CN201112488Y - 一种量子活性胶体蓄电池 - Google Patents

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樊成开
范子英
刘祥龙
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Abstract

本实用新型涉及蓄电池技术领域，更具体的说是一种量子活性胶体蓄电池，其包括外壳、负极板、正极板、多片正极板组成正极群、多片负极板组成负极群，所述的正、负极板呈正负相间，互相嵌合安装，所述正极板和负极板之间设置有隔板，正极板和负极板由板栅与活性质组成，活性质喷涂在板栅的表面，所述的隔板为玻璃纤维制作的多孔棉状物，其中玻璃纤维的孔率为表面积的17～20％，所述的隔板的孔为丝状细化孔，减少阻抗，节省能源，提高蓄电池的物理、电化的性能。

Description

一种量子活性胶体蓄电池
技术领域
本实用新型涉及蓄电池技术领域，更具体的说是一种量子活性胶体蓄电池。
背景技术
现有的铅酸蓄电池，普遍采用浇铸法，材料分为三类，铅钙合金、铅锑合金和铅钙镉合金制造板栅，在实用过程中都无法解决铅钙合金的抗酸性，嵌锑合金的自放电性。而铅钙镉的毒性，在活性质方面还在使用170目左右的颗粒度，氧化度72～78％的一氧化铅制作铅膏，其利用率最高达到活性物质利用率的理论值42％。现在蓄电池的介质基本上是硫酸液和二氧化硅和硫酸组合的胶状质二种，其中用硫酸作为电解液，其工艺制作不仅存在难以克服的环境污染，而且在使用过程中易受倾倒、振动、颠簸的影响发生漏液，充电过程中产生酸雾，给使用电池的仪器、设备、车、船等造成损害，而且报废后的残留酸给空气、土壤、水造成无可挽回的污染。其二氧化硅和硫酸的混合乳状电解质，虽在环保方面是有所突破，但在实际应用中还存在内阻增大，容易产生龟裂水化和活性质利用率低的技术难题。在采用电解液的吸附和防短路的物质上现在普遍采用玻璃纤维低孔隙的隔棉，由于纤维直径和高密度的孔率造成蓄电池阻抗增大，充放电接受力降低，以及充电耗能、发热，影响了蓄电池的物理特性。所以现有的蓄电池尚存在着活性质的利用率，环保性，物理特性等一系列的行业难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种量子活性胶体蓄电池。
为达到上述目的，本实用新型是通过下述方案实现的：
一种量子活性胶体蓄电池，其包括外壳、负极板、正极板、多片正极板组成正极群、多片负极板组成负极群，所述的正、负极板呈正负相间，互相嵌合安装，所述正极板和负极板之间设置有隔板，述的隔板为玻璃纤维制作的多孔棉状物，其中玻璃纤维的孔率为表面积的17～20％。
所述的隔板的孔为丝状细化孔。
所述的正极板和负极板由板栅与活性质组成，活性质喷涂在板栅的表面。
所述的所述的板栅为由铅、锡、银、硒等的金属合成的铅基合金；所述的活性质为氧化度为80％～95％，粒度为400～800目的一氧化铅粉末。
本实用新型的有益效果：本实用新型包括外壳、负极板、正极板，多片正极板组成正极群，多片负极板组成负极群，所述的正、负极板呈正负相间，互相嵌合安装，所述正极板和负极板之间设置有隔板，述的隔板为玻璃纤维制作的多丝状细化孔的棉状物，其中玻璃纤维的孔率为表面积的17～20％，减少阻抗，节省能源，提高蓄电池的物理、电化的性能；正极板和负极板由板栅与活性质组成，所述的板栅为由铅、锡、银、硒等的金属合成的铅基合金；其主要是提高金属密度，能承受较大电流的能力，可接受1C～2C的大电流充电，所述的活性质为氧化度为80％～95％，粒度为400～800目的一氧化铅粉末，由400目以上高氧化度的一氧化铅则达到提高电化学的反应能力，提高活性质的利用率，使其理论活性物的利用率超过50％，增加电池的比能量。
