CN201129710Y - 循环型燃气蒸汽发生器 - Google Patents

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Abstract

一种循环型燃气蒸汽发生器，其使用液化石油气、天燃气或人工煤气，其具有一箱体，水箱设置在箱体的下部，中间设二层热交换器，燃烧室设置在二层热交换器的底部，燃烧室下部设置有火排，火排底部设置有燃气总成，进水电磁阀经管道与水箱连接，水箱经管道与循环水泵连接，该循环水泵出水口经管道与上层热交换器进水口连接，上层热交换器出水口经管道与下层热交换进水口连接，下层热交换器蒸汽出口经蒸汽管道与一蒸汽箱连接，蒸汽箱下部设置有一回水管，该回水管经水汽分离器装置与水箱连接。本实用新型由水汽分离器把蒸具输送管内冷凝高温水分离，经管道自流回水箱再次使用，有使用方便、安全、高效节能、噪音低及环保的特点。

Description

循环型燃气蒸汽发生器
技术领域
本实用新型是一种厨用燃气蒸汽发生器，特别涉及一种循环型燃气蒸汽发生器。
背景技术
长期以来，由于人类工业生产及日常生活，大量消耗能源，石油储存日益枯缺，以及过量废气排放，造成地球空气严重污染，以及过量二氧化碳排放，二氧化碳更是使天气日益变暖，直接威胁人类生存，已引起全世界人民和各国政府高度重视，并达成共识，大多数国家包括我国都签署了著名的京都议定书，在全球掀起环保及控制二氧化碳排放的运动。节约能源、减少污染、保护环境是每个公民应尽的责任和义务。
传统厨用蒸具存在以下缺陷：
1、不安全，点火时经常产生爆燃现象，造成使用者烧伤；
2、产汽慢，需要15分钟至20分钟把水烧开，产生的蒸汽还不能立即使用；
3、高耗能，0.4m3至0.5m3蒸柜每小时需要液化石油气4.8kg至5.5kg，天然气8m3至10m3，柴油6kg至7kg；
4、不环保，二氧化碳排放量普遍超过国家工业标准；
5、需要经常停产清除水垢；
6、高噪音，风机噪音超过100分贝。
发明内容
本实用新型的目的是要克服传统厨用蒸具上述缺陷，给餐饮业、机关、学校、工厂、企业食堂提供一种安全、高效、节能、环保的自控型燃气蒸汽发生器。
为达到本实用新型的上述目的，本实用新型采取的技术手段是，一种循环型燃气蒸汽发生器，其具有一箱体，该箱体由背板及外壳组成，在该箱体内部设置有水箱，该水箱可为方型、长方型或环型；上述水箱设置在箱体的下部，中间设二层热交换器，燃烧室设置在二层热交换器的底部，燃烧室下部设置有火排，火排底部设置有燃气总成，该蒸汽发生器还包括进水阀、循环水泵，进水阀经管道与水箱连接，水箱经管道与循环水泵连接，该循环水泵出水口经管道与上层热交换器进水口连接，上层热交换器出水口经管道与下层热交换进水口连接，下层热交换器蒸汽出口经蒸汽管道与一蒸汽箱连接，蒸汽箱设有蒸汽出口，蒸汽箱下部设置有一回水管，该回水管经水汽分离器装置与水箱连接。该蒸汽发生器由管道连接各部件，利用循环水泵把水箱内的水送入上层热交换器，利用下层热交换器的余热把水加热，经管道送入下层热交换器加热形成蒸汽，产生的蒸汽经蒸汽箱送入用汽厨具。输送蒸汽的管道内，因部分蒸汽冷却形成液体，该冷却的液体向下流入蒸汽箱内，经水汽分离器又重新自流回水箱。本装置把高温水经管道自流回水箱再次使用，形成高效节能节水的循环水道系统。
进一步地，该蒸汽发生器还包括一微机控制装置，上述进水阀为进水电磁阀，水箱上设置有水位开关，上述微机控制装置具有控制模块，该机控制装置经控制模块与水位开关、进水电磁阀、循环水泵、燃气总成通过控制线相连接。水箱上的水位开关的作用为，在水箱水位达到设定位置时，水位开关起作用，经微机控制装置控制进水电磁阀自动开启或关闭，实现对水箱水位的自动控制。
