CN201115322Y - 夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种夹持结构，其包括：一固定块，设置有一凹槽，一导轨安装在凹槽中；导轨上附设一活动夹持块，其可沿导轨作一定距离的直线运动；此夹持块连接设置一弹性件，可在夹持块脱离初始位置时，对其产生一回复力；夹持块有一夹持面，被夹持物被该夹持面与固定块配合夹持；一抵制块，设置与所述夹持面的对应面一旁，该抵制块上设置一可驱动抵制块推动夹持块的动力装置；该动力装置，可对抵制块产生一与弹性件回复力方向相反的一推动力；该夹持结构作业时，动力装置带动抵制块，而使得活动夹持块的夹持面靠近固定块，将被夹持物夹紧；停止时，活动夹持块可在弹性件的作用下回复原来位置；此结构结构简单，操作便利，提高产品加工良率。

Description

夹持结构

技术领域

本实用新型涉及到一种夹持结构，特别是一种提高产品良率的夹持结构。

背景技术

主板组装CPU散热器时，需要先固定四个圆形螺柱于主板上，再将CPU散热器固定于四个圆形螺柱上。由于该螺柱是圆形，并且客户要求电动起子的扭力是5in-lbs(5.76Kgf.cm)，生产线实际组装时，用钳子加橡胶用力夹住螺柱，螺柱在此电动起子扭力下依然发生转动打滑，并把橡胶破坏掉，此方法不能有力夹紧圆形螺柱，以致螺丝不能锁紧。

因此在生产该型号主板时，希望制作一夹紧机构，用于放置并夹紧四个圆形螺柱，而锁完螺丝固定螺柱后，又松开，以让主板取出。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种安全可靠的夹持结构。

本实用新型的技术方案为：一种夹持结构，其包括：

一固定块，其上设置有一凹槽，该凹槽中设置有一导轨，各组零件均在组装在该固定块上；

一活动夹持块，限设于所述固定块中，与导轨相连接，可沿导轨作一定距离的直线运动；此夹持块连接设置一弹性件，可在夹持块脱离初始位置时，对其产生一回复力；夹持块有一夹持面，与固定块对应设置，被夹持物被该夹持面与固定块配合夹持；

一抵制块，设置与所述夹持面的对应面一旁，该抵制块上设置一可驱动抵制块推动夹持块的动力装置；该动力装置，可对抵制块产生一与弹性件回复力方向相反的一推动力。

该夹持结构，通过动力装置带动抵制块，推动活动夹持块沿导轨运动，使得活动夹持块的夹持面靠近固定块，在夹持面和固定块的共同作用下将被夹持物夹紧。该动力装置停止作用，活动夹持块可在弹性件的作用下回复原来位置。

本夹持结构，结构简单，各组件的加工容易；使用此结构夹持加工产品，使产品加工安全可靠，降低不良率；本结构操作十分简便。

附图说明

图1为本实用新型结构部分组件示意图。

图2为本实用新型结构整体示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型的实施例。

本实施例以两活动夹持块夹持主板圆形螺柱为例阐述本夹持结构。

如图1和图2所示，整个夹持机构的主要固定块10，在开有一凹槽11后成为一U型结构，各组零件均在组装在其上。

U型固定块10内部设置有一直线导轨12，该直线导轨12上设有滑块120，两活动夹持块20连接设置于该滑块120上，可依附于该滑块120在直线导轨12上作一定距离直线运动，两个活动夹持块20之间有一拉式弹簧21连接(如果是单个活动夹持块20，则弹簧21连接于夹持块与固定块10之间)，当两活动夹持块20作分离运动，将会拉伸弹簧21，弹簧21对两活动夹持块20产生一回复力；活动夹持块20靠近U型固定块10处设置有一夹持面，活动夹持块20此夹持面端和U型固定块10对应端，分别设有夹持块半圆柱空间200和固定块半圆柱空间100，当活动夹持块20靠拢U型固定块10，两半圆柱空间组合成一圆柱空间，用来夹持圆形螺柱60，该种半圆柱空间各设置有四个，可夹持四个圆形螺柱60。

