CN102363467A - 输送机工作台升降装置 - Google Patents

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王建兵
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Abstract

本发明涉及一种输送机工作台升降装置，由气囊和腔体组成，腔体分为上型腔和下型腔，气囊位于上型腔和下型腔之间，并与腔体内壁面紧密结合；上型腔两侧壁均匀设置有通孔，下型腔两侧壁均匀设置有与所述通孔相配合的长圆形限位槽，上型腔和下型腔通过限位螺钉连接；气囊一端面设置有气管。本发明通过采用气囊的膨胀与收缩实现工作台面的上升与下降，在转换工作状态时操作方便，可满足短距离的输送机上升与下降的工作要求。

Description

输送机工作台升降装置
技术领域
本发明涉及物流设备领域，尤其涉及输送机工作台升降装置。
背景技术
现有的输送机传输系统中，当输送机安装空间不够，需要通过输送机工作台面的上升与下降实现不同的工作状态时，以往通过安装液压方式及其它机械式装置，这种机械结构往往设计比较复杂，同时增加了制造成本，占有空间大，操作繁琐。
发明内容
本申请人针对上述现有生产中这些缺点，提供一种结构精巧，操作方便的输送机工作台升降装置，既简化了机械结构，又减少了制造成本。
本发明所采用的技术方案如下：
一种输送机工作台升降装置，由气囊和腔体组成，腔体分为上型腔和下型腔，气囊位于上型腔和下型腔之间，并与腔体内壁面紧密结合；上型腔两侧壁均匀设置有通孔，下型腔两侧壁均匀设置有与所述通孔相配合的长圆形限位槽，上型腔和下型腔通过限位螺钉连接；气囊一端面设置有气管。其进一步技术特征在于：
上型腔与下型腔一端面分别设置有长圆形孔。
本发明的有益效果是：
本发明通过采用气囊的膨胀与收缩实现工作台面的上升与下降，在转换工作状态时操作方便，同时该装置占有空间小，制作简单，加工成本低，可满足短距离的输送机上升与下降的工作要求。
附图说明
图1为本发明的立体装配图。
图2为本发明结构示意图。
图3为本发明下降状态剖视图。
图4为本发明上升状态剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1和图2所示，本发明所述一种输送机工作台升降装置，由气囊5和腔体组成，腔体分为上型腔1和下型腔4，气囊5位于上型腔1和下型腔4之间，并与腔体内壁面紧密结合；上型腔1两侧壁均匀设置有通孔2，下型腔4两侧壁均匀设置有与通孔2相配合的长圆形限位槽6，上型腔1和下型腔4通过限位螺钉3连接；气囊5一端面设置有气管7。
如图4所示，上升工作状态时，通过气管7接入气体，气体进入气囊5后使气囊5膨胀，体积增大，气囊5上表面接触上型腔1，抬起上型腔1，直至限位螺钉3接触下型腔4的长形限位槽6的顶端，限制上型腔1进一步上升，此时输送机工作台面上升至最高点。
如图3所示，下降工作状态时，通过气管7排出气体，气体排出气囊5后使气囊5收缩，体积减小，上型腔1所受支撑力逐渐减小，气囊5的气体完全排出后，上型腔1受重力下降，直至限位螺钉3接触下型腔4的长形限位槽6的底端，限制上型腔1进一步下降，此时输送机工作台面下降至最低点。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (2)

1.一种输送机工作台升降装置，其特征在于：由气囊和腔体组成，所述腔体分为上型腔和下型腔，所述气囊位于上型腔和下型腔之间，并与腔体内壁面紧密结合；所述上型腔两侧壁均匀设置有通孔，所述下型腔两侧壁均匀设置有与所述通孔相配合的长圆形限位槽，所述上型腔和下型腔通过限位螺钉连接；所述气囊一端面设置有气管。
2.如权利要求1所述的输送机工作台升降装置，其特征在于：上型腔与下型腔一端面分别设置有长圆形孔。
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