CN201104115Y - 液压传动摆式布料机 - Google Patents
液压传动摆式布料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201104115Y CN201104115Y CNU2007201692397U CN200720169239U CN201104115Y CN 201104115 Y CN201104115 Y CN 201104115Y CN U2007201692397 U CNU2007201692397 U CN U2007201692397U CN 200720169239 U CN200720169239 U CN 200720169239U CN 201104115 Y CN201104115 Y CN 201104115Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material distributing
- distributing machine
- hydraulic
- machine body
- type material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种液压传动摆式布料机,包括布料机本体,与所述布料机本体连接的前部支架和后部支架,所述前部支架与所述布料机本体滚动配合,后部支架与所述布料机本体转动配合,还包括液压缸,所述液压缸的液压推杆与所述布料机本体活动连接,带动所述布料机本体在所述前部支架上通过滚轮摆动、在后部支架上转动。本实用新型在布料机本体的侧面安装实现摆式给料机本体往复摆动的液压缸,由于液压缸推拉运动均匀,在摆式给料机本体上安装的皮带机运送物料可以均匀地布到烧结机宽皮带上或布到球团焙烧机筛分布料系统中,实现均匀布料。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种在铁矿烧结、球团工艺中使用的,用于烧结机布料或用于球团链箅机-回转窑球团焙烧机布料系统、带式球团焙烧机布料系统,向烧结机布料或向球团焙烧机布料系统中布料的液压传动摆式布料机。
背景技术
现有技术中,向烧结机宽皮带布料,或向球团焙烧机布料系统布料的摆式布料机,其往复摆动行走机构的传动机构使用的是电机和减速机带动曲柄或圆盘,通过曲柄或圆盘轴转动带动曲柄、推杆机构实现往复运动,推杆带动摆式布料机本体进行往复摆动,通过摆式给料机的摆动,将烧结混合料或生球在烧结机或球团焙烧机宽度方向均匀布料。由于曲柄或圆盘推动曲柄推杆作往复运动时,曲柄或圆盘的轴转速是恒定的,但转动相同的角度在圆周的不同位置上向前推动推杆的距离不一样,推杆运动速度不均匀,摆式布料机运动到两边行走速度慢,运动到中间行走速度快,其结果是两边布料多,中间布料少,给生产带来不利影响。即便一些改进方案通过设置变频电机,在布料器摆动的不同位置,变化电机的输出转速,从而平衡布料器在滑轨不同位置的摆动速度,但由于此方案电机速度需要反复调节,不仅给电机使用寿命带来影响,而且还存在反应时间延迟的问题。如国家专利局公告的专利号200620200347.1,名称为“带有布料器的振动给料器”的实用新型专利中,公开了一种带有布料器的振动给料机,它包括安装在振动给料机的布料器,振动给料机下料口设有可以左右摆动的布料板。该实用新型改变电机频率从而改变其输出转速可调整布料板的摆动速度;改变连杆的长度可调整布料板的偏摆角度α。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供一种液压传动摆式布料机,在布料机本体的侧面或底面安装实现摆式给料机本体往复摆动的液压缸,由于液压缸推拉运动均匀,在摆式给料机本体上安装的皮带机运送物料可以均匀地布到烧结机宽皮带上或布到球团焙烧机筛分布料系统中,实现均匀布料。
本实用新型采用的主要技术方案为:液压传动摆式布料机,包括布料机本体,与所述布料机本体连接的前部支架和后部支架,所述前部支架与所述布料机本体滚动配合,后部支架与所述布料机本体转动配合,还包括液压缸,所述液压缸的液压推杆与所述布料机本体活动连接,带动所述布料机本体通过滚轮在所述前部支架上左右摆动、在后部支架上转动。
本实用新型还采用如下附属技术方案:所述前部支架上设有一弧形滑轨,所述布料机本体上安装有滚动支架,所述滚动支架上设有与所述弧形滑轨相滚动配合的滚轮;
