CN201120321Y - 电捕除尘器的焦油处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦油处理系统，尤其是一种电捕除尘器的焦油处理系统。其结构如下：电捕除尘器(1)的下端设有管路，管路的另一端与焦油贮罐(3)连接，在管路上安装有一号阀门(2)，焦油贮罐(3)下端设有焦油输送管路，焦油输送管路上安装有阀门和输送泵(5)，电捕除尘器(1)的上部与引风机(10)连接。采用本实用新型系统能避免电捕除尘器内焦油收集过程中造成的环境污染，改善操作人员劳动环境、降低操作人员劳动强度，实现了电捕除尘器中沉积焦油的集中有效处理，降低了焦油收集成本，并提高了收集焦油质量等问题。

Description

电捕除尘器的焦油处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种焦油处理系统，尤其涉及一种电捕除尘器的焦油处理系统。

背景技术

在炭素行业中，普遍采用液体沥青作为炭素制品的粘结剂。在固体沥青熔化及液体沥青贮存的过程中，会产生大量的沥青烟气，目前均采用电捕除尘器对这种沥青烟气进行处理。由于沥青烟气中含有大量的焦油、少量的水分，因此在电捕除尘器处理沥青烟气的过程中，大量焦油及水分被捕捉，并沉积在电捕除尘器的底部。沉积在电捕除尘器底部的焦油，均采用人工的方式，直接在电捕除尘器下放置焦油桶，进行焦油收集处理。这种焦油收集处理方式，一方面由于焦油收集筒容量小，另一方面由于焦油中含有水分，结果导致操作人员每天需要使用多个焦油收集筒，收集处理焦油多次。同时在焦油收集过程中，操作人员需要经常观测焦油桶内焦油的液面，以随时关闭焦油排放阀门，防止焦油外泄。另外在焦油收集过程中，焦油中的挥发物溢出，对环境造成严重污染。

因此，目前这种焦油处理方法存在环境污染严重，操作人员劳动强度大、劳动环境恶劣且对操作人员存在重大人身安全隐患、焦油收集成本高及收集焦油中水分含量高等问题。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述技术问题而提出的一种电捕除尘器的焦油处理系统。其目的是改善操作人员劳动条件、降低操作人员劳动强度，减少环境污染，消除安全生产隐患、降低焦油收集成本及提高收集焦油的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：电捕除尘器的焦油处理系统，结构如下：电捕除尘器下端设有管路，管路的另一端与焦油贮罐连接，在此管路上安装有一号阀门，焦油贮罐的下端设有焦油输送管路，焦油输送管路上安装有阀门和输送泵，电捕除尘器的上部与引风机连接。

所述的焦油贮罐设置在电捕除尘器的侧面，并低于电捕除尘器。

所述的焦油输送管路的端部设有快速接头。

所述的焦油输送管路上安装二号阀门和三号阀门，二号阀门安装在焦油贮罐和输送泵之间的管路上，三号阀门安装在输送泵和快速接头之间的管路上。

所述的焦油贮罐上安装有用于计量焦油贮罐中焦油量的称重传感器。

所述的称重传感器的数量为2～4个。

所述的焦油贮罐是一个直径为1.2～3.0m，高为1.8～3.0m的圆柱形容器。

所述的焦油贮罐的侧上部设有用于收集溢出焦油的收集桶。

所述的焦油贮罐顶部设置有挥发物溢出口。

所述的焦油贮罐的表面设置有采用热媒或蒸汽的保温管路。

所述的阀门和输送泵均采用热媒或蒸汽的保温夹套结构。

本实用新型的优点和效果如下：

采用本实用新型系统能避免电捕除尘器内焦油收集过程中造成的环境污染，改善操作人员劳动环境、降低操作人员劳动强度，实现了电捕除尘器中沉积焦油的集中有效处理，降低了焦油收集成本，并提高了收集焦油质量等问题。

附图说明

图1是本实用新型的工艺流程示意图。

图中：1.电捕除尘器；2.一号阀门；3.焦油贮罐；4.二号阀门；5.输送泵；6.三号阀门；7.快速接头；8.称重传感器；9.收集桶；10.引风机。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例结合附图加以详细描述，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。

