CN201108900Y - 高效铸钢丸选圆机 - Google Patents
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Abstract
高效铸钢丸选圆机，本实用新型属于一种提高钢丸的选圆质量和效率的钢丸选圆工艺装备。包括动力系统、受料系统、成品丸汇集系统、废品丸汇集系统，其特征在于：将倾斜式皮带机沿高度方向进行多台叠加。多台叠加是将两台皮带机(1、2)的机尾用销轴(4)联接，分别垂直排列铰接于机架(3)上，机头支撑在调整螺栓(5)上。在不增设厂房的情况下，使生产效率成倍提高。根据厂房高度可以设计为两层、三层叠加。节省了厂房和大量空间。通过调整皮带机的倾斜角度和运行线速度，可对不同粒度的钢丸进行选圆。
Description
技术领域
高效铸钢丸选圆机，本实用新型属于一种提高钢丸的选圆质量和效率的钢丸选圆工艺装备。
背景技术
钢丸粒度分级后，要对各种规格的钢丸实施选圆处理，以去除畸形弹丸，保留圆度均匀的成品钢丸。目前国内钢丸制造行业选圆工序采用的工艺装备归纳为两大类：一是离心式选圆：利用钢丸的自重在旋转落料时产生的离心力，选出合格钢丸。这种方法选圆的质量和效率太低，难以满足大型工业生产的需要。二是倾斜式皮带机选圆，工作状况虽得到改善，但是多台使用操作空间大，并且难以与钢丸生产流水线匹配、衔接。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，设计一种共用一套动力系统、受料系统、成品丸汇集系统、废品丸汇集系统，在不增设厂房的情况下，使生产效率成倍提高的高效铸钢丸选圆机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该铸钢丸选圆机，包括动力系统、受料系统、成品丸汇集系统、废品丸汇集系统，其特征在于：将倾斜式皮带机沿高度方向进行多台叠加。
多台叠加是将两台皮带机的机尾用销轴联接，分别垂直排列铰接于机架上，机头支撑在调整螺栓上。
受料系统包括每层设布料器，布料器的上口通过软管接于储料仓，机尾设成品丸受料斗，上层成品丸受料斗通过软管与下层成品丸受料斗相连，下层成品丸受料斗通过软管与成品丸料仓相连，机头设废丸受料斗，上层废丸受料斗通过软管与下层废丸受料斗相连，下层废丸受料斗通过软管与废丸料仓相连。
动力系统包括调速电机、蜗轮减速机、双联链轮、链条、主动滚筒、涨紧轮、中间链轮、环形皮带、被动滚筒、托板架，调速电机通过蜗轮减速机分别与各层的主动滚筒相连，两根链条分别通过涨紧轮以及中间链轮与双联链轮相连，环形皮带挂到主动滚筒和被动滚筒上，其底部设有托板架。
工作原理：倾斜式皮带选圆机的设计理念：放置于运动中斜皮带上的钢丸，它的自身重量G可分解成两个力，垂直分力FH＝Gcosα，平行分力FN＝Gsinα，由于物体之间存在摩擦，钢丸与皮带间的摩擦力FM＝fGcosα，f是摩擦系数。圆形钢丸与皮带之间的接触面积是零f≈0，其FM≈0。钢丸在分力FN作用下沿着皮带向下滚动；而非圆形的畸形钢丸，由于接触面积较大，产生的摩擦力FM＞FN，即被向上倾斜带走。对不同粒度的钢丸，通过调整移动皮带的倾斜角α，改变FN、FM的大小，从而实现选圆的功效。
与现有技术相比，由于该本实用新型高效铸钢丸选圆机共用一套动力系统、受料系统、成品丸汇集系统、废品丸汇集系统，将倾斜式皮带机沿高度方向进行多台叠加。在不增设厂房的情况下，使生产效率成倍提高。根据厂房高度可以设计为两层、三层叠加。节省了厂房和大量空间。通过调整皮带机的倾斜角度和运行线速度，可对不同粒度的钢丸进行选圆。
附图说明
图1是该高效铸钢丸选圆机的主视结构示意图；
图2是传动结构示意图。
图1-2是本实用新型高效铸钢丸选圆机的最佳实施例，其中：1、2皮带机 3机架 4销轴 5调整螺栓 6、7布料器 8、9软管 10储料仓 11上层成品丸受料斗 12软管 13下层成品丸受料斗 14成品丸料仓 15上层废丸受料斗 16软管17下层废丸受料斗 18废丸料仓 19电机 20蜗轮减速机 21双联链轮 22、23链条 24主动滚筒 25、26涨紧轮 27中间链轮 28环形皮带 24主动滚筒 29被动滚筒 30托板架。
具体实施方式
下面结合图1-2对本实用新型高效铸钢丸选圆机做进一步说明：以双层选圆机为例
参照图1：
