CN201124361Y - 气动螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动螺丝刀。它有一螺丝刀本体(1)，该本体(1)一端通过换向装置连接尾座(3)，该尾座(3)另外一端通过气流调节装置连接进气接头(2)，且该尾座(3)上设有扳动装置，其特征在于所述的气流调节装置包括调节阀旋钮(4)、调节阀(5)及在两者之间的调节阀套(6)，调节阀旋钮(4)、调节阀套(6)及调节阀(5)与所述本体(1)同轴心，且调节阀旋钮(4)通过调节阀销(10)穿过调节阀套(6)连接调节阀(5)。该气动螺丝刀的换向装置单手大拇指拨动即可调节，调节方便，提高了工作效率；而气流调节装置档位分明，可以多档位控制气流量，使用方便。

Description

气动螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及一种旋钮各种螺丝的气动螺丝刀，具体说是一种档位分明且单手即可换向调节的气动螺丝刀。

背景技术

螺丝刀的结构和方式多种多样，如一字螺丝刀、十字螺丝刀；手动式、气动式等，它常用于旋钮各种螺丝、螺钉。对于气动螺丝刀通常的结构都是在螺丝刀本体上带有换向旋钮结构和调节阀旋钮结构，这两个的旋钮都是独立于螺丝刀本体外的，圆柱形的旋钮旋转的方向所在的平面和螺丝刀本体轴心是平行的，也就是说圆柱形旋钮的轴心和螺丝刀本体的轴心是垂直状态，因此当需要使用换向旋钮活着调节阀旋钮时存在一些问题，比如调节旋钮，在使用时旋转就很不方便，旋转吃力；换向旋钮，在使用时单手操作不方便，要辅以另外一只手实现换向功能，调节不方便，工作效率低。

如上所述，现有技术存在如下不足：调节旋钮在使用时旋转吃力，使用不方便；换向旋钮在使用时要辅以另外一只手实现换向功能，调节不方便，工作效率低。

发明内容

本实用新型解决了现有技术存在的调节旋钮在使用时旋转吃力，使用不方便的问题，提供了一种调节阀旋钮旋转容易，档位分明的气动螺丝刀。

本实用新型还解决了现有技术存在的换向旋钮在使用时要辅以另外一只手实现换向功能，调节不方便，工作效率低的问题，提供了一种单手即可调节的气动螺丝刀。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种气动螺丝刀，有一螺丝刀本体，该本体一端通过换向装置连接尾座，该尾座另外一端通过气流调节装置连接进气接头，且该尾座上设有扳动装置，其特征在于所述的气流调节装置包括调节阀旋钮、调节阀及在两者之间的调节阀套，调节阀旋钮、调节阀套及调节阀与所述本体同轴心，且调节阀旋钮通过调节阀销穿过调节阀套连接调节阀。由于调节阀旋钮、调节阀套及调节阀与所述本体同轴心，使得调节阀旋钮可以绕着气动螺丝刀本体的径向旋转，因此使用该气动螺丝刀，调节阀旋钮旋转容易，档位分明。所述的调节阀旋钮内壁上设有若干定位孔，所述调节阀套内壁上设有调节阀套进气孔，外侧设有定位槽，所述调节阀内壁上设有调节阀进气孔，所述其中之一的定位孔通过弹性装置适配调节阀套上的定位槽。所述的弹性装置包括滚体和弹性体，该滚体支撑在弹性体上和其中一个定位孔匹配。该弹性体可以为弹簧等弹性体，滚体可以为钢珠等金属球体，将弹簧和钢珠装入调节阀套的定位槽中，钢珠在弹簧的作用力下嵌入调节阀旋钮的其中一个定位孔中，由于钢珠的定位功能，旋转调节阀旋钮有限位手感，定为方便，多个定位孔在调节阀旋钮内壁的不同位置设置，使得调节阀套进气孔和调节阀进气孔两个大小进气孔之间形成的错位，使得进气孔错位截面的大小不同，这样就可以控制不同的气流量通过，实现工具转速快慢的调节。

