CN219880570U - 一种新型筛网结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛网装置技术领域，且公开了一种新型筛网结构，包括机身，所述机身的内侧固定连接有筛网，所述机身两侧的底部固定连接有四个振动机转轴，所述振动机转轴的侧面活动套接有传动带，所述传动带的一侧活动套接有第一发动机，所述机身两侧的底部固定连接有四个缓冲支撑腿，所述机身的两侧固定连接有梳理系统，所述机身顶部的一侧固定连接有缓冲分散系统，本实用新型通过设有梳理系统，提高筛网的筛选效率，降低筛网的磨损率，通过设有缓冲分散系统，减缓物料进入速度，旋转的缓冲挡板化解物料下落时的冲击力，物料再经过入口挡板和输送板缓慢滑入筛网内，避免了物料冲向筛网时产生的磨损，提高筛网的使用时间。

Description

一种新型筛网结构

技术领域

本实用新型涉及筛网装置技术领域，更具体地涉及一种新型筛网结构。

背景技术

矿用振动筛采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理，具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的一种振动筛分设备。筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。

一般的矿用振动筛都需要传送带运送物料进入机器内，而传送带的宽度与筛网的宽度并非完全匹配，物料从传送带传入筛网时常形成小堆积，堆积处筛选效率降低磨损率增加，而两侧没有物料经过，影响筛网的筛选效率，在振动筛选过程中，可能会出现物料卡入筛网阻挡后方物料经过，形成小堆积的情况，使筛网的磨损率增加。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型筛网结构，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型筛网结构，包括机身，所述机身的内侧固定连接有筛网，所述机身两侧的底部固定连接有四个振动机转轴，所述振动机转轴的侧面活动套接有传动带，所述传动带的一侧活动套接有第一发动机，所述机身两侧的底部固定连接有四个缓冲支撑腿，所述机身的两侧固定连接有梳理系统，所述机身顶部的一侧固定连接有缓冲分散系统，所述机身的两侧固定连接有第一防尘盖，所述机身的两侧设有牵引架，两个所述牵引架的内侧固定连接有八个梳理杆，所述梳理杆一侧固定连接有梳理齿，所述梳理杆的两端与机身活动套接，所述牵引架的中部固定套接有两个固定套，所述固定套的一侧固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的侧面活动套接有牵引轴，所述牵引轴的另一侧活动套接有第二固定轴，所述第二固定轴的一端固定连接有转动圆柱，两个所述转动圆柱的内侧固定连接有第二发动机，所述第二发动机的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧与机身的侧面固定连接，所述机身顶部的两侧固定连接有两块侧挡板，所述侧挡板的一侧固定连接有第二防尘盖，所述第二防尘盖的内侧设有第三发动机，所述第三发动机的一侧与侧挡板的中部固定套接，所述第三发动机的一侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定套接有旋转固定柱，所述旋转固定柱的侧面固定连接有五个缓冲挡板，所述缓冲挡板的一侧固定连接有分散挡板，所述侧挡板内部的一侧固定连接有入口挡板，所述侧挡板内部的底端固定连接有输送板。

进一步的，所述牵引轴和第二固定轴的共同长度大于转动圆柱的直径，所述牵引轴的长度小于梳理齿的间距。

进一步的，所述转动圆柱与机身的距离大于牵引轴第一固定轴和固定套共同长度。

进一步的，所述旋转轴带动缓冲挡板单向旋转，所述旋转轴带动位于顶端的缓冲挡板向远离机身的一侧运动。

进一步的，所述输送板的垂直位置高于筛网。

进一步的，所述梳理齿的长度小于梳理杆与筛网间的距离。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有梳理系统，有利于提高筛网的筛选效率，降低筛网的磨损率，在振动筛选过程中，可能会出现物料卡入筛网阻挡后方物料经过，形成小堆积的情况，横向运动的梳理齿能够及时梳理运动中的物料，防止物料堆积，并在一定程度上翻动物料，提高筛选效率。

2.本实用新型通过设有缓冲分散系统，有利于减缓物料进入速度，旋转的缓冲挡板挡住冲向筛网的物料，化解了物料下落时的冲击力，物料再经过入口挡板和输送板缓慢滑入筛网内，有效避免了物料冲向筛网时产生的磨损，提高筛网的使用时间，分散挡板可以将集中的物料分散开，挡板接收到物料后利用重力作用使物料沿分散挡板的方向滑下，使得物料在进入筛网前就已呈现摊开的状态，无需等待振筛机自行振动摊开，增大了筛网的利用面积。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的梳理系统剖面的结构示意图。

