CN209263274U - 风量调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风量调节阀，包括具有通风管道的阀壳体、旋转地设置在通风管道中的挡风板、用于控制挡风板旋转角度的旋转手柄，挡风板的尺寸与通风管道的垂直截面尺寸相同，旋转手柄与挡风板通过蜗轮蜗杆机构传动，蜗轮蜗杆机构的蜗轮机构与挡风板同轴旋转地固定连接，蜗轮蜗杆机构的蜗杆机构与旋转手柄同轴旋转地固定连接，挡风板设置有加强凸筋。该风量调节阀利用蜗轮蜗杆机构将手柄的转动传递到挡风板上，由于蜗轮蜗杆具有自锁功能，因此能够防止挡风板自行翻转，并避免由此引起的调节值的波动和精度降低；又由于挡风板上设置有加强凸筋，因此挡风板的强度有所提高，减小了其在气流的作用下发生的形变量，提高风量调节阀的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风量调节阀。
背景技术
风量调节阀是通过阀门挡风板的开合角度来控制风量大小，通过调节挡风板的开合角度来控制风量的大小，是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调、通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。然而其在使用的过程中，挡风板在气流的吹动下自行发生翻转或形变，造成风量调节不准确。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种风量调节阀，能够防止挡风板自行发生翻转，并减小挡风板在气流的作用下发生的形变量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种风量调节阀，包括具有通风管道的阀壳体、旋转地设置在所述通风管道中的挡风板、用于控制所述挡风板旋转角度的旋转手柄，所述挡风板的尺寸与所述通风管道的垂直截面尺寸相同，当所述挡风板旋转至其边部都与所述通风管道的内壁贴合时，所述风量调节阀处于关闭状态，所述旋转手柄与所述挡风板通过蜗轮蜗杆机构传动，所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮机构与所述挡风板同轴旋转地固定连接，所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆机构与所述旋转手柄同轴旋转地固定连接，所述挡风板设置有加强凸筋。
优选地，所述加强凸筋在垂直方向的截面为弧形。
优选地，所述加强凸筋与所述挡风板一体成型。
优选地，所述加强凸筋的延伸方向与所述挡风板的旋转轴心线的延伸方向平行。
优选地，所述挡风板设置有两个所述加强凸筋，这两个所述加强凸筋关于所述挡风板的旋转轴心线对称。
优选地，所有所述的加强凸筋都朝一侧凸起。
优选地，所述挡风板的边缘设置有密封带，当所述风量调节阀处于所述关闭状态时，所述挡风板通过所述密封带与所述通风管道的内壁接触。
优选地，所述通风管道的垂直截面、所述挡风板都为矩形，所述通风管道的垂直截面关于所述挡风板的旋转轴心线对称。
优选地，所述旋转手柄包括用于控制其旋转角度的转盘、以及用于连接所述转盘和所述蜗杆机构的连杆，所述连杆的延伸方向与所述挡风板的旋转轴心线垂直，在所述连杆的延伸方向上，所述阀壳体的外表面到所述挡风板的旋转轴心线的距离小于所述连杆的长度。
优选地，所述通风管道的内壁设置有限位块，当所述风量调节发处于关闭状态时，所述挡风板抵靠在所述限位块上。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的风量调节阀利用蜗轮蜗杆机构将手柄的转动传递到挡风板上，由于蜗轮蜗杆具有自锁功能，因此能够防止挡风板自行发生翻转，并避免由此引起的风量调节阀调节值的波动和精度降低；又由于挡风板上设置有加强凸筋，因此挡风板的强度有所提高，减小了其在气流的作用下发生的形变量，提高风量调节阀的精度。
附图说明
附图1为本实用新型的风量调节阀处于关闭状态时的轴测视图；
附图2为本实用新型的风量调节阀处于打开状态时的轴测视图；
其中：1、阀壳体；11、通风管道；12、限位块；2、挡风板；21、加强凸筋；3、旋转手柄；31、转盘；32、连杆。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1和图2所示为本实用新型的一种风量调节阀，包括具有通风管道11的阀壳体1、旋转地设置在通风管道11中的挡风板2、用于控制挡风板2旋转角度的旋转手柄3，挡风板2的尺寸与通风管道11的垂直截面尺寸相同，当挡风板2的边部都与通风管道11的内壁贴合时，该风量调节阀处于关闭状态（如图1所示），挡风板2处于其余状态时调节阀处于打开状态（如图2所示）。挡风板2与通风管道11的流动方向的夹角越小，则风量越大。旋转手柄3与挡风板2通过蜗轮蜗杆机构传动，蜗轮蜗杆机构的蜗轮机构与所述挡风板2同轴旋转地固定连接，蜗轮蜗杆机构的蜗杆机构与旋转手柄3同轴旋转地固定连接，挡风板2设置有加强凸筋21。
在使用本实用新型的风量调节阀时，只需通过转动旋转手柄3调整挡风板2的倾角，就能调节通风管道11的风量，实现风量调节。
