CN201130770Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，特别指一种通用串行接口型的电连接器，其包括绝缘本体、若干容设于绝缘本体内的端子，以及围设于绝缘本体外的金属壳体，该绝缘本体中设有若干与端子相应的端子收容槽，端子可稳定的收容于该端子收容槽内，该电连接器大致呈两段，在该电连接器两段连接处还设有一个绝缘环套于金属壳体上以稳固该电连接器。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，特别指一种通用串行总线接口型的电连接器。

【背景技术】

过去，个人电脑的外部介面规格十分复杂，例如键盘要接AT或PS/2的介面，滑鼠要接COM或PS/2介面，Modem要接另一个COM介面、印表机要接ParallelPort(并行接口)，而摇杆则要跟MIDI装置共抢Game/MIDI介面，每个外接设备都是单独的与电脑连接，如果绕到电脑背后，则可看到许多线缆纠结在一起。此外，除了线路紊乱与安装模糊混淆外，这些线路都不可以随意插拔的，必须在开机前装好才能正常使用，如果在电脑工作期间插上或拔出，虽然有时电脑还是可以继续工作，但大多数时候会停止回应，或是插入的装置无法工作，甚至死机，严重的还会烧坏主板介面。为解决上述问题，许多厂商便达成建立一种新规格的外接串联接口，以取代现有种种的外接设备介面，如是通用串行总线(USB)便应运而生。

一般电连接器包括绝缘本体、容设于绝缘本体内的端子及围设于绝缘本体外的金属壳体等几个部分。绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌部，且绝缘本体设有若干端子收容槽以固持端子于其内，为屏蔽外部对传输的电信号的影响及进一步稳固其结构，该等电连接器还设有金属壳体，如作为线缆的一部分使用时，这些电连接器不可避免的出现受拉拔以及在与对接连接器相连接时插拔力不当等情形，在没有特殊结构的保护下该等电连接器极易受到损害。

鉴于以上缺失，实有必要提供一种电连接器以改善已有电连接器的不足之处。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种电连接器，尤指一种稳固性良好的电连接器。

本实用新型一种电连接器大体上包括绝缘本体、容设于绝缘本体内的端子，以及围设于绝缘本体外的金属壳体，该电连接器大致呈两段，该电连接器于两段连接处套有绝缘环以增加电连接器的稳固性。

相较于现有技术，本实用新型至少存在以下有益效果，通过在金属壳体上套设一个绝缘环，简便地增加了该等电连接器的稳固性。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器的立体组合图。

图2是本实用新型电连接器包覆绝缘材料后的立体组合图。

图3是本实用新型电连接器的立体分解图。

图4是本实用新型电连接器的另一角度的立体分解图。

图5是本实用新型电连接器的绝缘本体示意图。

【具体实施方式】

如图1所示，为本实用新型电连接器100的立体组合图，其大体上包括绝缘本体1、容设于绝缘本体1内的端子2(图3、图4可见)，围设于绝缘本体1外的金属壳体3，以及设于绝缘本体内1的锁扣件4、挡块5和套于金属壳体3外的绝缘环6。。

请参阅图3至图5，详细揭示了本实用新型电连接器100的各个组成部分。

绝缘本体1由基部11及自基部11向前延伸的舌部12组成。基部11大体上为长方体，其包括上顶面111及与其相对的下底面112、左端面113及与其相对的右端面114、前侧面115及与其相对的后侧面116，上述舌部12即于前侧面115处向前延伸。上顶面111中间位置凹陷形成开孔1111。左、右端面113、114分别凸伸有卡持块110。该基部11后侧面116凹陷形成两个狭窄巷道1161，该狭窄巷道1161中间则设有若干端子孔1151。上述舌部12间隔设有若干端子收容槽121，该端子收容槽121与端子孔1151相连通可稳定收容端子2于内。此外，该舌部12两侧还设有与狭窄巷道1161相贯通的收容通道122。

端子2大致分为与对接连接器相应元件相对应的接触部21，沿接触部21经一个折弯后继续延伸的连接部22及位于端子2尾部与相应线缆实现电性连接的焊接部23，其中接触部21两侧设有卡刺211以使端子2稳定的收容于绝缘本体1内。