本气动螺丝刀，所述的换向装置包括设在本体端部外侧的换向旋钮和设在本体内侧的换向阀，换向旋钮及换向阀与所述本体同轴心，且换向旋钮通过换向阀销穿过本体连接换向阀。所述的本体近尾座端部分设有三个气孔，依顺序分别为左进气孔、中间排气孔及右进气孔。所述的换向阀上设有与左进气孔或右进气孔适配的余气槽。由于换向旋钮及换向阀与所述本体同轴心，可以使得换向旋钮能绕着气动螺丝刀本体的径向旋转，这样就可以单手大拇指拨动即可调节旋钮，调节方便，还提高了工作效率；当手握气动螺丝刀本体向左旋转换向旋钮，换向阀销带动换向阀向同一方向旋转，使换向阀进气孔对准本体左进气孔，形成左进气孔通气，而右进气孔与换向阀上的余气槽对齐，并于中间排气孔接通，实现气马达左转；反之，向右旋转换向旋钮，换向阀销带动换向阀向同一方向旋转，使换向阀进气孔对准本体右进气孔，形成右进气孔通气，而左进气孔与换向阀上的余气槽对齐，并于中间排气孔接通，实现气马达右转。

本气动螺丝刀，所述的扳动装置包括扳机、阀杆及套在阀杆外侧的阀套，该扳机前端固定在尾座上，靠近该固定处扳机通过阀杆连接开闭销一端，该开闭销另外一端通过开闭销弹性体轴向连接调节阀。所述的开闭销中间为杆体，该杆体上固定连接有伞状齿轮，该伞状齿轮外侧连接有与其适配的密气垫。当手按扳机下压阀杆时，阀杆一端顶住开闭销上的杆体向下移动，由于杆体外侧套有的伞状齿轮，该开闭销以此为基点倾斜，使得开闭销与密气垫之间产生缝隙，从调节阀进入开闭销的气流通过该缝隙进气，使螺丝刀旋转。

本实用新型构思巧妙，通过调节阀旋钮及换向旋钮绕着本体径向旋转，使其与现有技术比具有如下的有益效果：

1、调节阀旋钮旋转容易，档位分明，且可以多档位控制气流量；

2、换向旋钮可以单手大拇指拨动调节，调节方便，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种剖面结构示意图：

图2是图1的部分立体结构示意图；

图3是调节阀旋钮、调节阀套及调节阀的截面结构示意图；

图4是换向旋钮、换向阀及本体的截面结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例1。本例一种气动螺丝刀，如图1所示，有一螺丝刀本体1，该本体1一端通过换向装置连接尾座3，该尾座3另外一端通过气流调节装置连接进气接头2，且该尾座3上设有扳动装置，所述的气流调节装置包括调节阀旋钮4、调节阀5及在两者之间的调节阀套6，调节阀旋钮4、调节阀套6及调节阀5与所述本体1同轴心，且调节阀旋钮4通过调节阀销10穿过调节阀套6连接调节阀5，所述调节阀套6连接调节阀旋钮4处设有密封O型圈，在调节阀5与调节阀套6之间也设有密封O型圈。另外，如图3所示，所述的调节阀旋钮4内壁上设有三个定位孔7，也可以为其它数量的多个定位孔，所述调节阀套6内壁上设有调节阀套进气孔8，外侧设有定位槽28，所述调节阀5内壁上设有调节阀进气孔9，所述其中之一的定位孔7通过弹性装置适配调节阀套6上的定位槽28；所述的弹性装置包括滚体11和弹性体12，该滚体11支撑在弹性体12上和其中一个定位孔7匹配，该滚体可以为钢珠等金属球体，弹性体可以为弹簧或其它弹性的物体。将弹簧和钢珠装入调节阀套的定位槽中，钢珠在弹簧的作用力下嵌入调节阀旋钮的其中一个定位孔中，由于钢珠的定位功能，旋转调节阀旋钮有限位手感，定为方便，多个定位孔在调节阀旋钮内壁的不同位置设置，使得调节阀套进气孔和调节阀进气孔两个大小进气孔之间形的错位，使得进气孔错位截面的大小不同，这样就可以控制不同的气流量通过，实现工具转速快慢的调节。