所述后部支架上设有一转轴,所述布料机本体与所述转轴连接;
所述液压缸安装于所述前部支架上或安装于一座体上;所述布料机本体的侧壁上或底部设有一连接所述液压推杆的连接支座,所述连接支座与所述液压推杆活动连接;
所述连接支座与所述液压推杆铰连接;
所述连接支座设有一万向球轴,所述万向球轴与所述液压推杆连接;
在所述前部支架上或座体上设有一摆动轴承箱,所述摆动轴承箱包括一立式转轴,所述立式转轴的一端通过轴承安装于摆动轴承箱内,所述立式转轴的另一端与所述液压缸活动连接;
所述轴承包括第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承,所述轴承箱盖合一立轴盖;
伸出所述轴承箱的立式转轴的另一端连接一支架,所述支架与所述液压缸活动连接;
所述支架上设有第一支叉和第二支叉,在所述第一支叉和第二支叉上分别活动安装有与所述液压缸本体相连接的轴;
所述布料机本体包括架体,设于架体一端的传动滚筒和另一端的尾滚筒,以及设于所述传动滚筒与尾滚筒之间的相间隔排列的托辊,和与所述传动滚筒,尾滚筒和托辊相配合的布料传送皮带;
在所述弧形滑轨的两端分别设有第一限位开关、第二限位开关。
采用本实用新型带来的有益效果:本实用新型采用液压缸代替现有传统的电机或变速电机实现布料机的摆动,用液压缸的推拉运动带动摆式布料机本体实现摆式布料机本体的往复摆动。由于液压缸推动摆式布料机本体的速度是均匀的并且是可控的,从根本上克服了原有技术布料不均匀的问题。同时本实用新型在前部支架附近设有摆动轴承箱,很好地保证了液压缸在工作时摆动布料机时产生的上下和左右的晃动。
附图说明
图1为本实用新型液压传动摆式布料机的侧面结构图;
图2为本实用新型液压传动摆式布料机的俯视结构图;
图3为本图1的A-A剖视图;
图4为图3的B-B剖视图;
图5为图3中C部分的局部放大图;
图6为本实用新型液压缸的液压连杆与布料机活动连接的第二实施例;
图7为本实用新型的液压缸安装于一座体上的第三实施例;
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详述:
如图1至图4所示,为本实用新型给出的液压传动摆式布料机,包括布料机本体1,与布料机本体1连接的前部支架2和后部支架3,前部支架2与布料机本体1滚动配合,后部支架3与布料机本体1转动配合,还包括液压缸4,液压缸4的液压推杆41与布料机本体1活动连接,带动布料机本体1在前部支架2上左右摆动、在后部支架3上转动。
在本实施例中,布料机本体1包括架体13,设于架体13一端的传动滚筒14和另一端的尾滚筒15,以及设于传动滚筒14与尾滚筒15之间的相间隔排列的托辊16,和与传动滚筒14,尾滚筒15和托辊16相配合的布料传送皮带17。
如图1,图2所示,前部支架2上设有一弧形滑轨21,布料机本体1上安装有滚动支架11,滚动支架11上设有与弧形滑轨21相滚动配合的滚轮111。布料机本体1在滚动支架11的带动下,在前部支架2上左右摆动,实现的功能是对物料进行均匀布料。在弧形滑轨21的两端分别设有第一限位开关211、第二限位开关212,用于控制摆式给料机本体最大摆动角度,其中第一道开关211用于正常工作,另一道开关212用于备用,当第一道开关工作失灵时,低二道开关动作。
后部支架3上设有一转轴31,布料机本体1与转轴31连接。如图3,图5所示,液压缸4安装于前部支架2的本体上,布料机本体1的侧壁上设有一连接液压推杆41的连接支座12,连接支座12与液压推杆41铰连接,使液压推杆在带动布料机本体1左右摆动时可相对布料机本体1活动,以便实时调整受力方向和角度,更好的均衡左右摆动。
如图4所示,前部支架2本体上设有一摆动轴承箱5,摆动轴承箱5包括一轴承箱51,伸入轴承箱51内的立式转轴52,与立式转轴52相套接的第一圆锥滚子轴承53和第二圆锥滚子轴承53’,与轴承箱51盖配合的立轴盖54,伸出轴承箱51的立式转轴52的一端连接一支架55,支架55上设有第一支叉551和第二支叉551’,在第一支叉551和第二支叉551’上分别活动安装有与液压缸本体相连接的轴56。液压缸4在工作时允许缸体上下摆动,同时允许绕立式转轴52左右摆动。
在本实用新型给出的第二实施例中:如图6所示,布料机本体1上的连接支座12设有一万向球轴121,万向球轴121与液压缸4的液压连杆41连接,液压连杆41在带动布料机本体1左右摆动时,通过万向球轴实现方向和角度的调整。
