CN201111507Y - 气囊式贮料箱升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式灌装机的气囊式贮料箱升降装置,包括贮料箱、滑移式导向柱、气囊顶板、上支撑柱、气囊、气囊下托板、下支撑柱,滑移式导向柱设置在贮料箱与工作台之间,气囊顶板通过上支撑柱固定在贮料箱上,气囊下托板通过下支撑柱固定在工作台上,气囊设置在气囊顶板和气囊下托板之间,贮料箱的上升或下通过对气囊充放气控制,贮料箱的升降极限位置可采用硬件限位,简化了贮料箱高度调整,提高了调节精度和可靠性,是一种简捷、可靠、实用的贮料箱升降装置。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种立式灌装机,尤其涉及立式灌装机贮料箱的升降装置。
背景技术:
目前贮料箱的升降装置是立式灌装机上用来调节灌装喷嘴与灌装瓶之间距离的装置,一般采用丝杆螺母机构或液压升降机构,由于丝杆螺母机构在升降过程中,必须通过频繁控制电机来进行位置调整,不仅很难精度限位,而且在工作中必须使用润滑油,灌装面很容易受污染或者被灌装液体腐蚀丝杆螺母机构,使用条件受到一定限制。在公开号为CN2737671Y的专利文献中,公开了一种立式灌装机,如附图1所示,其中贮料箱1的升降装置为液压升降机构,贮料箱1的升降由液压千斤顶10来控制,而液压千斤顶10的升降则由手动加压机构来控制,气缸11的一端与手柄12铰连接,另一端与工作台铰连接,通过电气控制实现气缸的往复运动,从而带动手动加压机构中的柱塞泵工作,控制液压千斤顶10的升降,采用这种贮料箱升降装置,不仅贮料箱1升降速很慢,气缸活塞杆外露部分一旦生锈后,就无法动作。
实用新型内容:
为了克服现有立式灌装机中贮料箱升降装置存在的上述不足,本实用新型的发明目的是提供了一种气囊式贮料箱升降装置。
本实用新型所采取的技术方案是:
所述气囊式贮料箱升降装置,包括贮料箱1、滑移式导向柱2、气囊顶板3、上支撑柱4、气囊5、气囊下托板6、下支撑柱7,滑移式导向柱2设置在贮料箱1与工作台8之间,气囊顶板3通过上支撑柱固定在贮料箱1上,气囊下托板6通过下支撑柱7固定在工作台8上,气囊5设置在气囊顶板3和气囊下托板6之间,气囊5上设有进气阀和出气阀,进气阀与气源相连,进气阀和出气阀由电气控制装置控制。
其工作过程为:当灌装瓶的规格变大时,必须调节贮料箱1高度位置,此时关闭出气阀,打开进气阀,向气囊5内充入压力气体,气囊5开始澎涨,推动气囊顶板3向上移动;当灌装瓶的规格变小时,则打开出气阀,关闭进气阀,气囊5在贮料箱1的自重作用下开始放气,贮料箱1下移。贮料箱的上升或下通过对气囊充放气控制,且上升或下移速度可通过控制进气阀或出气阀的开口大小进行控制,贮料箱的升降极限位置可采用硬件限位档块来限位,简化了贮料箱高度调整,提高了调节精度和可靠性,是一种简捷、可靠、实用的贮料箱升降装置。
附图说明:
图1为现有贮料箱升降装置的示意图;
图2为装有本实用新型的立式灌装机的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图中:1-贮料箱;2-滑移式导向柱;3-气囊顶板;4-上支撑柱;5-气囊;6-气囊下托板;7-下支撑柱;8-工作台;10-液压千斤顶;11-气缸;12-手柄。
具体实施方式:
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式:
一种立式灌装机的气囊式贮料箱升降装置,包括贮料箱1、滑移式导向柱2、气囊顶板3、上支撑柱4、气囊5、气囊下托板6、下支撑柱7,滑移式导向柱2设置贮料箱1与工作台8之间,气囊顶板3通过上支撑柱4固定在贮料箱1上,气囊下托板6通过下支撑柱7固定在工作台8上,气囊5设置在气囊顶板3和气囊下托板6之间,气囊5上设有进气阀和出气阀,进气阀与气源相连,进气阀和出气阀由电气控制装置控制。
Claims (1)
1、一种气囊式贮料箱升降装置,包括贮料箱(1)、滑移式导向柱(2)、气囊顶板(3)、上支撑柱(4)、气囊(5)、气囊下托板(6)、下支撑柱(7),滑移式导向柱(2)设置在贮料箱(1)与工作台(8)之间,气囊顶板(3)通过上支撑柱固定在贮料箱(1)上,气囊下托板(5)通过下支撑柱(7)固定在工作台(8)上,气囊(5)设置在气囊顶板(3)和气囊下托板(6)之间,气囊(5)上设有进气阀和出气阀,进气阀与气源相连,进气阀和出气阀由电气控制装置控制。
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CN102040106A (zh) * | 2010-12-08 | 2011-05-04 | 三一重工股份有限公司 | 防离析装置及具有其的干混砂浆散装移动筒仓 |
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