另外，在循环水泵与上层热交换器之间的管道上还设置有调节开关，该调节开关用于控制水量的大小和流速。
在上述蒸汽箱底部设有一排水阀，该排水阀经管道与蒸汽箱底部连接。当蒸汽箱内有杂质或水垢等时，可以打开排水阀，将蒸汽箱内的液体排空。
上述二层热交换器包括上层热交换器和下层热交换器，其为上下设置，该二层热交换器中间设置由隔层。具有上下两层热交换器聚热，上层热交换利用下层热交换排出的余热，把冷水加热，经管道至下层热交换器，直接转化为蒸汽。
上述上、下层热交换器中间，间距10mm至200mm设有温度传感器装置，该温度传感器与上述微机控制装置通过信号线连接，实现对热交换器水温的控制。当上、下层热交换器水温未能达到设定值时，微机控制装置通过控制模块对循环水泵及燃气总成进行调节，通过减少水的供应或通过调高燃气供应，从而提高热交换器内的水的温度；反之，则增大供水量或降低燃气供应，从而保证蒸汽的供应。
在进水阀与水箱之间还设置有除垢器，该除垢器由物理除垢器和电子自动除垢器组成。该除垢器可以设置于与水箱邻接的一侧部位置。
更进一步来说，还设置有左冲水电磁阀和右冲水电磁阀，左、右冲水电磁阀一侧经管道进水口连接，另一侧分别与上层热交换器、下层热交换器连接，微机控制装置与左、右冲水电磁阀通过控制线连接。当上、下层换热器需要清洗时，微机控制装置操控左、右冲水电磁阀动作，以大流量水冲洗换热器内部，完成冲洗工作。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用微机控制轻触开关，自动点火开淌式产生蒸汽，容器压力小，在蒸汽运行中压力只有0.008kg至0.01kg；
2、高效，10秒产生蒸汽，1/3分钟蒸柜进入工作状态，工作温度可达100℃至103℃；
3、节能，在同等容量及出品速度条件下，比传统厨用蒸具节省燃能高达60％以上，只需液化石油气2kg至2.2kg，天然气2.5m3至2.8m3；
4、环保，由于节省了能源，在同等产生蒸汽条件下，比普通蒸汽发生器排放的二氧化碳量更少，其二氧化碳排放量远低于国家标准的要求；
5、低噪音，噪音在40分贝以下；
6、微机控制，可达到全天候工作状态，并具有各功能自检能力；
7、具有自动点火、缺水时自动熄火、漏电保护、自动除垢、防冻结、防干烧、防泄气等保护装置。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图，已除去外壳；
图2是本实用新型内部结构分解示意图，其中部分管道未示出；
其中，各附图标记表示的特征名称为：
1背板，2水箱，3上层热交换器，4隔层，5下层热交换器，6除垢器，61除垢器隔层，7燃烧室，8火排，9微机控制装置，10左冲水电磁阀，11进水电磁阀，12右冲水电磁阀，13燃气总成，14调节开关，15循环水泵，16蒸汽箱，17蒸汽出口，18水汽分离器，19水位开关，20回水管，23排水阀，24压力表，25显示屏，26外壳。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型一种循环型燃气蒸汽发生器，其具有一箱体，该箱体由背板1、外壳26组成，在该箱体内部设置有长方型水箱2，上述水箱2设置在箱体的下部，中间设二层热交换器3、5，燃烧室7设置在二层热交换器3、5的底部，燃烧室7下部设置有火排8，火排8底部设置有燃气总成13。