CN111808630A - 一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统和方法，焦池内设置除焦池和储焦池，排焦通道上端设置冲洗管线，下端与除焦池连通，通过密闭焦棚将焦池及焦炭转运设备等全部包裹在封闭空间内，对焦炭塔除焦产生的废气进行有组织的收集及处理，防止除焦时尾气、粉尘无组织超标排放；在除焦池上方设置遮蔽罩和集气罩，减少除焦尾气在密闭焦棚内扩散，减少尾气对密闭焦棚内设备的腐蚀，抓斗起重机在除焦期间可以不工作，更加安全；并且，本发明在解决除焦废气无组织排放问题的同时，尽量利用现有设备，改造难度低，减少用户的成本，实现装置生产平稳，具有安全性高、改造工期短、成本低的特点。
Description
技术领域
本发明属于大气污染物无组织排放控制及治理技术领域，更具体地，本发明涉及炼油行业延迟焦化装置除焦尾气的无组织排放控制及处理系统。
背景技术
炼油行业中延迟焦化装置是一种将重油经深度热裂化转化为气体、轻中质馏分油以及焦炭的重油深度加工工艺，具有脱炭彻底、流程简单、技术成熟、装置投资较低等特点，其已成为重油加工技术中的重要工艺之一。
随着原油重质化、劣质化比例增大，以及原油深度加工的进展，延迟焦化在加工重质、劣质原油的地位越来越重要，石油焦的产量不断增加，除焦和运送焦炭是延迟焦化过程中重要的一个环节，现有技术中水力除焦是延迟焦化装置中普遍使用的，利用高压水对焦炭塔里的石油焦进行切割，随后连焦带水经斜溜槽流入储焦池。储焦池为露天敞口设置，除焦期间自焦炭塔上塔口及焦池挥发出含有硫化物、有机挥发物、少量粉尘，及大量水蒸汽的混合气体，使得储焦池周围的空气污染比较严重，对周围的环境也造成一定的压力。除焦期间焦炭在储焦池的溜焦槽口堆积，需要用抓斗起重机将溜焦槽口附近的焦炭抓取转运到焦池的储焦区沥水储存，脱水后的焦炭利用抓斗起重机转运外运火车、汽车上或抓到带式输送系统的落料漏斗上。在抓斗起重机转运焦炭过程中，撒料在所难免，焦炭及焦粉对周边环境造成污染，在环保标准逐步提高的今天，如何解决这种问题，成为大多数石化企业所亟待解决的难题。
目前国内较为有效的方案是中石化研发的密闭除焦技术，参见专利CN201710323797.2，其将现有敞开式的大焦池改造成封闭小焦池，用螺旋取料机取代抓斗起重机输送焦炭，该方法解决了废气的无组织排放问题，但改造工程量大，投资费用高，改造周期长，大多数石化企业仍持等待观望态度。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统和方法，通过在焦池内设置除焦池，除焦池上方设置遮蔽罩，排焦管上端设置冲洗管线，以及设置密闭焦棚等措施，实现全过程的尾气收集和处理，并且极大可能的利用现有设备，无需进行大规模改造，具有安全性高，改造工期短、成本低的特点。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统，包括焦炭塔、焦池、焦炭转运装置和密闭焦棚，所述焦炭塔顶部设置有平板顶盖阀，底部设置有平板底盖阀，平板底盖阀下设置碎焦机，碎焦机下设置倾斜的排焦通道，所述焦池包括除焦池和储焦池，除焦池毗邻焦炭塔排焦通道，除焦池外侧周边设置储焦池，所述密闭焦棚将焦池和焦炭转运设备全部包裹在封闭空间内，密闭焦棚内还设有沉淀池、提升水池和出焦漏斗，所述焦炭转运设备位于焦池及出焦漏斗上方，所述排焦通道上端设置有冲洗管线，排焦通道下端连通到密闭焦棚内的除焦池，除焦时，通过排焦通道流下的水和焦炭在除焦池中储存堆积，所述除焦池的有效容积大于焦炭塔内焦炭的最大体积；密闭焦棚顶部及除焦池上方分别设有集气罩，密闭焦棚内的集气罩和平板顶盖阀的上端分别通过尾气管线连接到尾气处理系统，尾气处理系统连接风机。