该叠加式皮带选圆机：将两台以上的皮带机1、2，按相同的初始倾斜角度，垂直排列在机架3上，皮带机与机架3的连接方式：机尾用销轴4联接，机头支撑在调整螺栓5上，左右靠机架3限位，配合间隙0.2-0.5mm。每层设布料器6、7，以便于钢丸均匀散开，布料器6、7的上口通过软管8、9接于储料仓10；机尾设成品丸受料斗，上层受料斗11通过软管12流入下层受料斗13，最后共同进入成品料仓14；机头设废丸受料斗，上层受料斗15通过软管16流入下层受料斗17，最后共同进入废丸料仓18。
参照图2：动力装置为调速电机19将动力输入蜗轮减速机20，通过双联链轮21、链条22、23分别驱动各层的主动滚筒24。两根链条22、23分别通过涨紧轮25、26以及中间链轮27实施涨紧。环形皮带28挂到主动滚筒24和被动滚筒29上，其底部设有托板架30，以保持皮带平直。
该机构共用一套：动力系统、受料系统、成品丸汇集系统、废品丸汇集系统。驱动采用调速电机、链传动。
通过调整皮带机的倾斜角度和皮带运行线速度实现不同粒度钢丸的选圆。本机两参数的调整范围：倾角20-26°，运行线速度8.5-24m/min，可选S170-S780型的钢丸。
机架3为框架式结构，离地设置高度1200。在机架3内腔用Φ40销轴4铰接皮带机机架1、2两铰接点间距700；皮带机另一端靠M20螺栓支撑，初始倾斜角21°40’。
工作过程：
待选钢丸从储料仓10、分别经软管8、9，布料器6、7流入上、下皮带机1、2的环行带28上。圆形钢丸由于摩擦力小，沿倾斜的环行带28向下滚动，分别通过上层成品丸受料斗11、软管12、下层成品丸受料斗13，汇集进入成品丸料仓14；而畸形废丸由于摩擦力大，沿环行带28向上运行，在机头处分别通过上层废丸受料斗15、软管16、下层废丸受料斗17，最后汇集进入废丸料仓18。上、下皮带机1、2由销轴4铰接于机架3，而机头靠调整螺栓5支撑，通过调整螺栓5，可以改变选圆机的倾斜角度。
调速电机19通过蜗轮减速机20、双联链轮21、链条22、23将动力输入到上、下皮带机1、2的主动滚筒24，从而驱使环形皮带28运动，改变调速电机19的转速，即可实现不同的运行速度。
Claims (2)
1、高效铸钢丸选圆机，包括动力系统、受料系统、成品丸汇集系统、废品丸汇集系统，其特征在于：将倾斜式皮带机沿高度方向进行多台叠加，多台叠加是将两台皮带机(1、2)的机尾用销轴(4)联接，分别垂直排列铰接于机架(3)上，机头支撑在调整螺栓(5)上，受料系统包括每层设布料器(6、7)，布料器的上口通过软管(8、9)接于储料仓(10)，机尾设成品丸受料斗，上层成品丸受料斗(11)通过软管(12)与下层成品丸受料斗(13)相连，下层成品丸受料斗(13)通过软管与成品丸料仓(14)相连，机头设废丸受料斗，上层废丸受料斗(15)通过软管(16)与下层废丸受料斗(17)相连，下层废丸受料斗(17)通过软管与废丸料仓(18)相连。
2、根据权利1所述的高效铸钢丸选圆机，其特征在于：动力系统包括调速电机(19)、蜗轮减速机(20)、双联链轮(21)、链条(22、23)、主动滚筒(24)、涨紧轮(25、26)、中间链轮(27)、环形皮带(28)、被动滚筒(29)、托板架(30)，调速电机(19)通过蜗轮减速机(20)分别与各层的主动滚筒(24)相连，两根链条(22、23)分别通过涨紧轮(25、26)以及中间链轮(27)与双联链轮(21)相连，环形皮带(28)挂到主动滚筒(24)和被动滚筒(29)上，其底部设有托板架(30)。
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|---|---|---|---|---|
| CN101992188A (zh) * | 2010-11-19 | 2011-03-30 | 云南锡业微电子材料有限公司 | Bga锡球圆度尺寸筛选一体机 |
| CN104588322A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-06 | 苏州化联高新陶瓷材料有限公司 | 一种分选不圆体瓷珠的装置 |
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- 2007-08-28 CN CNU2007200271460U patent/CN201108900Y/zh not_active Expired - Fee Related
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