CN201119214Y - Atca通用平台插框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种ATCA通用平台插框，其具有前表面、后表面、右侧面及左侧面，插框内安置有多个ATCA功能板和多个RTM模块，ATCA功能板是从前表面水平插入插框内部并在插框前部呈水平放置，RTM模块是从后表面水平插入插框内部并在插框后部呈水平放置。在插框的前表面安装有两个靠近于右侧面的风扇盘，用来吸入冷空气至插框内；而在插框的后表面安装有两个靠近于第二侧面的风扇盘，用来排出热空气至插框外。前后两个风扇盘的设计，一方面可以保证插框内气流有足够的压力，另一方面在某一风扇失效需要更换时，其中任何一个风扇盘均能独立工作并在短时间内保证插框内的ATCA功能板与RTM模块能正常工作。

Description

ATCA通用平台插框

技术领域

本实用新型涉及一种先进电信计算结构(Advanced Telecom ComputingArchitecture，简称AdvancedTCA，ATCA)的技术领域，特别是涉及一种具有良好散热效果的ATCA通用平台插框。

背景技术

ATCA作为新一代电信网络的高性能计算平台，融合了很多国际先进技术，在计算性能、网络传输能力、管理性能等方面都比原有的紧凑型PCI(CompactPCI，简称CPCI)计算架构具有明显的优势。

ATCA通用平台插框能够提供构建不同的ATCA系统所需的可靠性、可用性、适用性和可管理性。ATCA功能板对ATCA通用平台插框的散热能力要求也在不断提高。对于10U高度以上的ATCA标准插框而言，一般设计为功能板垂直排列，插框从前部进风，后部出风的散热方式，此类插框在通信行业已大量使用。而对于3U，4U及5U高度的ATCA标准19”插框，由于高度的限制，功能板只能为水平放置，常称为横插板式插框，通常能插入2～5块标准的8U6HP280mm ATCA功能板，加上对应的RTM模块(Rear Transition Module，后部转换模块)。

一般电信设备插框的强制冷却解决方案最优的是从插框正面吸入冷空气，经过功能单板后从插框后部排出，这样冷却效果最佳，并且避免了在中心机房多套系统并列在一起使用时设备排出的热空气互相干扰。但由于ATCA通用平台插框的宽度尺寸限制，目前通信行业横插板式插框的散热方案无法做到从插框前部进风，从插框后部出风的散热方式，通常采取从插框右(左)侧吸进冷空气A1，从插框左(右)侧排出热空气A2的方式，如图1所示的现有横插板式插框9的散热方式。

上述横插板式插框9的现有散热方式，在通信机房使用时有如下缺点：1、插框安装在机柜中使用时，机柜安装立柱有可能部分遮挡插框的侧面进出风孔，从而造成插框的散热能力下降；2、插框安装在机柜中使用时，机柜左右侧板距离插框进风口、出风口较近，有可能降低插框的散热能力；3、在设备并行排列时插框可能吸入其他插框或设备自己排出的热空气，从而造成散热能力下降；4、插框侧面排出的热空气可能影响与其并列放置的设备使用。

因此，有必要提供一种具有良好散热效果的ATCA通用平台插框，以解决现有横插板式插框不易散热的问题。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种ATCA通用平台插框，其功能板为水平放置，其冷却方式为从插框前面吸入冷空气，从插框后面排出热空气，利用此散热方式可以使得插框上的功能板达到了最佳的散热效果。

本实用新型的其它目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达上述的目的或是其它目的，本实用新型采用如下技术方案：一种ATCA通用平台插框，其具有前表面、后表面、第一侧面及第二侧面，插框内安置有多个前插板和多个后插板，这些前插板是从前表面水平插入插框内部并在插框前部呈水平放置，这些后插板是从后表面水平插入插框内部并在插框后部呈水平放置。在插框的前表面形成有靠近于第一侧面的进风口，于进风口内安装有进风装置，用来吸入冷空气至插框内。在插框的后表面形成有靠近于第二侧面的排风口，于排风口内安装有排风装置，用来排出热空气至插框外。

所述前插板为ATCA功能板，所述后插板为后部转换模块。所述进风装置与排风装置均为两个风扇盘。

相较于现有技术，本实用新型ATCA通用平台插框采用了前后两个风扇盘的设计，一方面可以保证插框内气流有足够的压力，另一方面在某一风扇失效需要更换时，其中任何一个风扇盘均能独立工作并在短时间内保证插框内的前后插板能正常工作。本实用新型ATCA通用平台插框具有独特的散热风道设计：从插框前面吸入冷空气，从插框后面排出热空气，利用这种最佳的散热方式可以使得插框内的前后插板达到最佳的散热效果。