所述除焦池上方还设有遮蔽罩，所述遮蔽罩在除焦时打开将除焦池遮蔽，在除焦结束后收回将除焦池敞开。
所述密闭焦棚的顶部设置有天窗，密闭焦棚靠近出焦漏斗一侧的侧壁上设置有电动通风阀和采光窗。
所述焦炭转运设备为抓斗起重机，所述密闭焦棚内可以设置多台抓斗起重机，抓斗起重机可以在密闭焦棚内现场操纵，也可以在密闭焦棚外远程操纵及自动操纵。
所述排焦通道的出口位于除焦池上侧，所述除焦池墙体上部设置溢流口，下部设置排水阀。
所述延迟焦化装置还包括除焦水罐，所述除焦水罐设置在密闭焦棚外部，除焦水罐旁连接冲洗水泵，冲洗水泵连接冲洗管线至排焦通道上端，所述提升水池内设有提升水泵，提升水泵的排水管连接至除焦水罐上部，实现水循环利用。
出焦漏斗下方设置汽车装车台或皮带输送机。
除焦池上方的遮蔽罩为能够卷曲或折叠的软帘，或为能够平移的硬罩。
一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理方法，利用前述的一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统进行尾气处理，所述方法具体如下：
（1）除焦开始前：打开焦炭塔顶部和底部的平板顶盖阀、平板底盖阀；关闭密闭焦棚的天窗和电动通风阀，使密闭焦棚封闭；焦炭转运设备停止工作；张开除焦池上方的遮蔽罩将除焦池遮蔽；关闭除焦池的排水阀，启动尾气处理系统及风机；
（2）除焦时：启动碎焦机，启动冲洗水泵，焦炭经过平板底盖阀进入碎焦机，通过碎焦机的焦炭落入排焦通道，冲洗水泵提供的冲洗水推动破碎后焦炭进入除焦池，水和焦炭在除焦池内储存堆积，除焦池可以容纳一个焦炭塔内的全部焦炭，除焦时焦炭塔上部、下部排出的尾气分别通过平板顶盖阀的上端和集气罩的收集输送到尾气处理系统处理，处理后的尾气通过风机排放；
（3）除焦结束后，关闭平板顶盖阀和平板底盖阀，碎焦机停止运转；打开密闭焦棚的电动通风阀使密闭焦棚通风换气；收回除焦池上方的遮蔽罩暴露出除焦池；关闭冲洗水泵；打开除焦池的排水阀排水，尾气处理系统及风机继续工作对密闭焦棚内的空气进行置换处理直至符合标准；
（4）焦炭转运：除焦结束后即可进行焦炭转运工作，如果需要在密闭焦棚内的空气不达标情况下运行焦炭转运设备，则焦炭转运设备应是远程操纵或自动操纵；如是传统现场就地操纵的焦炭转运设备，则需等待密闭焦棚内的空气置换合格后人员方可进入工作，在焦炭转运期间，使用尾气处理系统及风机对空气及粉尘进行处理。
除焦时，所述除焦池中的冲洗水满池后可以通过除焦池上设置的溢流口溢流，溢流出的水自流经过储焦池到沉淀池净化，净化后的水自流进入提升水池，然后根据需要启动提升水泵把水提升到除焦水罐循环使用。
所述焦炭转运设备为抓斗起重机，焦炭转运工作之一是操纵抓斗起重机将除焦池内的焦炭转运至储焦池储存沥水，沥出的水自流进入沉淀池，沉淀池净化后的水自流进入提升水池重复使用，在下次除焦前要将除焦池内的焦炭清空；焦炭转运工作之二是操纵抓斗起重机将储焦池的焦炭转运至出焦漏斗，出焦漏斗下方可以设置汽车装车输送焦炭，也可以设置皮带输送机输送焦炭。
有益效果：
1、本发明设置密闭焦棚，在焦炭塔除焦时，关闭天窗、电动通风阀，采用密闭焦棚将除焦池、储焦池、沉淀池、提升水池、抓斗起重机、出焦漏斗等全部包裹在封闭空间内，对焦炭塔除焦产生的废气进行有组织的收集及处理，防止除焦时尾气、粉尘无组织超标排放。