该蒸汽发生器还设置了进水电磁阀11、循环水泵15，进水电磁阀11经管道与除垢器6连接。该实施例中除垢器6由物理除垢器和电子自动除垢器组成，其设置于与水箱2相邻的左侧位置，与水箱以一除垢器隔层61隔开。除垢器6与水箱2经管道连接，水箱2经管道与循环水泵15连接，该循环水泵15出水口经调节开关14与上层热交换器3通过管道连接，上层热交换器3出水口经管道与下层热交换5进水口连接，下层热交换器5蒸汽出口经蒸汽管道与一蒸汽箱16连接，蒸汽箱16设有蒸汽出口17。本实施例中，分别在蒸汽箱16的顶部及外侧设有蒸汽出口17。蒸汽箱16下部设置有一回水管20，该回水管20经水汽分离器18与水箱2连接。在蒸汽箱16的底部，经管道连接有一排水阀23，用于排空蒸汽箱16内的全部冷凝水。该蒸汽发生器由管道连接各部件，利用循环水泵15把水箱内的水送入上层热交换器3，上层热交换器3利用下层热交换器5的余热把水加热，经管道送入下层热交换器5加热形成蒸汽，产生的蒸汽经蒸汽箱16送入用汽厨具。输送蒸汽的管道内，因部分蒸汽冷却形成液体，该冷却的液体向下流入蒸汽箱16内，经水汽分离器18又重新自流回水箱2。本装置把高温水经管道自流回水箱再次使用，形成高效节能节水的循环水道系统。
该蒸汽发生器还包括一微机控制装置9，水箱2上设置有水位开关19，上述微机控制装置9与水位开关19、进水电磁阀11、循环水泵15、燃气总成13通过控制线相连接。水箱2上的水位开关19的作用为，在水箱2水位达到设定位置时，水位开关19起作用，经微机控制装置9控制进水电磁阀11自动开启或关闭，实现对水箱2水位的自动控制。
上层热交换器3和下层热交换器5为上下设置，热交换器3、5的中间位置设置有隔层4。该蒸汽发生器利用上、下两层热交换器3、5进行聚热，上层热交换器3利用下层热交换器5排出的余热把冷水加热，经管道输送至下层热交换器5进行加热，直接转化为蒸汽。
另外，为便于控制热交换器3、5的水温，上述上、下层热交换器3、5中间，间距10mm至200mm设有温度传感器装置，该温度传感器与上述微机控制装置9通过信号线连接，实现对热交换器3、5水温的控制。当上、下层热交换器3、5水温未能达到设定值时，微机控制装置9对循环水泵15及燃气总成13进行调节，通过减少水的供应或通过调高燃气供应，从而提高热交换器3、5内的水的温度；反之，则增大供水量或降低燃气供应，从而保证了蒸汽箱内蒸汽的供应。从而能够实现自动控制功能及自动点火功能。
外壳26上的压力表24用于观察产生的蒸汽压力，显示屏25与微机控制装置9相连，用于显示温度传感器测得的温度及数字显示蒸汽压力等。
本实用新型还设置有左冲水电磁阀10和右冲水电磁阀12，左、右冲水电磁阀10、12一侧经管道与进水口连接，另一侧分别与上层热交换器3、下层热交换器5连接，微机控制装置9与左、右冲水电磁阀10、12通过控制线连接，并控制该左、右冲水电磁阀10、12进行冲水。当上、下层换热器3、5需要清洗时，微机控制装置9操控左、右冲水电磁阀动作，以大流量水冲洗换热器内部，完成冲洗工作。
本实用新型的工作原理为：水由进水口经进水电磁阀11进入除垢器6，经除垢器6除去水垢及杂质的水，经管道送入水箱2，水箱2一侧经管道与循环水泵15连接，循环水泵15经管道与一调节开关14连接，调节开关14再经管道与上层热交换器3连接，上层热交换器3经管道与下层热交换器5连接，经过上下两层热交换器3、5加热后的水，在下层热交换器5中转变为蒸汽，由与下层热交换器5连接的蒸汽管道输出至蒸汽箱16内，通过蒸汽箱16上的蒸汽出口17送入用汽设备中。