该两活动夹持块20之间，还设置有一台阶13，该台阶13阻挡两活动夹持块20靠拢，使得两活动夹持块20之间相隔有一该台阶13距离。

两抵制块30，设置在该台阶13上方，该抵制块30为一梯形，其和两活动夹持块20的接触面，分别设置为便于抵制块30靠近夹持块的相互配合斜面；该抵制块30上设置一气缸40作为动力装置；该气缸40，通过一可对抵制块30产生一与弹性件回复力方向相反的一推动力。

U型固定块10的下面安装气缸40，固定块10位于气缸40的两边各设有一线性衬套41。衬套41内部有一根导向轴42贯穿其中，导向轴42上面连接了倒装的一抵制块30，下面通过一长条块44连接气缸40的伸出杆43。长条块44，导向轴42和抵制块30通过螺丝连接一体，可随气缸40伸出杆43的伸缩而上下运动。

U型固定块10上设置有一用来保护内部结构的盖板，在该盖板上设置给被圆形螺柱60导向的圆孔。

一般状态下，气缸40杆是收回的，抵制块30和活动夹持块20没有接触，而两个活动夹持块20在弹簧21的拉力下靠近中间限位台阶13，这时活动夹持块20和U型固定块10对应的圆柱空间分离，圆形螺柱60可通过盖板导向放置其中。

当气缸40被控制发生动作，气缸40伸出杆43伸出，通过长条块44，导向轴42带动抵制块30向下运动，继而压迫活动夹持块20，而活动夹持块20组装在直线导轨12的滑快上面，只能沿导轨12直线运动，从而迫使活动夹持块20往两边运动而夹持圆形螺柱60，这时放上主板并进行锁螺丝作业。

锁螺丝作业完成，让气缸40停止作业，导向轴42带动抵制块30向上运动，活动夹持块20在弹簧21作用下复位，解除夹持，可将主板和圆形螺柱60一起取出。

Claims (12)

1. 一种夹持结构，其特征在于，包括：

一固定块，其上设置有一凹槽，该凹槽中设置有一导轨；

一活动夹持块，限设于所述固定块中，与导轨相连接，可沿导轨作一定距离的直线运动；此夹持块连接设置一弹性件，可在夹持块脱离初始位置时，对其产生一回复力；夹持块有一夹持面，被夹持物被该夹持面与固定块配合夹持；

一抵制块，设置与所述夹持面的对应面一旁，该抵制块上设置一可驱动抵制块推动夹持块的动力装置，可对抵制块产生一与弹性件回复力方向相反的一推动力。

2. 根据权利要求1所述的夹持结构，其特征在于，该活动夹持块，可设置有两个或者多个。

3. 根据权利要求2所述的夹持结构，其特征在于，该活动夹持块可设置为两个一组，所述弹性件设置连接在两活动夹持块之间，同时，该抵制块也可设置在两活动夹持块之间，且可设置两个或以上。

4. 根据权利要求3所述的夹持结构，其特征在于，该两活动夹持块间，设置有一阻挡台阶，在两夹持块间为抵制块保留一定空间。

5. 根据权利要求1所述的夹持结构，其特征在于，该动力装置可为一气缸。

6.根据权利要求1所述的夹持结构，其特征在于，固定块上设置有一用来保护内部结构的盖板，在该盖板上设置给被夹持物导向的孔洞。

7. 根据权利要求5所述的夹持结构，其特征在于，该抵制块上连接有一导向轴。

8. 根据权利要求7所述的夹持结构，其特征在于，抵制块为一梯形，该抵制块和两活动夹持块的接触面，分别设置为便于抵制块靠近的相互配合斜面。

9. 根据权利要求7所述的夹持结构，其特征在于，设置有一长条块，连接导向轴与气缸伸出杆。

10. 根据权利要求7所述的夹持结构，其特征在于，该导向轴上套接一衬套，衬套设置于固定块。

11. 根据权利要求1所述的夹持结构，其特征在于，该导轨上设有一滑块，该活动夹持块连接设置于滑块。

12. 根据权利要求1所述的夹持结构，其特征在于，该弹性件可为弹簧。

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