2、本发明的焦池内除了储焦池外，另外设置了除焦池，排焦管上端设置冲洗管线，除焦时，冲洗水推动破碎后的焦炭流动到除焦池内，水和焦炭同时堆积储存在除焦池内，冲洗水的推动及除焦池内水的流动性使得焦炭不会在排焦管出口堆积形成堵塞，无需在除焦期间频繁转运和清理排焦管出口的焦炭，抓斗起重机在除焦期间可以不工作，更加安全；在除焦池上方设置遮蔽罩和集气罩，除焦期间除焦池处的尾气在遮蔽罩形成的受限空间内收集，减少除焦尾气在密闭焦棚内扩散，减少尾气对密闭焦棚内钢结构、起重机等设备的腐蚀，实现密闭环境下对废气的有效收集和处理。
3、本发明在解决除焦废气无组织排放问题的同时，尽量利用现有设备，无需对焦炭转运设备进行升级改造即可使用，焦炭塔除焦时，密闭焦棚内空气较差，抓斗起重机不工作，不需要人员进入密闭焦棚，更加安全及利于人员健康；除焦结束后，收回遮蔽罩，打开电动通风阀，继续运行风机对密闭焦棚内的空气进行置换直至焦棚内的空气符合安全健康标准，棚内空气合格后人员再进入操纵抓斗起重机进行焦炭转运工作，所以，装置已有的传统抓斗起重机不需要升级成昂贵的智能抓斗起重机，减少用户的成本，实现装置生产平稳，具有安全性高、改造工期短、成本低的特点。
本发明不仅实现了全过程的尾气的收集及处理，而且控制除焦尾气在密闭焦棚内的扩散，实现密闭焦棚内气体分时段处理，除焦时对尾气进行降温、脱固、脱硫及脱Voc处理，不除焦时主要以通风、除尘处理为主，降低了尾气处理系统的成本。
附图说明
图1是是本发明一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统的示意图。
附图标记：1、平板顶盖阀，2、焦炭塔，3、平板底盖阀，4、碎焦机，5、排焦通道，6、冲洗水泵，7、除焦水罐，8、除焦池，9、储焦池，10、沉淀池，11、提升水池，12、提升水泵，13、出焦漏斗，14、采光窗，15、电动通风阀，16、抓斗起重机，17、密闭焦棚，18、集气罩，19、尾气处理系统，20、风机，21、排水阀，22、溢流口，23、遮蔽罩，24、天窗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示，一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统，包括焦炭塔2、焦池和焦炭转运装置，还包括密闭焦棚17、尾气处理系统19和风机20，所述密闭焦棚17将焦池和焦炭转运设备全部包裹在封闭空间内。
焦炭塔2顶部设置有平板顶盖阀1，焦炭塔2底部设置有平板底盖阀3，平板底盖阀3下设置碎焦机4，碎焦机4下设置倾斜的排焦通道5，排焦通道5与密闭焦棚17内的焦池连通，所述焦池包括除焦池8和储焦池9，除焦池8毗邻焦炭塔2的排焦通道5，除焦池8外侧周边设置储焦池9，所述密闭焦棚17内还设有沉淀池10、提升水池11和出焦漏斗13，所述焦炭转运设备位于焦池上方，所述密闭焦棚17将除焦池8、储焦池9、沉淀池10、提升水池11、焦炭转运设备、出焦漏斗13等全部包裹在封闭空间内，所述排焦通道5上端设置有冲洗管线，排焦通道5下端连通到密闭焦棚内的除焦池8，冲洗管线的设置更利于排焦通道5中焦炭的排出，排焦通道5的出口最好位于除焦池8的上部，除焦时，通过排焦通道5流下的水和焦炭在除焦池8中储存堆积，由于水的良好流动性，焦炭在除焦池8内自然摊平，不会在排焦通道5出口堆积形成堵塞，所述除焦池8的有效容积大于焦炭塔2内焦炭的最大体积；位于密闭焦棚17内的所述除焦池8的上方还设有遮蔽罩23，密闭焦棚17内还设置有多个集气罩18，密闭焦棚17顶部及除焦池8上方分别设有所述集气罩18，除焦池8上方的集气罩18位于所述遮蔽罩23和除焦池8之间，用以收集除焦池8上方的废气，集气罩18还可以分布在密闭焦棚17内其他合适位置，所述遮蔽罩23在除焦时打开将除焦池8遮蔽，在除焦结束后收回将除焦池8敞开，所述密闭焦棚17内的集气罩18、平板顶盖阀1的上端分别通过尾气管线连接到尾气处理系统19，尾气处理系统19连接风机20将处理后的尾气进行排放。