金属壳体3为金属片压制而成，分上壳体31及与其相对应的下壳体32。当上、下壳体31、32盖合在一起时，则可分为收容绝缘本体1舌部12于内以与相应的对接连接器相连接的插接部33及位于插接部33后方将绝缘本体1基部11收容于内的收容部(未标示)。如图3及图4所示，插接部33位于上壳体31，其中插接部33一面设有铆接部331而与该面相对的另一面则设有收缩孔332，该插接部33后端还设有插入绝缘本体1内的卡指333。上壳体31还包括有上板311及自上板311两侧向下垂直延伸的上侧板312，上板311邻近插接部33的位置设有通孔301，该通孔301后方适当位置向下冲出两个弯片302。上侧板312分别设置有收容卡持块110在内的第一卡持口3121及位于第一卡持口3121后端的卡持孔3122。下壳体32对应于上壳体31同样设有通孔301及弯片302，由于其结构功能相近故用同样的编号标示。此外，下壳体32同样包括下板321及自下板321两侧延伸的下侧板322，下侧板322对应于上侧板312设有第二卡持口3221及卡持扣3222。

该电连接器100还设有锁扣件4，包括固持臂41及弹性臂42，固持臂41设有卡持于绝缘本体1内的卡齿411，弹性臂42前端设有锁扣43，该锁扣43设有导引面431，该锁扣43在对接时，随着受力状态的不同会在收缩孔332内，起伏。

该电连接器100还进一步包括有挡块5及绝缘环6。

该绝缘环6中间为与金属壳体3的插接部33外形相适应的孔，而其自然有沿电连接器100的长度方向和与长度方向相垂直的宽度方向和高度方向，其宽度和高度与金属壳体收容部外形相匹配且抵接与金属壳体收容部。由于插接部33为具有一定长度的悬空臂结构，这样将绝缘环6套于插接部33与收容部相交接的地方改善了该电连接器100的稳固性。

下面介绍该电连接器100的具体组装过程。将注塑成型完毕的绝缘本体1置于适当位置，通过自动机或手工将端子2从绝缘本体1后端插入端子孔1151中，将锁扣件4从狭窄巷道1161插入收容通道122中，然后将挡块5插入绝缘本体1的开孔1111中，此时将绝缘本体1插入上壳体31，则其舌部12收容于插接部33内，将下壳体32盖合，绝缘本体1的凸持块100将第一、第二卡持口串合起来，下壳体32的卡持扣3222扣合于上壳体31的卡持孔3122中，此时上、下壳体31、32结合形成收容部将绝缘本体1的基部11收容于内，将绝缘环6从上壳体31的插接部33前端套入直至抵接于上板311与插接部33的交接处。

至此，整个电连接器100组装完毕，在实际的使用中，还需在外围注塑一层绝缘材料7以将绝缘环6、下壳体32及上壳体31相应部分包覆成一个整体，这样整个电连接器100的稳固性得到很大改善。

在本实用新型电连接器100中，该电连接器100其插接部33与收容部由于其横截面发生变化，使得该电连接器100大致成两段，通过在金属壳体3插接部33与收容部相连接处套入一个绝缘环6的设计提高了该电连接器100的稳固性。

以上所述仅为本实用新型的两种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种电连接器包括绝缘本体、容设于绝缘本体内的端子，以及围设于绝缘本体外的金属壳体，其特征在于：该电连接器大致呈两段，该电连接器两段连接处设有一个绝缘环套于金属壳体上以稳固该电连接器。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括基部、自基部向前延伸的舌部，金属壳体包括收容部及位于收容部前端的插接部，舌部收容于该插接部内。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述上述绝缘环大致位于收容部与插接部的交接处。

4.一种可与对接连接器连接以实现电性导通功能的电连接器线缆系统，包括：

绝缘本体，包括基部及自基部向前延伸的舌部；

金属壳体，其由金属片压制而成，为两件式设计，包括上壳体及与其相对的下壳体；

端子，若干由导电材料制成的端子通过与对接连接器中相应的元件接触以实现其电性导通功能；

其特征在于：还包括有绝缘环，其围于上壳体外面以稳固该电连接器线缆系统。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述金属壳体上设有卡持于绝缘本体内的卡刺。

6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：上述绝缘环抵于绝缘本体前端，其自然形成有沿对接方向的长度方向，以及与长度方向相垂直的宽度方向和高度方向，其宽度和高度与绝缘本体基部的宽度和高度大致相当。

7.一种可与对接连接器连接以实现电性导通功能的电连接器线缆系统，包括：

绝缘本体，包括基部及自基部向前延伸的舌部；

金属壳体，由金属片压制而成的两件式壳体分上、下壳体；

端子，若干收容于绝缘本体的端子与对接连接器中相应的元件接触以实现其电性导通功能；

其特征在于：该电连接器设有的绝缘环抵于绝缘本体基部端部；

该电连接器外面包覆一层于绝缘本体材料不同的绝缘材料以将绝缘环包覆于内形成一个稳固的整体。

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