加强凸筋21在与其垂直的方向上截面为弧形，这样便于挡风板2的加工，且加强凸筋21产生的空气阻力也较小。在本实施例中，加强凸筋21与挡风板2一体冲压成型。
在本实施例中，加强凸筋21的延伸方向与挡风板2的旋转轴心线的延伸方向平行，这是因为挡风板2在沿旋转轴心线方向的长度较长，这样设置加强凸筋21可以增加其在该方向上的抗弯强度。
挡风板2设置有两个加强凸筋21，这两个加强凸筋21关于挡风板2的旋转轴心线对称，且所有的加强凸筋21都朝一侧凸起，这样都有利于降低挡风板2的加工成本。
挡风板2的边缘设置有密封带，当风量调节阀处于关闭状态时，挡风板2通过密封带与通风管道11的内壁接触，提高了风量调节阀的密封性能。通风管道11的内壁还设置有限位块12，当风量调节阀处于关闭状态时，挡风板2抵靠在限位块12上。限位块12能防止挡风板2过翻转，造成调节阀无法关闭。同时限位块12还提高了调节阀在关闭状态下的密封性。
通风管道11的垂直截面、挡风板2都为矩形，通风管道11的垂直截面关于挡风板2的旋转轴心线对称，这样设置降低了挡风板2产生的风阻，降低了管道系统的运行功率。
旋转手柄3包括用于控制其旋转角度的转盘31、以及用于连接转盘31和蜗杆机构的连杆32，连杆32的延伸方向与挡风板2的旋转轴心线垂直，在连杆32的延伸方向上，阀壳体1的外表面到挡风板2的旋转轴心线的距离小于连杆32的长度。因此在操作转盘31时，操作空间较大，便于使用者旋转转盘31。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种风量调节阀，包括具有通风管道（11）的阀壳体（1）、旋转地设置在所述通风管道（11）中的挡风板（2）、用于控制所述挡风板（2）旋转角度的旋转手柄（3），所述挡风板（2）的尺寸与所述通风管道（11）的垂直截面尺寸相同，当所述挡风板（2）旋转至其边部都与所述通风管道（11）的内壁贴合时，所述风量调节阀处于关闭状态，其特征在于：所述旋转手柄（3）与所述挡风板（2）通过蜗轮蜗杆机构传动，所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮机构与所述挡风板（2）同轴旋转地固定连接，所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆机构与所述旋转手柄（3）同轴旋转地固定连接，所述挡风板（2）设置有加强凸筋（21）。
2.根据权利要求1所述的一种风量调节阀，其特征在于：所述加强凸筋（21）在与其垂直的方向上截面为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种风量调节阀，其特征在于：所述加强凸筋（21）与所述挡风板（2）一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种风量调节阀，其特征在于：所述加强凸筋（21）的延伸方向与所述挡风板（2）的旋转轴心线的延伸方向平行。
5.根据权利要求1所述的一种风量调节阀，其特征在于：所述挡风板（2）设置有两个所述加强凸筋（21），这两个所述加强凸筋（21）关于所述挡风板（2）的旋转轴心线对称。
6.根据权利要求1所述的一种风量调节阀，其特征在于：所有所述的加强凸筋（21）都朝一侧凸起。
7.根据权利要求1所述的一种风量调节阀，其特征在于：所述挡风板（2）的边缘设置有密封带，当所述风量调节阀处于所述关闭状态时，所述挡风板（2）通过所述密封带与所述通风管道（11）的内壁接触。
8.根据权利要求1所述的一种风量调节阀，其特征在于：所述通风管道（11）的垂直截面、所述挡风板（2）都为矩形，所述通风管道（11）的垂直截面关于所述挡风板（2）的旋转轴心线对称。
9.根据权利要求1所述的一种风量调节阀，其特征在于：所述旋转手柄（3）包括用于控制其旋转角度的转盘（31）、以及用于连接所述转盘（31）和所述蜗杆机构的连杆（32），所述连杆（32）的延伸方向与所述挡风板（2）的旋转轴心线垂直，在所述连杆（32）的延伸方向上，所述阀壳体（1）的外表面到所述挡风板（2）的旋转轴心线的距离小于所述连杆（32）的长度。
10.根据权利要求1所述的一种风量调节阀，其特征在于：所述通风管道（11）的内壁设置有限位块（12），当所述风量调节阀处于所述关闭状态时，所述挡风板（2）抵靠在所述限位块（12）上。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111981591A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-11-24 | 美埃(中国)环境科技股份有限公司 | 一种负压病房用排风净化装置 |
| CN112032844A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-04 | 广东美的制冷设备有限公司 | 新风装置及其控制方法、空调器 |
| CN112856632A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-05-28 | 孙开国 | 一种安装高度可调的节能环保暖通空调装置 |
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