本实用新型具有上下两层热交换器聚热，上层热交换器3利用下层热交换器5排出的余热，把冷水加热，经管道至下层热交换器5，直接转化为蒸汽。本实用新型使用液化石油气、天燃气或人工煤气，设置了微机控制装置9，并利用操控的水位开关19来控制进水电磁阀11、循环水泵15及燃气总成13。输送蒸汽的管道内，因部分蒸汽冷却形成的液体，向下流入蒸汽箱16内，经水汽分离器18又重新自流回水箱2。本装置把高温水经管道自流回水箱再次使用，形成高效节能节水的循环水道系统。本实用新型具有使用方便、安全、产生蒸汽速度快、高效节能、噪音低及环保的特点，解决了传统厨用蒸具使用不安全、高耗能、排放二氧化碳废气多、噪音大的缺陷。本实用新型不仅可以与新蒸具配套使用，且特别适用于传统厨用蒸具改造。

Claims (10)

1、一种循环型燃气蒸汽发生器，其具有一箱体，在该箱体内部设置有水箱，其特征在于：所述水箱设置在箱体的下部，中间设二层热交换器，燃烧室设置在二层热交换器的底部，燃烧室下部设置有火排，火排底部设置有燃气总成；
该蒸汽发生器还包括进水阀、循环水泵，进水阀经管道与水箱连接，水箱经管道与循环水泵连接，该循环水泵出水口经管道与上层热交换器进水口连接，上层热交换器出水口经管道与下层热交换进水口连接，下层热交换器蒸汽出口经蒸汽管道与一蒸汽箱连接，蒸汽箱设有蒸汽出口，蒸汽箱下部设置有一回水管，该回水管经水汽分离器装置与水箱连接。
2、根据权利要求1所述的循环型燃气蒸汽发生器，其特征在于：该蒸汽发生器还包括一微机控制装置，所述进水阀为进水电磁阀，水箱上设置有水位开关，上述微机控制装置与水位开关、进水电磁阀、循环水泵、燃气总成通过控制线相连接。
3、根据权利要求1所述的循环型燃气蒸汽发生器，其特征在于：上述二层热交换器包括上层热交换器和下层热交换器，其为上下设置，该二层热交换器中间设置有隔层。
4、根据权利要求2所述的循环型燃气蒸汽发生器，其特征在于：上述二层热交换器包括上层热交换器和下层热交换器，其为上下设置，该二层热交换器中间设置有隔层。
5、根据权利要求1-4任一所述的循环型燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽箱底部设有排水阀，该排水阀经管道与蒸汽箱底部连接。
6、根据权利要求1-4任一所述的循环型燃气蒸汽发生器，其特征在于：在循环水泵与上层热交换器之间的管道上还设置有调节开关。
7、根据权利要求2所述的循环型燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述上、下层热交换器中间，间距10mm至200mm设有温度传感器装置，该温度传感器与上述微机控制装置通过信号线连接。
8、根据权利要求1、2、3、4或7所述的循环型燃气蒸汽发生器，其特征在于：在进水阀与水箱之间还设置有除垢器，该除垢器由物理除垢器和电子自动除垢器组成，其位于与水箱邻接的一侧部。
9、根据权利要求2或7所述的循环型燃气蒸汽发生器，其特征在于：该蒸汽发生器还设置有左冲水电磁阀和右冲水电磁阀，所述左、右冲水电磁阀一侧经管道与进水口连接，另一侧分别与上层热交换器、下层热交换器连接，微机控制装置与左、右冲水电磁阀通过控制线连接。
10、根据权利要求1、2、3、4或7所述的循环型燃气蒸汽发生器，其特征在于：上述水箱形状为方环型、长方环型或环型。
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