CN104084835A - 一种机床排屑机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机床排屑机,该机床排屑机是由机壳、传动轮组、减速电机、传送链板和导屑板组成,所述传送链板的一端安装在机壳内,另一端安装在导屑板内,在导屑板两端的内侧分别设有内挡屑板,在导屑板的左端上方的左右两侧设有外挡屑板,内挡屑板固定在导屑板的内侧,外挡屑板固定在导屑板左端的上方。采用本发明的技术方案,结构简单,保证了细小金属飞屑不会掉入机床排屑机,使用方便,延长了机械的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于机床加工设备,具体涉及一种机床排屑机。
背景技术
机床在加工各种工件的过程中,会产生很多的金属飞屑,且金属飞屑的大小形状不一,较小的金属飞屑很容易从导屑板左端与机壳之间和传送链板与导屑板之间的缝隙中掉入传送链板中,影响传送链板的正常工作,严重时会卡死传送链板,必须停机排屑,使用非常不便,影响机床加工,效率低,且减少机械的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机床排屑机,该机床排屑机结构简单,保证了细小金属飞屑不会掉入机床排屑机,使用方便。
为达到上述目的,本发明目的的技术方案是:一种机床排屑机,包括机壳、设置在机壳中的传动轮组、固定在机壳上方驱动传动轮组的减速电机和与传动轮组连接的传送链板,其特征是:该机床排屑机还包括导屑板;所述传送链板的一端安装在机壳内,另一端安装在导屑板内,在导屑板两端的内侧分别设有内挡屑板,在导屑板的左端上方的左右两侧设有外挡屑板,内挡屑板固定在导屑板的内侧,外挡屑板固定在导屑板左端的上方。
在机壳的下方安装有支撑架,支撑架的下方设有滚轮。
所述减速电机为节能性伺服电机。
在上述技术方案中,本发明的有益效果是:该机床排屑机结构简单,使用方便,特别设置了内挡屑板和外挡屑板,避免了细小金属飞屑不会掉入传送链板内部的现象,保证了机床排屑机能正常工作,延长了机械的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种机床排屑机的立体结构主视图;
图2为图1所示的一种机床排屑机的内部结构示意图;
图3为图1所示的一种机床排屑机中导屑板的结构示意图;
图4为图3的A—A剖视图;
图5为图1的所示的一种机床排屑机中排屑板和外挡屑板之间连接关系的结构示意图;
图6为图5的B向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明一种机床排屑机作进一步详细说明。构成本申请的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
由图1 、图2、图3、图4、图5、图6所示,本实施例一种机床排屑机是由机壳1、传动轮组2、减速电机3、传送链板4和导屑板5组成,本实施例中,减速电机3为节能性伺服电机。在机壳1的下方安装有支撑架8,支撑架8的下方设有滚轮9。传动轮组2设置在机壳1中,减速电机3固定在机壳1的上方,减速电机3与传动轮组2连接,传送链板4与传动轮组2连接,通过减速电机3带动传动轮组2和传送链板4运动,传送链板4的一端安装在机壳1内,另一端安装在导屑板5内,由图3、图4可见,在导屑板5两端的内侧分别设有内挡屑板6;由图4可见,内挡屑板6固定在导屑板5的内侧,内挡屑板6的上端与导屑板5固定安装,内挡屑板6的下端紧靠传送链板4的上方,避免了细小金属飞屑不会掉入传送链板内部的现象。在图5、图6可见,在导屑板5的左端上方的左右两侧设有外挡屑板7,外挡屑板7固定在导屑板5左端的上方,避免了细小金属飞屑从导屑板5左端与机壳1之间的空隙进入机壳1内的传送链板4内部的现象。
以上所述,仅是本发明的实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效方法的变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种机床排屑机,包括机壳(1)、设置在机壳(1)中的传动轮组(2)、固定在机壳(1)上方驱动传动轮组(2)的减速电机(3)和与传动轮组(2)连接的传送链板(4),其特征是:该机床排屑机还包括导屑板(5);所述传送链板(4)的一端安装在机壳(1)内,另一端安装在导屑板(5)内,在导屑板(5)两端的内侧分别设有内挡屑板(6),在导屑板(5)的左端上方的左右两侧设有外挡屑板(7),内挡屑板(6)固定在导屑板(5)的内侧,外挡屑板(7)固定在导屑板(5)左端的上方。
2.根据权利要求1所述的机床排屑机,其特征是:在机壳(1)的下方安装有支撑架(8),支撑架(8)的下方设有滚轮(9)。
3.根据权利要求1所述的机床排屑机,其特征是:所述减速电机(3)为节能性伺服电机。
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