在本实用新型给出的第三实施例中:如图7所示,液压缸4安装于一座体6上。该座体6为一单独部件,相对于布料机是独立的。在使用时,与布料机上的连接支座12对好位后,将液压连杆41与连接支座12连接好后即可使用。
Claims (12)
1. 液压传动摆式布料机,包括布料机本体(1),与所述布料机本体(1)连接的前部支架(2)和后部支架(3),所述前部支架(2)与所述布料机本体(1)滚动配合,后部支架(3)与所述布料机本体(1)转动配合,其特征在于:还包括液压缸(4),所述液压缸(4)的液压推杆(41)与所述布料机本体(1)活动连接,带动所述布料机本体(1)在所述前部支架(2)上左右摆动、在后部支架(3)上转动。
2. 根据权利要求1所述的液压传动摆式布料机,其特征在于:所述前部支架(2)上设有一弧形滑轨(21),所述布料机本体(1)上安装有滚动支架(11),所述滚动支架(11)上设有与所述弧形滑轨(21)相滚动配合的滚轮(111)。
3. 根据权利要求1所述的液压传动摆式布料机,其特征在于:所述后部支架(3)上设有一转轴(31),所述布料机本体(1)与所述转轴(31)连接。
4. 根据权利要求1所述的液压传动摆式布料机,其特征在于:所述液压缸(4)安装于所述前部支架(2)上或安装于一座体(6)上;所述布料机本体(1)的侧壁上或底部设有一连接所述液压推杆(41)的连接支座(12),所述连接支座(12)与所述液压推杆(41)活动连接。
5. 根据权利要求4所述的液压传动摆式布料机,其特征在于:所述连接支座(12)与所述液压推杆(41)铰连接。
6. 根据权利要求4所述的液压传动摆式布料机,其特征在于:所述连接支座(12)设有一万向球轴(121),所述万向球轴(121)与所述液压推杆(41)连接。
7. 根据权利要求4所述的液压传动摆式布料机,其特征在于:在所述前部支架(2)上或座体(6)上设有一摆动轴承箱(5),所述摆动轴承箱(5)包括一立式转轴(52),所述立式转轴(52)的一端通过轴承(53)安装于摆动轴承箱(5)内,所述立式转轴的另一端与所述液压缸(4)活动连接。
8. 根据权利要求7所述的液压传动摆式布料机,其特征在于:所述轴承包括第一圆锥滚子轴承(53)和第二圆锥滚子轴承(53’),所述轴承箱(51)盖合一立轴盖(54)。
9. 根据权利要求7所述的液压传动摆式布料机,其特征在于:伸出所述轴承箱(51)的立式转轴(52)的另一端设有一支架(55),所述支架(55)与所述液压缸(4)活动连接。
10. 根据权利要求9所述的液压传动摆式布料机,其特征在于:所述支架(55)上设有第一支叉(551)和第二支叉(551’),在所述第一支叉(551)和第二支叉(551’)上分别活动安装有与所述液压缸(4)本体相连接的轴(56)。
11. 根据权利要求1所述的液压传动摆式布料机,其特征在于:所述布料机本体(1)包括架体(13),设于架体(13)一端的传动滚筒(14)和另一端的尾滚筒(15),以及设于所述传动滚筒(14)与尾滚筒(15)之间的相间隔排列的托辊(16),和与所述传动滚筒(14),尾滚筒(15)和托辊(16)相配合的布料传送皮带(17)。
12. 根据权利要求1所述的液压传动摆式布料机,其特征在于:在所述弧形滑轨(21)的两端分别设有第一限位开关(211)、第二限位开关(212)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201692397U CN201104115Y (zh) | 2007-06-26 | 2007-06-26 | 液压传动摆式布料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201692397U CN201104115Y (zh) | 2007-06-26 | 2007-06-26 | 液压传动摆式布料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201104115Y true CN201104115Y (zh) | 2008-08-20 |
Family
