CN201129711Y

CN201129711Y - 自控型燃气蒸汽发生器

Info

Publication number: CN201129711Y
Application number: CNU2007201812952U
Authority: CN
Inventors: 蓝方庭
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-11-30
Filing date: 2007-11-30
Publication date: 2008-10-08
Anticipated expiration: 2017-11-30

Abstract

一种自控型燃气蒸汽发生器，为燃气厨用蒸汽发生器，其使用液化石油气、天燃气或人工煤气，具有一箱体，在该箱体上部设置水箱，中间设有二层热交换器以及燃烧室，底部装置燃气总成、除垢装置、进水电磁阀、控制电磁阀、调节阀，还设置有水位开关，该水位开关控制进水电磁阀，上述进水电磁阀由管道经除垢器与上部水箱连接，水箱经管道与放水电磁阀连接，上述调节阀由燃烧室管道与上层热换器进水口相连接，上层热换器出水口经管道与下层热交换器连接。本实用新型采用微机控制，把水压入上层热交换器，加热后再流至下层热交换器，加热转化为蒸汽，出口用管道与蒸具连接。具有使用方便、安全、产汽速度快、高效节能、噪音低及环保的特点。

Description

自控型燃气蒸汽发生器

技术领域

本实用新型是一种厨用燃气蒸汽发生器，特别涉及一种自控型燃气蒸汽发生器。

背景技术

长期以来，由于人类工业生产及日常生活，大量消耗能源，石油储存口益枯缺，以及过量废气排放，造成地球空气严重污染，以及过量二氧化碳排放，二氧化碳更是使天气日益变暖，直接威胁人类生存，已引起全世界人民和各国政府高度重视，并达成共识，大多数国家包括我国都签署了著名的京都协议，在全球掀起环保及控制二氧化碳排放的运动。节约能源、减少污染、保护环境是每个公民应尽的责任和义务。

传统厨用蒸具存在以下缺陷：

1、不安全，点火时经常产生爆燃现象，造成使用者烧伤；

2、产汽慢，需要15分钟至20分钟把水烧开，产生的蒸汽还不能立即使用；

3、高耗能，0.4m³至0.5m³蒸柜每小时需要液化石油气4.8kg至5.5kg，天然气8m³至10m³，柴油6kg至7kg；

4、不环保，二氧化碳排放量普遍超过国家标准要求；

5、需要经常停产清除水垢；

6、高噪音，风机噪音超过100分贝。

发明内容

本实用新型的目的是要克服传统厨用蒸具上述缺陷，给餐饮业、机关、学校、工厂、企业食堂提供一种安全、高效、节能、环保的自控型燃气蒸汽发生器。

为达到本实用新型的上述目的，本实用新型采取的技术手段是，一种自控型燃气蒸汽发生器，其具有一箱体，该箱体由背板、前面板以及上盖、下底板组成，在该箱体上部设置水箱，该水箱可为方环型、长方环型或环型；中间设二层热交换器，燃烧室设置在二层热交换器的底部，燃烧室下部设置有火排，火排底部设置有燃气总成，该蒸汽发生器还包括进水阀、放水阀，进水阀经管道与上端水箱连接，水箱经管道与放水阀连接，该放水阀经管道与上层热交换器进水口连接，上层热交换器出水口经管道与下层热交换进水口连接，下层热交换器，下层热交换器设置有蒸汽管。该装置由管道连接各部件，构成水塔原理自流水道系统，最后由下层热交换器产生蒸汽。

进一步地，该蒸汽发生器还包括微机控制装置，上述进水阀为进水电磁阀，上述放水阀为放水电磁阀，水箱上设置有水位开关，上述微机控制装置与水位开关、进水电磁阀、放水电磁阀通过控制线相连接。水箱上的水位开关的作用为，在水箱水位达到设定位置时，水位开关起作用，经微机控制装置控制进水电磁阀自动开启或关闭，实现对水箱水位的自动控制。

另外，在放水电磁阀与上层热交换器之间的管道上还设置有调节阀，以方便调节水箱流入上层热交换器的水的流量。

上述二层热交换器包括上层热交换器和下层热交换器，其为上下设置，该二层热交换器中间还设置由隔层。具有上下两层热交换器聚热，上层热交换利用下层热交换排出的余热，把冷水加热，经管道至下层热交换器，直接转化为蒸汽。

上述上、下层热交换器中间，间距10mm至200mm设有温度传感器装置，该温度传感器与上述微机控制装置通过信号线连接，实现对热交换器水温的控制。当上、下层热交换器水温未能达到设定值时，微机控制装置对放水电磁阀及燃气总成进行调节，通过减少水的供应或通过调高燃气供应，从而提高热交换器内的水的温度；反之，则增大供水量或降低燃气供应，从而保证蒸汽的供应。

