CN201774031U - 电连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子及与端子连接的线缆。绝缘本体包括基部和自基部向前延伸的舌部，端子包括接触部、自接触部一端折弯形成的连接部及自连接部末端折弯形成的焊接部。该电连接器组件还包括一个抵接于端子的连接部并部分收容于绝缘本体后端的固持件，提高了该电连接器组件的端子的稳固性。

Description

电连接器组件

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器组件，特别指一种USB(Universal Serial Bus)电连接器组件。

【背景技术】

一般USB电连接器组件包括绝缘本体、容设于绝缘本体内的端子、围设于绝缘本体外的金属壳体及与端子电性相连的线缆。绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌部。绝缘本体设有若干端子收容槽以固持端子于绝缘本体内。端子包括容置于绝缘本体的舌部并突出于舌部的接触部及延伸出绝缘本体的基部而与线缆连接的焊接尾部。一般情况下，端子的尾部与线缆连接处暴露于绝缘本体外而无特殊结构进行保护，上述电连接器组件的线缆不可避免的出现受拉拔以及在与对接连接器相连接时插拔力不当等情形，在没有特殊结构的保护下该端子易被顶退导致电连接器组件受到损害。

鉴于以上缺失，实有必要提供一种电连接器组件以改善已有电连接器组件的不足之处。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种电连接器组件，尤指一种端子稳固性良好的电连接器组件。

本实用新型提供一种电连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子及与端子连接的线缆。绝缘本体包括基部和自基部向前延伸的舌部，端子包括接触部、自接触部一端折弯形成的连接部及自连接部末端折弯形成的焊接部。该电连接器组件还包括一个抵接于端子的连接部并部分收容于绝缘本体后端的固持件。

相较于现有技术，本实用新型至少存在以下有益效果，通过增设一个固持件，有效的减少端子顶退，提高了端子的稳固性。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器组件的立体组合图。

图2是本实用新型电连接器组件的立体分解图。

图3是本实用新型电连接器组件的另一角度的立体分解图。

图4是本实用新型电连接器组件的部分组装图。

图5是本实用新型电连接器组件的部分分解图。

图6是本实用新型电连接器组件的剖视图。

图7是本实用新型电连接器组件的另一个剖视图。

【具体实施方式】

以下，将结合图1至图7介绍本实用新型电连接器组件100的具体实施方式。本实用新型电连接器组件100包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1内的若干端子2、包覆于绝缘本体1外部的金属壳体3、设于绝缘本体1内的锁扣件4、挡块5、与端子2连接的线缆7、固持端子2及线缆7且部分收容于绝缘本体1的固持件6、挡罩8及包覆于金属壳体3外的绝缘套9。

参阅图2及图3，绝缘本体1包括基部11和自基部11向前延伸的舌部12。所述基部11大体为长方体，包括上端面111及与其相对的下端面112、左端面113及与其相对的右端面114、前端面115及与其相对的后端面116。上端面111中间位置凹陷形成开孔1111。左、右端面113、114均设有卡持块1130及固持孔1131。后端面116凹陷形成两个狭窄巷道1161，该狭窄通道1161中间设有若干端子孔1151，狭窄通道1161两侧分别设有与固持孔1131贯通的开槽1162。所述舌部12为自基部11的前端面115处向前延伸而成。舌部12设有若干端子收容槽121及收容通道122。端子收容槽121与端子孔1151相连通，收容通道122与狭窄巷道1161相贯通。

参阅图2、图3、图6及图7，端子2大致呈‘Z’字形，其包括接触部21、沿接触部21一端折弯延伸形成的连接部22及自连接部22末端再次折弯形成的大致平行于接触部21的焊接部23。连接部22隔一的向上或者向下弯折，焊接部23呈两排排列。

参阅图2及图3，金属壳体3包括上壳体31、与上壳体31配合的下壳体32。上壳体31包括位于前端的筒状部33及自筒状部33向后延伸的扣合部34。筒状部34收容绝缘本体1的舌部12。上壳体31的扣合部34与下壳体32收容绝缘本体1的基部11。所述筒状部33的一面设有收缩孔331而与该面对应的另一面则设有铆接部332，该筒状部33的后端还设有插入绝缘本体1内的卡指333。所述扣合部34包括上板311及自上板311两侧向下垂直延伸的第一侧板312。上板311邻近筒状部33的位置设有通孔301，该通孔301后方适当位置向下冲出两个弯片302。第一侧板312两侧分别设有第一扣持孔3121及第一扣持部3122。所述下壳体32包括下板321、自下板321两侧向上垂直延伸的第二侧板322及自下板32后端向下垂直设置的套接环35。下板321对应于上板311同样设有通孔301及弯片302。第二侧板322设有卡持绝缘本体1的卡持块1130的卡持口3223及对应于第一侧板312的第二扣持部3221及第二扣持孔3222。

