(7)还包括两个辅助支撑组件(74)，两个所述辅助支撑组件(74)设置在所述安装座(71)上并位于两个所述定滑轮总成(72)之间，且所述定滑轮总成(72)的上端到所述安装座(71)的距离大于所述辅助支撑组件(74)的上端到所述安装座(71)的距离。

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