图3为本实用新型的梳理系统驱动装置的结构示意图。

图4为本实用新型的梳理系统传动结构示意图。

图5为本实用新型的缓冲分散系统的结构示意图。

图6为本实用新型的缓冲分散系统防尘盖剖面结构示意图。

图7为本实用新型的缓冲分散系统剖面结构示意图。

图8为本实用新型的梳理杆梳理齿的结构示意图。

附图标记为：1、机身；2、筛网；3、振动机转轴；4、传动带；5、第一发动机；6、缓冲支撑腿；7、梳理系统；701、第一防尘盖；702、牵引架；703、第二发动机；704、转动圆柱；7041、固定套；7042、第一固定轴；7043、牵引轴；7044、第二固定轴；705、梳理杆；7051、梳理齿；706、支撑架；8、缓冲分散系统；801、侧挡板；802、第二防尘盖；803、第三发动机；804、旋转轴；805、旋转固定柱；806、缓冲挡板；807、分散挡板；808、入口挡板；809、输送板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种新型筛网结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-8，本实用新型提供了一种新型筛网结构，包括机身1，其特征在于：所述机身1的内侧固定连接有筛网2，所述机身1两侧的底部固定连接有四个振动机转轴3，所述振动机转轴3的侧面活动套接有传动带4，所述传动带4的一侧活动套接有第一发动机5，所述机身1两侧的底部固定连接有四个缓冲支撑腿6，所述机身1的两侧固定连接有梳理系统7，所述机身1顶部的一侧固定连接有缓冲分散系统8，所述机身1的两侧固定连接有第一防尘盖701，所述机身1的两侧设有牵引架702，两个所述牵引架702的内侧固定连接有八个梳理杆705，所述梳理杆705一侧固定连接有梳理齿7051，所述梳理杆705的两端与机身1活动套接，所述牵引架702的中部固定套接有两个固定套7041，所述固定套7041的一侧固定连接有第一固定轴7042，所述第一固定轴7042的侧面活动套接有牵引轴7043，所述牵引轴7043的另一侧活动套接有第二固定轴7044，所述第二固定轴7044的一端固定连接有转动圆柱704，两个所述转动圆柱704的内侧固定连接有第二发动机703，所述第二发动机703的一侧固定连接有支撑架706，所述支撑架706的一侧与机身1的侧面固定连接，所述机身1顶部的两侧固定连接有两块侧挡板801，所述侧挡板801的一侧固定连接有第二防尘盖802，所述第二防尘盖802的内侧设有第三发动机803，所述第三发动机803的一侧与侧挡板801的中部固定套接，所述第三发动机803的一侧固定连接有旋转轴804，所述旋转轴804的外侧固定套接有旋转固定柱805，所述旋转固定柱805的侧面固定连接有五个缓冲挡板806，所述缓冲挡板806的一侧固定连接有分散挡板807，所述侧挡板801内部的一侧固定连接有入口挡板808，所述侧挡板801内部的底端固定连接有输送板809，通过设有梳理系统7，有利于提高筛网2的筛选效率，降低筛网2的磨损率，横向运动的梳理齿7051能够及时梳理运动中的物料，防止物料堆积，并在一定程度上翻动物料，提高筛选效率，通过设有缓冲分散系统8，有利于减缓物料进入速度，旋转的缓冲挡板806挡住冲向筛网2的物料，化解了物料下落时的冲击力，物料再经过入口挡板808和输送板809缓慢滑入筛网2内，有效避免了物料冲向筛网2时产生的磨损，提高筛网2的使用时间，分散挡板807可以将集中的物料分散开，挡板接收到物料后利用重力作用使物料沿分散挡板807的方向滑下，使得物料在进入筛网2前就已呈现摊开的状态，无需等待振筛机自行振动摊开，增大了筛网2的利用面积。

在一个优选的实施方式中，所述牵引轴7043和第二固定轴7044的共同长度大于转动圆柱704的直径，所述牵引轴7043的长度小于梳理齿7051的间距，保证了转动圆柱704在转动时不被卡住。

在一个优选的实施方式中，所述转动圆柱704与机身1的距离大于牵引轴7043第一固定轴7042和固定套7041共同长度，保证了牵引架702和梳理杆705有运动空间。