附图说明

图1为现有横插板式插框的散热方式。

图2A为本实用新型ATCA通用平台插框的主视图，其中主要显示了位于插框前部的风扇盘与ATCA功能板的位置关系。

图2B为本实用新型ATCA通用平台插框的后视图，其中主要显示了位于插框后部的风扇盘与RTM板的位置关系。

图3为本实用新型从ATCA通用平台插框顶部(盖板已打开)观看整个系统气流的流向示意图。

图4为本实用新型从ATCA通用平台插框右侧(右侧板已打开)观看整个系统气流的流向示意图。

图5为本实用新型从插框右前上方观看整个系统气流的流向示意图。

图6为本实用新型从插框左后上方观看整个系统气流的流向示意图。

具体实施方式

以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

请参照图2A、图2B及图3所示的本实用新型一较佳实施例的ATCA通用平台插框1，该插框1是一个符合ATCA标准的3U高度的横插机框。当然，本实用新型还适用于符合ATCA标准的其它高度(如4U及5U)的横插机框。

在本实施例中，该插框1具有前表面10、后表面20、第一侧面30及第二侧面40。多个前插板50从前表面10水平插入插框1内部并在插框1前部呈水平放置，多个后插板60从后表面20水平插入插框1内部并在插框1后部呈水平放置。在插框1的前表面10形成有靠近于第一侧面30的进风口11，于进风口11内安装有进风装置70，用来吸入冷空气A1至插框1内。在插框1的后表面20形成有靠近于第二侧面40的排风口21，于排风口21内安装有排风装置80，用来排出热空气A2至插框1外。此外，在该插框1的顶面还安装有可拆卸的盖板90，而在插框1的第一侧面30与第二侧面40还分别安装有可拆卸的第一侧板91与第二侧板92。

在这一较佳实施例中，第一侧面30为右侧面，第二侧面40为左侧面，前插板50为ATCA功能板，后插板60为RTM模块，进风装置70与排风装置80均包括有两个风扇盘。也即，在插框1的前表面10上并靠近于右侧面的位置端安装有两个风扇盘，用于吸入冷空气A1；而在插框1的后表面20上并靠近于左侧面的位置端也安装有两个风扇盘，用于将插框1内的热空气A2抽出。

请参照图3至图6中所示的在本实施例ATCA通用平台插框1中的气流的流向示意图，冷空气A1由位于进风口处的两个风扇盘(即进风装置70)吸入后，大部分从插框1的靠近于右侧面(即第一侧面30)的缝隙处拐弯180°进入上下ATCA功能板(即前插板50)的右侧槽位，以冷却ATCA功能板上的电子元器件，然后从ATCA功能板的左侧槽位穿出进入插框1的靠近于左侧面(即第二侧面40)的缝隙，并再次拐弯180°后在左侧面的缝隙处汇合，汇合后的热空气A2由位于排风口处的两个风扇盘(即排风装置80)抽出插框1。在抽入插框1的冷空气A1中有10％左右会穿过插框1的背板93而进入插框1后部，同样要转弯180°后流过RTM模块(即后插板60)进入插框1靠近于左侧面的缝隙，然后再由插框1后面的两个风扇盘抽出。

在本实施例中，ATCA功能板上下对称布置，以增加各功能板进风风道的截面积，减小风阻系数。

本实用新型ATCA通用平台插框1采用了前后两个风扇盘的设计，一方面可以保证插框1内气流有足够的压力，另一方面在某一风扇失效需要更换时，其中任何一个风扇盘均能独立工作并在短时间内保证插框1内的ATCA功能板能正常工作。本实用新型ATCA通用平台插框1具有独特的散热风道设计：从插框1前面吸入冷空气A1，从插框1后面排出热空气A2，利用这种最佳的散热方式可以使得插框1上的ATCA功能板达到最佳的散热效果。

Claims (4)

1.一种ATCA通用平台插框，其具有前表面、后表面、第一侧面及第二侧面，插框内安置有多个前插板和多个后插板，这些前插板是从前表面水平插入插框内部并在插框前部呈水平放置，这些后插板是从后表面水平插入插框内部并在插框后部呈水平放置，其特征在于：在插框的前表面形成有靠近于第一侧面的进风口，于进风口内安装有进风装置，用来吸入冷空气至插框内。在插框的后表面形成有靠近于第二侧面的排风口，于排风口内安装有排风装置，用来排出热空气至插框外。

2.如权利要求1所述的ATCA通用平台插框，其特征在于：所述前插板为ATCA功能板，所述后插板为后部转换模块。

3.如权利要求2所述的ATCA通用平台插框，其特征在于：所述进风装置为两个风扇盘。

4.如权利要求3所述的ATCA通用平台插框，其特征在于：所述排风装置为两个风扇盘。

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