附图说明：
附图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：见附图1，本实用新型包括外壳1、正极板2、负极板3，多片正极板2组成正极群4、多片负极板3组成负极群5，所述的正极板2、负极板3呈正负相间，互相嵌合安装，所述正极板2和负极板3之间设置有隔板6，述的隔板6为玻璃纤维制作的多丝状细化孔的棉状物，其中玻璃纤维的孔率为表面积的17～20％，减少阻抗，节省能源，提高蓄电池的物理、电化的性能，所述的正极板2、负极板3为由铅基合金和氧化度为80％～95％，粒度为400～800目的一氧化铅粉末合成。
所述的正极板2和负极板3由板栅与活性质组成，所述的板栅为由铅、锡、银、硒等的金属合成的铅基合金；其主要是提高金属密度，能承受较大电流的能力，可接受1C～2C的大电流充电，所述的活性质为氧化度为80％～95％，粒度为400～800目的一氧化铅粉末，由400目以上高氧化度的一氧化铅则达到提高电化学的反应能力，提高活性质的利用率，使其理论活性物的利用率超过50％，增加电池的比能量。在正极板2和负极板3周围有电解质，其由不饱和氢氧分子结构的物质为主载体，首先将超细气相二氧化硅，活性有机硅分散，然后与硫酸、添加剂分子、阻凝剂及纯水再进行反应组合。电解质配方在实际使用中氢氧分子在减小分子量呈不饱和状态下，分子结构不平衡的时候，分子一直围绕着质子旋转在此过程中氢氧分子极不稳定，当与其它物质结合时，氢氧分子马上扩散将其它物质的分子结构改变及将其分子团细化呈现纳米材料的特性，而达到将其它物质的活化目的。所述正极板2和负极板3之间设置有隔板6，述的隔板6为玻璃纤维制作的多丝状细化孔的棉状物，其孔率学表面积的17～20％，于丝状细化孔率增大，减小阻抗节省能源，提高充放电接受力，可用额定容量的20倍～30倍放电，提高蓄电池的物理特性，且隔棉失水率低，适合免维护电池结构，所述三种材料的配合组成，使蓄电池提高活性质的利用率，提高节能环保及其各种环境温度使用的适应性，电池弃置后电解质对环境无污染，且其它物质可再生使用。本实用新型适温性佳，在-45℃～+65℃环境下仍可正常使用，在不同要求的工作状况下，仍能保持深循环充放电之能力和强电位恢复力。并超越现时的蓄电池的物理特性和电化功能。
当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (4)

1、一种量子活性胶体蓄电池，其包括外壳(1)、负极板(3)、正极板(2)，多片正极板(2)组成正极群(4)，多片负极板(3)组成负极群(5)，所述的正极板(2)和负极板(3)呈正负相间，互相嵌合安装，正极板(2)和负极板(3)之间设置有隔板(6)，其特征在于：所述的隔板(6)为玻璃纤维制作的多孔棉状物，其中玻璃纤维的孔率为表面积的17～20％。
2、根据权利要求1所述的一种量子活性胶体蓄电池，其特征在于：所述的隔板(6)的孔为丝状细化孔。
3、根据权利要求1所述的一种量子活性胶体蓄电池，其特征在于：所述的正极板(2)和负极板(3)由板栅与活性质组成，活性质喷涂在板栅的表面。
4、根据权利要求3所述的一种量子活性胶体蓄电池，其特征在于：所述的板栅为由铅、锡、银、硒等的金属合成的铅基合金；所述的活性质为氧化度为80％～95％，粒度为400～800目的一氧化铅粉末。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106159128A (zh) * 2016-08-31 2016-11-23 山东超威磁窑电源有限公司 方形卷绕结构铅酸蓄电池及其制造方法

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