密闭焦棚17顶部设置有天窗24，天窗24可以是平移开合，也可以是翻转开合，密闭焦棚17靠近出焦漏斗13一侧的侧壁设置有电动通风阀15和采光窗14；所述焦炭转运设备为抓斗起重机16，也可以是现有技术中常用的其他转运设备，密闭焦棚17内可以设置多台抓斗起重机16，抓斗起重机16可以在密闭焦棚17内现场操纵，也可以在密闭焦棚17外远程操纵及自动操纵，出焦漏斗13下方可以设置汽车装车台或皮带输送机对焦炭进行输送。
除焦池8上方设置集气罩18和遮蔽罩23的目的在于，在除焦时将除焦池8遮蔽，在有限空间内对废气进行有效收集，控制除焦尾气在密闭焦棚17内的扩散，降低对棚内设备的腐蚀，所述除焦池8远离排焦通道5一侧的墙体上部设置溢流口22，下部设置排水阀21，除焦时排水阀21关闭，冲洗水满池后可通过溢流口22流出，除焦结束时，排水阀21打开排水。
密闭焦棚17的外部还设有除焦水罐7，为冲洗管线提供冲洗用水，除焦水罐7旁边连接冲洗水泵6，冲洗水泵6连接冲洗管线至排焦通道5上端，除焦池8溢流或排出的水以及储焦池9沥出的水，到沉淀池10净化后流入提升水池11，提升水池11中设有提升水泵12，提升水泵12的排水管连接至除焦水罐7上部，实现水的循环重复利用。
在一些具体的实施例中，所述遮蔽罩23可以是能够卷曲或折叠的软帘，也可以是能够平移的硬罩，或者其他任何形式，只要能够实现在除焦时打开将除焦池8遮蔽，在除焦结束后收回将除焦池8敞开，
所述排焦通道5的截面可以是圆形，也可以是矩形，或者其他常见形状。
碎焦机4可以是双齿辊破碎机，也可以是单齿辊破碎机。
所述尾气处理系统19能够在除焦时对尾气进行降温、脱固、脱硫及脱Voc处理。
本发明的焦池密闭及尾气处理方法，能够实现密闭焦棚内气体分时段处理，除焦时对尾气进行降温、脱固、脱硫及脱Voc处理，不除焦时主要以通风、除尘处理为主，降低了尾气处理系统的成本，具体包括以下过程：
除焦开始前：打开焦炭塔2上的平板顶盖阀1、平板底盖阀3；关闭密闭焦棚17的天窗24、电动通风阀15使密闭焦棚17封闭；抓斗起重机16停止工作；张开除焦池8上方的遮蔽罩23，将除焦池8遮蔽；关闭除焦池8的排水阀21，启动尾气处理系统19及风机20。
其中，采用密闭焦棚17将除焦池8、储焦池9、沉淀池10、提升水池11、抓斗起重机16、出焦漏斗13等全部包裹在封闭空间内，对焦炭塔2除焦产生的废气进行有组织的收集及处理，防止除焦时尾气、粉尘无组织超标排放。
除焦时：启动碎焦机4，启动冲洗水泵6，焦炭经过平板底盖阀3，进入碎焦机4，小焦炭可以直接通过碎焦机4，大块焦炭则经过碎焦机4破碎后通过，通过的焦炭落入排焦通道5，冲洗水泵6提供的冲洗水推动破碎后的焦炭进入除焦池8；水和焦炭在除焦池8内储存堆积，利用水的良好流动性使得排焦通道5出口处的焦炭不会堆积堵塞，能够自然摊平，除焦池8至少可以容纳一个焦炭塔2内的全部焦炭，确保除焦过程中不需要抓斗起重机对焦炭进行转运；冲洗水满池后可以通过除焦池8上设置的溢流口22溢流，溢流出的水自流经过储焦池9到沉淀池10净化，净化后的水自流进入提升水池11，然后根据需要启动提升水泵12把水提升到除焦水罐7循环使用；除焦时焦炭塔2上部排出的尾气通过平板顶盖阀1上端输送到尾气处理系统19，焦炭塔2下部排出的尾气经排焦通道5到除焦池8后，在遮蔽罩23的遮蔽下，通过集气罩18的收集输送到尾气处理系统19处理，处理后的尾气通过风机20排放。
