CN201104110Y - 一种新型结构的回转窑内衬耐火材料扬料砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型结构的回转窑内衬耐火材料扬料砖，其特征在于，在扬料砖内设有金属结构架，将耐火浇注料浇注在金属结构架上而形成扬料砖并通过金属结构架焊接在回转窑筒体上，在回转窑长度方向上，相邻的扬料砖之间通过金属结构架上的镶嵌杆连接而形成一个整体。使扬料砖整体性大大增强，并且可有效防止因环内砖的不均匀膨胀收缩位移而形成缝隙，防止砖的脱落，对提高窑体内衬寿命十分有利。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于耐火材料、石灰、水泥等材料煅烧用的回转窑内衬耐火材料扬料砖。
背景技术
现有的用于耐火材料、石灰、水泥等材料煅烧用的回转窑的进料端(预热段)的内衬耐火材料砌筑时为了煅烧工艺的要求在环形断面上有几处突出部分(见图1)，这些突出部分砌筑用的砖称为扬料砖。通常这些砖的材质和砖形结构与其它砖没有太大差别，都是采用楔形砖，只是砖的宽度尺寸不同而已。其砌筑方式同其它砖也没有差别，一般均采用传统的湿砌或干砌方式。
生产实践表明这种方式有以下不足：1)扬料砖由几块砖组成，不能形成一个整体，突出部位长时间受物料冲刷后容易掉头，失去扬料作用；2)回转窑停窑、开窑引起窑内温度的变化，内衬耐火材料(包括扬料砖)在环形区域和窑纵向区域的膨胀位移不均，容易造成某块或某环砖的脱落从而影响整个内衬耐火材料的寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的缺陷，提供一种新型结构的回转窑内衬耐火材料扬料砖，使扬料砖整体性大大增强，并且可有效防止环内砖的不均匀膨胀收缩位移形成缝隙，减轻砖的脱落，对提高窑体内衬寿命十分有利。
为解决上述问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种新型结构的回转窑内衬耐火材料扬料砖，其特征在于，在扬料砖内设有金属结构架，将耐火浇注料浇注在金属结构架上而形成扬料砖并通过金属结构架焊接在回转窑筒体上，在回转窑长度方向上，相邻的扬料砖之间通过金属结构架上的镶嵌杆连接而形成一个整体。
扬料砖上部为方锥台体形状。金属结构架由镶嵌杆、锚固件、槽钢构成，使槽钢和耐火浇注料成为一体的锚固件焊接在槽钢上，在槽钢上还焊接有用于将两块扬料砖在回转窑长度方向上镶嵌在一起的镶嵌杆。锚固件采用“V”形交错的方式焊接在槽钢上。镶嵌杆焊接在槽钢一端并有部分突出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)用耐火浇注料一次浇注成型在金属结构架上的扬料砖解决了压砖机成型的砖尺寸规格较小需要组合的问题，使扬料砖整体性大大增强。
2)扬料砖上部为方锥台体形状，可以减轻物料对砖边角的冲刷磨损。
3)扬料砖在环断面上分若干处焊接在回转窑筒体上，将其它砌筑的砖分成若干部分，可有效防止因环内砖的不均匀膨胀收缩位移而形成缝隙。
4)在回转窑长度方向上相邻的两块扬料砖通过镶嵌杆形成一个整体，能够有效防止砖的脱落，提高了窑体内衬寿命。
附图说明
图1是扬料砖在回转窑预热段环断面的分布图；
图2是扬料砖的结构示意图；
图3是图2的A-A向剖面图；
图4是金属架的结构示意图；
图5是金属架的A向视图；
图6是锚固件的结构示意图；
图7是扬料砖在回转窑长度方向的安装示意图。
图中：1-扬料砖 2-耐火浇注料 3-镶嵌杆 4-锚固件 5-槽钢 6-回转窑筒体
具体实施方式
一种新型结构的回转窑内衬耐火材料扬料砖，见图2、图3，用耐火浇注料2按照要求的规格尺寸浇注在一个金属结构架上，见图4、图5，金属结构架包括用于将扬料砖焊接在回转窑筒体6上的槽钢5和焊接在槽钢上使槽钢5和耐火浇注料2成为一体的锚固件4，还有焊接在槽钢5上用于将两块扬料砖1在回转窑长度方向上镶嵌在一起的镶嵌杆3。见图6，锚固件采用耐热不锈钢制成，呈“V”形。镶嵌杆3采用普通材质圆钢制成。扬料砖扬料部分浇注成方锥台体外形，可以减轻物料对砖边角的冲刷磨损，用耐火浇注料一次浇注成型的扬料砖解决了压砖机成型的砖尺寸规格较小需要组合的问题，使扬料砖整体性大大增强。见图7，根据回转窑的实际情况，扬料砖在环断面上分若干处焊接在回转窑筒体上，将其它砌筑的砖分成若干部分，对防止因环内砖的不均匀膨胀收缩位移而形成缝隙十分有利；在回转窑长度方向上，相邻的扬料砖之间通过金属结构架上的镶嵌杆连接而形成一个整体。这些措施能够有效防止砖的脱落，提高了窑体内衬寿命。
制作扬料砖时将锚固件、槽钢、镶嵌杆按规格要求制作好，然后按图4、图5所示的样式制作成金属架，利用模具用适宜的耐火浇注料制作扬料砖，最后按照图1和图7的方式将扬料砖砌筑安装在回转窑筒体上。
Claims (5)
1、一种新型结构的回转窑内衬耐火材料扬料砖，其特征在于，在扬料砖(1)内设有金属结构架，将耐火浇注料(2)浇注在金属结构架上而形成扬料砖(1)并通过金属结构架焊接在回转窑筒体(6)上，在回转窑长度方向，相邻的扬料砖(1)之间通过金属结构架上的镶嵌杆(3)连接而形成一个整体。
2、根据权利要求1所述的新型结构的回转窑内衬耐火材料扬料砖，其特征在于，扬料砖(1)上部为方锥台体形状。
3、根据权利要求1所述的新型结构的回转窑内衬耐火材料扬料砖，其特征在于，金属结构架由镶嵌杆(3)、锚固件(4)、槽钢(5)构成，使槽钢(5)和耐火浇注料(2)成为一体的锚固件(4)焊接在槽钢(5)上，在槽钢(5)上还焊接有用于将两块扬料砖(1)在回转窑长度方向上镶嵌在一起的镶嵌杆(3)。
4、根据权利要求1所述的新型结构的回转窑内衬耐火材料扬料砖，其特征在于，锚固件(4)采用“V”形交错的方式焊接在槽钢(5)上。
5、根据权利要求1所述的新型结构的回转窑内衬耐火材料扬料砖，其特征在于，镶嵌杆(3)焊接在槽钢(5)一端并有部分突出。
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| CNU2007200148235U CN201104110Y (zh) | 2007-09-29 | 2007-09-29 | 一种新型结构的回转窑内衬耐火材料扬料砖 |
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| CN201104110Y true CN201104110Y (zh) | 2008-08-20 |
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| CN (1) | CN201104110Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103611924A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-05 | 安徽省萧县华龙耐火材料有限责任公司 | 一种内嵌铁皮式罐口砖及其生产方法 |
| CN104457269A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 广西鱼峰水泥股份有限公司 | 一种延长窑门罩使用寿命的方法 |
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2007
- 2007-09-29 CN CNU2007200148235U patent/CN201104110Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN103611924A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-05 | 安徽省萧县华龙耐火材料有限责任公司 | 一种内嵌铁皮式罐口砖及其生产方法 |
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