参阅图2，锁扣件4包括固持臂41及弹性臂42。固持臂41设有卡持于绝缘本体1内的卡齿411。弹性臂42前端设有导引部43，该导引部43在对接时，随着受力状态的不同会在上壳体3的收缩孔331内起伏。

参阅图5，固持件6大体为长方体，其包括第一曲面61、位于第一曲面61下方的贯穿部62及两侧面63。所述第一曲面61设有若干第一线槽611。所述贯穿部62设有位于其内部与第一线槽611背靠背设置的第二线槽621。所述两侧面63上均设有固持块631、锁孔632。

参阅图6及图7，线缆7包括与端子2呈对应搭接的线芯71并对应收容于固持件6的第一线槽611、第二线槽621内。

该电连接器组件100还包括挡块5、挡罩8及绝缘套9。挡块5卡持于绝缘本体1的开孔1111内。挡罩8套设在固持件6及线缆7的外部，挡罩8对应固持件6的锁孔632的位置设有锁扣81。绝缘套9包覆成型于金属壳体3的外围。

参阅图1至图7，重点参阅图6及图7，下面介绍该电连接器组件100的具体组装过程。将绝缘本体1置于适当位置，通过自动机或手工将端子2从绝缘本体1后端的端子孔1151插入端子收容槽121中。锁扣件4从狭窄通道1161插入收容通道122中，挡块5插入绝缘本体1的开孔1111中。将固持件6插入绝缘本体1后端的开槽1162中使其部分收容于绝缘本体1并使固持块631与绝缘本体1的固持孔1131固持，此时固持件6抵持于端子2的连接部22。将线缆7分别插入第一线槽611和第二线槽62使线芯71与端子2的焊接部23搭接并焊接成一体。将挡罩8扣于固持件6与线缆7的外部至锁扣81与固持件6的锁孔632锁住为止。将绝缘本体1插入上壳体31，则绝缘本体1的舌部12收容于上壳体31的筒状部33内。将下壳体32盖合，下壳体32的套接环35套接在整个线缆7外部，下壳体32的卡持口3223卡持绝缘本体1的卡持块1130，第一扣持部3122与第二扣持孔3222扣合，第一扣持孔3121与第二扣持部3221扣合。最后绝缘套9将整个电连接器组件100包覆成型于一体。

在本实用新型电连接器组件100中，增设了固持件6，固持件6抵持于‘Z’形端子2的连接部22，而固持件6本身通过固持块631与绝缘本体1的固持孔1131稳固配合，从而减少了端子2被顶退的风险，提高了端子的稳固性。本实用新型电连接器组件100中同时还增设了挡罩8，其部分包覆于固持件6与线缆7的外部，挡罩8通过锁扣81与固持件6的锁孔632配合并压住线缆7，使线缆7不会回弹，从而降低了因线缆7折弯回弹对后续成型绝缘套9等工序造成的影响。

以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，不是唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种电连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子及与端子连接的线缆，绝缘本体包括基部和自基部向前延伸的舌部，端子包括接触部、自接触部一端折弯形成的连接部及自连接部末端折弯形成的焊接部，其特征在于：该电连接器组件还包括一个抵持于端子的连接部并部分收容于绝缘本体内的固持件。

2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体的基部设有固持孔，所述固持件设有可与前述固持孔配合的固持块。

3.如权利要求1或2所述的电连接器组件，其特征在于：所述固持件设有若干线槽，所述线缆包括收容于所述线槽并与端子对应搭接的线芯。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述固持件包括第一曲面及位于第一曲面下方的贯穿部，所述线槽包括位于第一曲面的第一线槽及位于贯穿部内部且与第一线槽背靠背设置的第二线槽。

5.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述电连接器组件还包括一个套设在固持件及线缆外的挡罩。

6.如权利要求5所述的电连接器组件，其特征在于：所述固持件设有锁孔，所述挡罩设有可与前述锁孔配合的锁扣。

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