除焦期间除焦池8处的尾气在遮蔽罩23形成的受限空间内收集，能够减少除焦尾气在密闭焦棚17内扩散，减少尾气对密闭焦棚17内钢结构、起重机等设备的腐蚀，焦炭塔2除焦时，密闭焦棚17内空气较差，抓斗起重机16不工作，不需要人员进入密闭焦棚，更加安全及利于人员健康。
除焦结束后，关闭平板顶盖阀1、平板底盖阀3；打开密闭焦棚17的电动通风阀15使密闭焦棚17通风换气；此时不再排放除焦尾气，收回除焦池8上方的遮蔽罩23暴露出除焦池8；停止碎焦机4运转，关闭冲洗水泵6；打开除焦池8的排水阀21排水，尾气处理系统19及风机20继续工作对密闭焦棚17内的空气进行置换处理直至符合标准。
焦炭转运：除焦结束后即可进行焦炭转运工作，如果需要在密闭焦棚17内的空气不达标情况下运行抓斗起重机16，则抓斗起重机16应是远程操纵或自动操纵；如是传统现场就地操纵的抓斗起重机16，则需等待密闭焦棚17内的空气置换合格后人员方可进入工作。
焦炭转运工作之一是操纵抓斗起重机16将除焦池8内的焦炭转运至储焦池9储存沥水，沥出的水自流进入沉淀池10，沉淀池10净化后的水自流进入提升水池11重复使用，在下次除焦前要将除焦池8内的焦炭清空；焦炭转运工作之二是操纵抓斗起重机16将储焦池9的焦炭转运至出焦漏斗13，出焦漏斗13下方可以设置汽车装车输送焦炭，也可以设置皮带输送机输送焦炭；在焦炭转运期间，可使用尾气处理系统19及风机20对空气及粉尘进行处理。
本发明将各种技术及设备集成到一起，形成一种创新的延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统工艺路线，能有效解决延迟焦化装置的尾气无组织排放问题，不仅效果好、性价比高、运行稳定，而且改造工期短、不影响主生产工艺的正常进行。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统，包括焦炭塔、焦池、焦炭转运装置和密闭焦棚，所述焦炭塔顶部设置有平板顶盖阀，底部设置有平板底盖阀，平板底盖阀下设置碎焦机，碎焦机下设置倾斜的排焦通道，其特征在于：所述焦池包括除焦池和储焦池，除焦池毗邻焦炭塔排焦通道，除焦池外侧周边设置储焦池，所述密闭焦棚将焦池和焦炭转运设备全部包裹在封闭空间内，密闭焦棚内还设有沉淀池、提升水池和出焦漏斗，所述焦炭转运设备位于焦池及出焦漏斗上方，所述排焦通道上端设置有冲洗管线，排焦通道下端连通到密闭焦棚内的除焦池，除焦时，通过排焦通道流下的水和焦炭在除焦池中储存堆积，所述除焦池的有效容积大于焦炭塔内焦炭的最大体积；密闭焦棚顶部及除焦池上方分别设有集气罩，密闭焦棚内的集气罩和平板顶盖阀的上端分别通过尾气管线连接到尾气处理系统，尾气处理系统连接风机。
2.如权利要求1所述的一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统，其特征在于，所述除焦池上方还设有遮蔽罩，所述遮蔽罩在除焦时打开将除焦池遮蔽，在除焦结束后收回将除焦池敞开。
3.如权利要求1所述的一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统，其特征在于，所述密闭焦棚的顶部设置有天窗，密闭焦棚靠近出焦漏斗一侧的侧壁上设置有电动通风阀和采光窗。
4.如权利要求1所述的一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统，其特征在于，所述焦炭转运设备为抓斗起重机，所述密闭焦棚内可以设置多台抓斗起重机，抓斗起重机可以在密闭焦棚内现场操纵，也可以在密闭焦棚外远程操纵及自动操纵。