如图1所示，本实用新型电捕除尘器的焦油处理系统结构如下：电捕除尘器1的下端设有管路，管路的另一端与焦油贮罐3连接，在此管路上安装有一号阀门2，焦油贮罐3设置在电捕除尘器1的侧面，并低于电捕除尘器1；焦油贮罐3的下端设有焦油输送管路，焦油输送管路的另一端设有快速接头7；焦油输送管路上安装有二号阀门4、三号阀门6和输送泵5，二号阀门4安装在焦油贮罐3和输送泵5之间的管路上，三号阀门6安装在输送泵5和快速接头7之间的管路上，电捕除尘器1的上部与引风机10连接。一号阀门2、二号阀门4、三号阀门6和输送泵5均采用热媒或蒸汽的保温夹套结构，保温夹套的作用是防止各阀门和输送泵5内焦油粘结。

上述的焦油贮罐3上安装有用于计量焦油贮罐3中焦油量的称重传感器8，称重传感器8的数量为2～4个。焦油贮罐3是一个直径为1.2～3.0m，高为1.8～3.0m的圆柱形容器，用于大量存储焦油并完成焦油中水分的挥发。焦油贮罐3的侧上部设有用于收集溢出焦油的收集桶9，用于在非正常条件下，焦油贮罐3中溢出焦油的收集处理。焦油贮罐3顶部设置有挥发物溢出口，用于焦油贮罐3中挥发物返回电捕除尘器，重新对挥发物进行处理。焦油贮罐3的表面设置有采用热媒或蒸汽的保温管路，用于为焦油贮罐3中焦油保温，以便于输送泵5输送焦油及焦油内水分的挥发。

本实用新型的工作工艺过程如下：电捕除尘器1中沉积的焦油量达到一定程度时，定期打开一号阀门2，利用电捕除尘器1与焦油贮罐3之间的位压差，将电捕除尘器1中沉积的焦油输入到焦油贮罐3中，存储在焦油贮罐3中的焦油在保温热媒(或蒸汽)的作用下，部分挥发物通过挥发物溢出管道，返回到电捕除尘器1中重新进行处理。当称重传感器8显示焦油贮罐3中的焦油量达到10～20t时，将快速接头7与用户焦油罐车管道相连接，然后打开二号阀门4、三号阀门6，启动输送泵5，将焦油输入用户焦油罐中。焦油输送完成后，停止输送泵5，关闭二号阀门4及三号阀门6；引风机10在整个沥青烟气处理期间，保持常开状态，以维持整个沥青烟气处理系统的负压状态，将电捕除尘器1中处理合格的废气引出，排放。

Claims (11)

1、一种电捕除尘器的焦油处理系统，其特征在于结构如下：电捕除尘器(1)的下端设有管路，管路的另一端与焦油贮罐(3)连接，在管路上安装有一号阀门(2)，焦油贮罐(3)下端设有焦油输送管路，焦油输送管路上安装有阀门和输送泵(5)，电捕除尘器(1)的上部与引风机(10)连接。

2、根据权利要求1所述的电捕除尘器的焦油处理系统，其特征在于所述的焦油贮罐(3)设置在电捕除尘器(1)的侧面，并低于电捕除尘器(1)。

3、根据权利要求1所述的电捕除尘器的焦油处理系统，其特征在于所述的焦油输送管路的端部设有快速接头(7)。

4、根据权利要求1或3所述的电捕除尘器的焦油处理系统，其特征在于所述的焦油输送管路上安装二号阀门(4)和三号阀门(6)，二号阀门(4)安装在焦油贮罐(3)和输送泵(5)之间的管路上，三号阀门(6)安装在输送泵(5)和快速接头(7)之间的管路上。

5、根据权利要求1所述的电捕除尘器的焦油处理系统，其特征在于所述的焦油贮罐(3)上安装有用于计量焦油贮罐(3)中焦油量的称重传感器(8)。

6、根据权利要求5所述的电捕除尘器的焦油处理系统，其特征在于所述的称重传感器(8)的数量为2～4个。

7、根据权利要求1或5所述的电捕除尘器的焦油处理系统，其特征在于所述的焦油贮罐(3)是一个直径为1.2～3.0m，高为1.8～3.0m的圆柱形容器。

8、根据权利要求1或5所述的电捕除尘器的焦油处理系统，其特征在于所述的焦油贮罐(3)的侧上部设有用于收集溢出焦油的收集桶(9)。

9、根据权利要求1或5所述的电捕除尘器的焦油处理系统，其特征在于所述的焦油贮罐(3)顶部设置有挥发物溢出口。

10、根据权利要求1或5所述的电捕除尘器的焦油处理系统，其特征在于所述的焦油贮罐(3)的表面设置有采用热媒或蒸汽的保温管路。

11、根据权利要求1所述的电捕除尘器的焦油处理系统，其特征在于所述的阀门和输送泵(5)均采用热媒或蒸汽的保温夹套结构。

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