在一个优选的实施方式中，所述旋转轴804带动缓冲挡板806单向旋转，所述旋转轴804带动位于顶端的缓冲挡板806向远离机身1的一侧运动，使料有效缓冲。

在一个优选的实施方式中，所述输送板809的垂直位置略高于筛网2，保证物料顺利滑入筛网2内。

在一个优选的实施方式中，所述梳理齿7051的长度小于梳理杆705与筛网2间的距离，保证梳理齿7051不与筛网2相互卡壳。

本实用新型的工作原理：打开第一发动机5使振筛机开始振动，打开第二发动机703使梳理系统7开始运行，第二发动机703带动转动圆柱704旋转，转动圆柱704带动第二固定轴7044做圆周运动，第二固定轴7044带动牵引轴7043和第一固定轴7042运动，继而带动固定套7041牵引架702和梳理杆705做水平方向的运动，打开第三发动机803使缓冲分散系统8开始旋转，第三发动机803带动旋转轴804旋转，继而使旋转固定柱805和缓冲挡板806开始旋转，将物料倒入缓冲分散系统8内，物料下落至缓冲挡板806，缓冲挡板806不断旋转，在重力作用下物料沿分散挡板807向两侧分散并落向入口挡板808再滑向输送板809，物料由输送板809进入筛网2振动筛选，经梳理齿7051不断翻动后沿筛网2向下滑动或从筛网2中落下，最终排出机身1完成筛选。

Claims (6)

1.一种新型筛网结构，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的内侧固定连接有筛网(2)，所述机身(1)两侧的底部固定连接有四个振动机转轴(3)，所述振动机转轴(3)的侧面活动套接有传动带(4)，所述传动带(4)的一侧活动套接有第一发动机(5)，所述机身(1)两侧的底部固定连接有四个缓冲支撑腿(6)，所述机身(1)的两侧固定连接有梳理系统(7)，所述机身(1)顶部的一侧固定连接有缓冲分散系统(8)，所述机身(1)的两侧固定连接有第一防尘盖(701)，所述机身(1)的两侧设有牵引架(702)，两个所述牵引架(702)的内侧固定连接有八个梳理杆(705)，所述梳理杆(705)一侧固定连接有梳理齿(7051)，所述梳理杆(705)的两端与机身(1)活动套接，所述牵引架(702)的中部固定套接有两个固定套(7041)，所述固定套(7041)的一侧固定连接有第一固定轴(7042)，所述第一固定轴(7042)的侧面活动套接有牵引轴(7043)，所述牵引轴(7043)的另一侧活动套接有第二固定轴(7044)，所述第二固定轴(7044)的一端固定连接有转动圆柱(704)，两个所述转动圆柱(704)的内侧固定连接有第二发动机(703)，所述第二发动机(703)的一侧固定连接有支撑架(706)，所述支撑架(706)的一侧与机身(1)的侧面固定连接，所述机身(1)顶部的两侧固定连接有两块侧挡板(801)，所述侧挡板(801)的一侧固定连接有第二防尘盖(802)，所述第二防尘盖(802)的内侧设有第三发动机(803)，所述第三发动机(803)的一侧与侧挡板(801)的中部固定套接，所述第三发动机(803)的一侧固定连接有旋转轴(804)，所述旋转轴(804)的外侧固定套接有旋转固定柱(805)，所述旋转固定柱(805)的侧面固定连接有五个缓冲挡板(806)，所述缓冲挡板(806)的一侧固定连接有分散挡板(807)，所述侧挡板(801)内部的一侧固定连接有入口挡板(808)，所述侧挡板(801)内部的底端固定连接有输送板(809)。

2.根据权利要求1所述的一种新型筛网结构，其特征在于：所述牵引轴(7043)和第二固定轴(7044)的共同长度大于转动圆柱(704)的直径，所述牵引轴(7043)的长度小于梳理齿(7051)的间距。

3.根据权利要求1所述的一种新型筛网结构，其特征在于：所述转动圆柱(704)与机身(1)的距离大于牵引轴(7043)第一固定轴(7042)和固定套(7041)共同长度。

4.根据权利要求1所述的一种新型筛网结构，其特征在于：所述旋转轴(804)带动缓冲挡板(806)单向旋转，所述旋转轴(804)带动位于顶端的缓冲挡板(806)向远离机身(1)的一侧运动。

5.根据权利要求1所述的一种新型筛网结构，其特征在于：所述输送板(809)的垂直位置高于筛网(2)。

6.根据权利要求1所述的一种新型筛网结构，其特征在于：所述梳理齿(7051)的长度小于梳理杆(705)与筛网(2)间的距离。