5.如权利要求1所述的一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统，其特征在于，所述排焦通道的出口位于除焦池上侧，所述除焦池墙体上部设置溢流口，下部设置排水阀。
6.如权利要求1所述的一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统，其特征在于，所述延迟焦化装置还包括除焦水罐，所述除焦水罐设置在密闭焦棚外部，除焦水罐旁连接冲洗水泵，冲洗水泵连接冲洗管线至排焦通道上端，所述提升水池内设有提升水泵，提升水泵的排水管连接至除焦水罐上部，实现水循环利用。
7.如权利要求1所述的一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统，其特征在于，出焦漏斗下方设置汽车装车台或皮带输送机；除焦池上方的遮蔽罩为能够卷曲或折叠的软帘，或为能够平移的硬罩。
8.一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理方法，利用权利要求1-7任一项所述的一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统进行尾气处理，其特征在于，所述方法具体如下：
（1）除焦开始前：打开焦炭塔顶部和底部的平板顶盖阀、平板底盖阀；关闭密闭焦棚的天窗和电动通风阀，使密闭焦棚封闭；焦炭转运设备停止工作；张开除焦池上方的遮蔽罩将除焦池遮蔽；关闭除焦池的排水阀，启动尾气处理系统及风机；
（2）除焦时：启动碎焦机，启动冲洗水泵，焦炭经过平板底盖阀进入碎焦机，通过碎焦机的焦炭落入排焦通道，冲洗水泵提供的冲洗水推动破碎后焦炭进入除焦池，水和焦炭在除焦池内储存堆积，除焦池可以容纳一个焦炭塔内的全部焦炭，除焦时焦炭塔上部、下部排出的尾气分别通过平板顶盖阀的上端和集气罩的收集输送到尾气处理系统处理，处理后的尾气通过风机排放；
（3）除焦结束后，关闭平板顶盖阀和平板底盖阀，碎焦机停止运转；打开密闭焦棚的电动通风阀使密闭焦棚通风换气；收回除焦池上方的遮蔽罩暴露出除焦池；关闭冲洗水泵；打开除焦池的排水阀排水，尾气处理系统及风机继续工作对密闭焦棚内的空气进行置换处理直至符合标准；
（4）焦炭转运：除焦结束后即可进行焦炭转运工作，如果需要在密闭焦棚内的空气不达标情况下运行焦炭转运设备，则焦炭转运设备应是远程操纵或自动操纵；如是传统现场就地操纵的焦炭转运设备，则需等待密闭焦棚内的空气置换合格后人员方可进入工作，在焦炭转运期间，使用尾气处理系统及风机对空气及粉尘进行处理。
9.如权利要求8所述的一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理方法，其特征在于，除焦时，所述除焦池中的冲洗水满池后可以通过除焦池上设置的溢流口溢流，溢流出的水自流经过储焦池到沉淀池净化，净化后的水自流进入提升水池，然后根据需要启动提升水泵把水提升到除焦水罐循环使用。
10.如权利要求8所述的一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理方法，其特征在于，所述焦炭转运设备为抓斗起重机，焦炭转运工作之一是操纵抓斗起重机将除焦池内的焦炭转运至储焦池储存沥水，沥出的水自流进入沉淀池，沉淀池净化后的水自流进入提升水池重复使用，在下次除焦前要将除焦池内的焦炭清空；焦炭转运工作之二是操纵抓斗起重机将储焦池的焦炭转运至出焦漏斗，出焦漏斗下方可以设置汽车装车输送焦炭，也可以设置皮带输送机输送焦炭。
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