在进水阀与水箱之间还设置有除垢器，该除垢器由物理除垢器和电子自动除垢器组成。该除垢器可以设置于全自动快速燃气开水器的底部或侧面位置。

更进一步来说，还设置有左冲水电磁阀和右冲水电磁阀，左、右冲水电磁阀一侧经管道进水口连接，另一侧分别与上层热交换器、下层热交换器连接，微机控制装置与左、右冲水电磁阀通过控制线连接。当上、下层换热器需要清洗时，微机控制装置操控左、右冲水电磁阀动作，以大流量水冲洗换热器内部，完成冲洗工作。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用微机控制轻触开关，自动点火开淌式产生蒸汽，非压力容器在蒸汽运行中压力只有0.008kg至0.01kg；

2、高效，10秒产生蒸汽，1/3分钟蒸柜进入工作状态，工作温度可达100℃至103℃；

3、节能，在同等容量及出品速度条件下，比传统厨用蒸具节省燃能高达60％以上，只需液化石油气2kg至2.2kg，天然气2.5m3至2.8m3；

4、环保，由于节省了燃气，在同等产生蒸汽条件下，比普通蒸汽发生器排放的二氧化碳量更少，其二氧化碳排放量远低于国家标准的要求；

5、低噪音，噪音在40分贝以下；

6、微机控制，可达到全天候工作状态，并具有各功能自检能力；

7、具有自动点火、缺水时自动熄火、漏电保护、自动除垢、防冻结、防干烧、防泄气等保护装置。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图，已除去外壳；

图2是本实用新型分解示意图，其中部分管道未示出；

其中，各附图标记表示的特征名称为：

1背板，2长方环型水箱，3上层热交换器，4隔层，5下层热交换器，6除垢器，7燃烧室，8火排，9微机控制装置，10左冲水电磁阀，11进水电磁阀，12右冲水电磁阀，13燃气总成，14流量调节阀，141放水电磁阀，15进水口，16燃气进口，17蒸汽管，171蒸汽出口，18排烟出口，19水位开关，24水压表，25显示屏，26外壳。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的一种自控型燃气蒸汽发生器，具有箱体，该箱体由背板1、外壳26组成，长方环型水箱2固定在背板1上部，中间设上层热交换器3和下层热交换器5，燃烧室7设置在上、下层热交换器3、5的底部，火排8设置在燃烧室7下部，燃气总成13设置在火排8下部，还设置有放水电磁阀141、流量调节阀14，流量调节阀14用于调节由水箱2流入上层热交换器3的水的流量，进水电磁阀11经管道与除垢器6连接，该实施例中除垢器6由物理除垢器和电子自动除垢器组成，其设置于全自动快速燃气开水器的侧面，位于水箱2下部位置。除垢器6与上端水箱2经管道连接，水箱2经管道再与放水电磁阀141连接，该放水电磁阀141经管道与上层热交换器3进水口连接，上层热交换器3出水口经管道与下层热交换5进水口连接，下层热交换器5与蒸汽管17连接，蒸汽管17下端设有蒸汽出口171，该蒸汽出口171可以与用汽厨具等设备连接。长方环形水箱的中间长孔为排烟出口18，用于排出燃烧室7中产生的烟气。该装置由管道连接各部件，构成水塔原理自流水道系统，最后由下层热交换器产生蒸汽。

该自控型燃气蒸汽发生器设置有微机控制装置9，水箱2上设置有水位开关19，微机控制装置9与水位开关19、进水电磁阀11、放水电磁阀141通过控制线相连接。水箱上的水位开关19的作用为，在水箱2水位达到设定值时，水位开关19开始起作用，经微机控制装置9控制进水电磁阀11自动开启或关闭，实现对水箱水位的自动控制。

上层热交换器3和下层热交换器5为上下设置，热交换器3、5的中间位置设置有隔层4。该自控型燃气蒸汽发生器利用上、下两层热交换器3、5进行聚热，上层热交换器3利用下层热交换器5排出的余热把冷水加热，经管道输送至下层热交换器5进行加热，直接转化为蒸汽。

另外，为便于控制热交换器3、5的水温，所述上、下层热交换器3、5中间，间距10mm至200mm设有温度传感器装置，该温度传感器与微机控制装置9通过信号线连接，实现对热交换器3、5水温的控制。当上、下层热交换器3、5水温未能达到设定值时，微机控制装置9对放水电磁阀141及燃气总成11进行调节，通过减少水的供应或通过调高燃气供应，从而提高热交换器3、5内的水的温度；反之，则增大供水量或降低燃气供应，或者关闭燃气，从而保证蒸汽的供应。从而能够实现自动控制功能及自动点火功能。