ID=39951145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007201692397U Expired - Lifetime CN201104115Y (zh) | 2007-06-26 | 2007-06-26 | 液压传动摆式布料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201104115Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102358525A (zh) * | 2011-06-17 | 2012-02-22 | 浙江中吉新能源有限公司 | 一种生物质原料匀料机 |
CN106044294A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-10-26 | 四川南充首创科技开发有限公司 | 一种自动布料机 |
CN106044295A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-10-26 | 四川南充首创科技开发有限公司 | 一种改进的自动布料机 |
-
2007
- 2007-06-26 CN CNU2007201692397U patent/CN201104115Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102358525A (zh) * | 2011-06-17 | 2012-02-22 | 浙江中吉新能源有限公司 | 一种生物质原料匀料机 |
CN106044294A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-10-26 | 四川南充首创科技开发有限公司 | 一种自动布料机 |
CN106044295A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-10-26 | 四川南充首创科技开发有限公司 | 一种改进的自动布料机 |
CN106044294B (zh) * | 2016-07-27 | 2018-04-10 | 四川南充首创科技开发有限公司 | 一种自动布料机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201325737Y (zh) | 带式给料机 | |
CN201458333U (zh) | 卸料装置 | |
CN201104115Y (zh) | 液压传动摆式布料机 | |
CN204777496U (zh) | 可移动式带式输送机 | |
CN101381913B (zh) | 用于压实纤维束的装置 | |
CN106239777B (zh) | 一种定量布料系统 | |
CN206375835U (zh) | 链板式翻堆机 | |
CN203372772U (zh) | 烧结球团摆式布料皮带机 | |
CN210175909U (zh) | 一种可调节下料角度和宽度的砂石输送装置 | |
CN202147201U (zh) | 一种采用下置凸轮驱动磨块摆动的抛光磨头 | |
CN208199804U (zh) | 刮板取料机 | |
CN201670522U (zh) | 智能调偏带式输送机 | |
CN210418468U (zh) | 一种微波干燥牛磺酸均匀布料装置 | |
CN212669569U (zh) | 一种高效的再生混凝土再利用系统 | |
RU2440848C1 (ru) | Щековая дробилка | |
CN201128598Y (zh) | 给料机 | |
CN205855327U (zh) | 一种用于水泥生产线皮带输送机上的分包器 | |
CN203266898U (zh) | 一种生产地面砖的布料设备 | |
CN203283732U (zh) | 带式给料机 | |
CN103979288A (zh) | 一种带式输送机 | |
CN201545451U (zh) | 链板式铁块输送机 | |
CN203229172U (zh) | 清扫器及具有其的斗轮堆取料机 | |
CN219880570U (zh) | 一种新型筛网结构 | |
CN109205192A (zh) | 一种用于皮带传输机的驱动皮带调试装置 | |
CN204896829U (zh) | 一种桥式刮板取料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080820 |
|
CX01 | Expiry of patent term |