其中，如图1或2所示，所述的换向装置包括设在本体1端部外侧的换向旋钮13和设在本体1内侧的换向阀14，换向旋钮13及换向阀14与所述本体1同轴心，且换向旋钮13通过换向阀销15穿过本体1连接换向阀14，且该换向阀14的外侧套接有密封O型圈。如图4所示，所述的本体1近尾座端部分设有三个气孔，依顺序分别为左进气孔16、中间排气孔17及右进气孔18。所述的换向阀14上设有与左进气孔16或右进气孔18适配的余气槽19。由于换向旋钮及换向阀与所述本体同轴心，可以使得换向旋钮能绕着气动螺丝刀本体的径向旋转，这样就可以单手大拇指拨动即可调节旋钮，调节方便，还提高了工作效率；当手握气动螺丝刀本体向左旋转换向旋钮，换向阀销带动换向阀向同一方向旋转，使换向阀进气孔对准本体左进气孔，形成左进气孔通气，而右进气孔与换向阀上的余气槽对齐，并于中间排气孔接通，实现气马达左转；反之，向右旋转换向旋钮，换向阀销带动换向阀向同一方向旋转，使换向阀进气孔对准本体右进气孔，形成右进气孔通气，而左进气孔与换向阀上的余气槽对齐，并于中间排气孔接通，实现气马达右转。

如图1或图2所示，所述的扳动装置包括扳机20、阀杆21及套在阀杆21外侧的阀套22，该阀套22外侧加设有密封的O型圈，该扳机20前端固定在尾座3上，靠近该固定处扳机20通过阀杆21连接开闭销23一端，该开闭销23另外一端通过开闭销弹性体24轴向连接调节阀5；所述的开闭销23中间为杆体26，该杆体26上固定连接有伞状齿轮27，该伞状齿轮27外侧连接有与其适配的密气垫25。当手按扳机下压阀杆时，阀杆一端顶住开闭销上的杆体向下移动，由于杆体外侧套有的伞状齿轮，该开闭销以此为基点倾斜，使得开闭销与密气垫之间产生缝隙，从调节阀进入开闭销的气流通过该缝隙进气，使螺丝刀旋转。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。

Claims (8)

1、一种气动螺丝刀，有一螺丝刀本体(1)，该本体(1)一端通过换向装置连接尾座(3)，该尾座(3)另外一端通过气流调节装置连接进气接头(2)，且该尾座(3)上设有扳动装置，其特征在于所述的气流调节装置包括调节阀旋钮(4)、调节阀(5)及在两者之间的调节阀套(6)，调节阀旋钮(4)、调节阀套(6)及调节阀(5)与所述本体(1)同轴心，且调节阀旋钮(4)通过调节阀销(10)穿过调节阀套(6)连接调节阀(5)。

2、根据权利要求1所述的气动螺丝刀，其特征在于所述的换向装置包括设在本体(1)端部外侧的换向旋钮(13)和设在本体(1)内侧的换向阀(14)，换向旋钮(13)及换向阀(14)与所述本体(1)同轴心，且换向旋钮(13)通过换向阀销(15)穿过本体(1)连接换向阀(14)。

3、根据权利要求1所述的气动螺丝刀，其特征在于所述的扳动装置包括扳机(20)、阀杆(21)及套在阀杆(21)外侧的阀套(22)，该扳机(20)前端固定在尾座(3)上，靠近该固定处扳机(20)通过阀杆(21)连接开闭销(23)一端，该开闭销(23)另外一端通过开闭销弹性体(24)轴向连接调节阀(5)。

4、根据权利要求1所述的气动螺丝刀，其特征在于所述的调节阀旋钮(4)内壁上设有若干定位孔(7)，所述调节阀套(6)内壁上设有调节阀套进气孔(8)，外侧设有定位槽(28)，所述调节阀(5)内壁上设有调节阀进气孔(9)，所述其中之一的定位孔(7)通过弹性装置适配调节阀套(6)上的定位槽(28)。

5、根据权利要求4所述的气动螺丝刀，其特征在于所述的弹性装置包括滚体(11)和弹性体(12)，该滚体(11)支撑在弹性体(12)上和其中一个定位孔(7)匹配。

6、根据权利要求2所述的气动螺丝刀，其特征在于所述的本体(1)近尾座端部分设有三个气孔，依顺序分别为左进气孔(16)、中间排气孔(17)及右进气孔(18)。

7、根据权利要求6所述的气动螺丝刀，其特征在于所述的换向阀(14)上设有与左进气孔(16)或右进气孔(18)适配的余气槽(19)。

8、根据权利要求3所述的气动螺丝刀，其特征在于所述的开闭销(23)中间为杆体(26)，该杆体(26)上固定连接有伞状齿轮(27)，该伞状齿轮(27)外侧连接有与其适配的密气垫(25)。

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