外壳26上的水压表24用于观察产生的蒸汽压力，显示屏25与微机控制装置9相连，用于显示温度传感器测得的温度及数字显示蒸汽压力等。

本实用新型还设置有左冲水电磁阀10和右冲水电磁阀12，左、右冲水电磁阀10、12一侧经管道与进水口15连接，另一侧分别与上层热交换器3、下层热交换器5连接，微机控制装置9与左、右冲水电磁阀10、12通过控制线连接，并控制该左、右冲水电磁阀进行冲水。当上、下层换热器3、5需要清洗时，微机控制装置9操控左、右冲水电磁阀动作，以大流量水冲洗换热器内部，完成冲洗工作。

本实用新型的工作原理为：水由进水口15经进水电磁阀11进入除垢器6，经除垢器6除去水垢及杂质的水，经管道送入上部的水箱2，水箱2一侧经管道与放水电磁阀141连接，放水电磁阀141经管道与一流量调节阀14连接，流量调节阀14再经管道与上层热交换器3连接，上层热交换器3经管道与下层热交换器5连接，经过上下两层热交换器3、5加热后的水，在下层热交换器5中转变为蒸汽，由与下层热交换器5连接的蒸汽管17输出。

本实用新型具有上下两层热交换器聚热，上层热交换器3利用下层热交换器5排出的余热，把冷水加热，经管道至下层热交换器5，直接转化为蒸汽。本实用新型使用液化石油气、天燃气或人工煤气，水箱设置在该装置的上部，利用水塔自流原理，经微机控制装置，水位开关控制进水电磁阀、放水电磁阀及燃气总成。温度传感器的设置，使得上、下层热交换器的温度可控。通过管道连接，把水由水箱2压进上层回收余热的热交换器3中，水加热后再流至下层热交换5，并加热转化为蒸汽。本实用新型具有使用方便、安全、产生开水速度快、高效节能、噪音低及环保的特点，解决了传统开水器使用不安全、高耗能、排放二氧化碳废气超标、噪音大的缺陷。本实用新型不仅可以与新蒸具配套使用，且特别适用于传统厨用蒸具改造。

Claims

1、一种自控型燃气蒸汽发生器，其具有一箱体，在该箱体上部设置水箱，其特征在于：中间设二层热交换器，燃烧室设置在二层热交换器的底部，燃烧室下部设置有火排，火排底部设置有燃气总成，该蒸汽发生器还包括进水阀、放水阀，进水阀经管道与上端水箱连接，水箱经管道与放水阀连接，该放水阀经管道与上层热交换器进水口连接，上层热交换器出水口经管道与下层热交换进水口连接，下层热交换器设置有蒸汽管。

2、根据权利要求1所述的自控型燃气蒸汽发生器，其特征在于：该开水器还包括微机控制装置，上述进水阀为进水电磁阀，上述放水阀为放水电磁阀，水箱上设置有水位开关，上述微机控制装置与水位开关、进水电磁阀、放水电磁阀通过控制线相连接。

3、根据权利要求1所述的自控型燃气蒸汽发生器，其特征在于：上述二层热交换器包括上层热交换器和下层热交换器，其为上下设置，该二层热交换器中间设置由隔层。

4、根据权利要求2所述的自控型燃气蒸汽发生器，其特征在于：在放水电磁阀与上层热交换器之间的管道上还设置有调节阀。

5、根据权利要求2或4所述的自控型燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述上、下层热交换器中间，间距10mm至200mm设有温度传感器装置，该温度传感器与上述微机控制装置通过信号线连接。

6、根据权利要求1-4任一所述的自控型燃气蒸汽发生器，其特征在于：在进水阀与水箱之间还设置有除垢器，该除垢器由物理除垢器和电子自动除垢器组成。

7、根据权利要求5所述的自控型燃气蒸汽发生器，其特征在于：在进水阀与水箱之间还设置有除垢器，该除垢器由物理除垢器和电子自动除垢器组成。

8、根据权利要求2或4所述的自控型燃气蒸汽发生器，其特征在于：设置有左冲水电磁阀和右冲水电磁阀，左、右冲水电磁阀一侧经管道与进水口连接，另一侧分别与上层热交换器、下层热交换器连接，微机控制装置与左、右冲水电磁阀通过控制线连接。

9、根据权利要求7所述的自控型燃气蒸汽发生器，其特征在于：设置有左冲水电磁阀和右冲水电磁阀，左、右冲水电磁阀一侧经管道与进水口连接，另一侧分别与上层热交换器、下层热交换器连接，微机控制装置与左、右冲水电磁阀通过控制线连接。

10、根据权利要求1-4任一所述的自控型燃气蒸汽发生器，其特征在于：上述水箱形状为方环型、长方环型或环型。