CN201103536Y - 高压水泵压力机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高压水泵压力机构,包括高压泵体、泵体内的进出水口、柱塞、单向阀、保压阀、溢流阀及微动开关,其中,所述的溢流阀设在进水口处,常压水自进水口流经单向阀由柱塞加压后进入内腔,由保压阀保压,在出水口处设置吸液装置和微动开关,普通压力水从进水口进入泵体,通过单向阀进入受压腔,经柱塞的运动挤压,普通压力水累积能量变成高压水后,通过单向阀进入承压区,再通过保压阀和吸液系统从出水口排出,承压区有一路通溢流阀,一路通微动开关的后端。本实用新型不会引起电机的堵转,安全性能好;微动开关系统同溢流阀分开了,出水口关闭后再开,内部不会引起压力振荡,也不会引起电机的时开时停。

Description

高压水泵压力机构
技术领域
本实用新型高压水泵压力机构,可广泛用于高压水枪、高压清洗机等机构中。
背景技术
现有高压水泵压力系统之溢流阀及微动开关为一体或相连接结构,如图1现有高压水泵压力系统结构示意图所示,由泵体1’、柱塞2’、单向阀3’、保压阀4’、溢流阀及微动开关的组合件5’、吸流系统6’组成,常压水自进水口由单向阀3’及柱塞2’进入水道内腔,由保压阀稳压,当内部压力高时,溢流阀及微动开关的组合件5’动作,当出水口关闭后再开时,因水通道内部压力高,易引起压力振荡,造成电机的时开时停,工作稳定性受到影响,常引起电机的堵转,安全性存在隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种不易发生电机堵转的高压水泵压力机构。
本实用新型目的可通过下述技术方案实现:一种高压水泵压力机构,包括高压泵体、泵体内的进出水口、柱塞、单向阀、保压阀、溢流阀及微动开关,其中,所述的溢流阀设在进水口处,常压水自进水口流经单向阀由柱塞加压后进入内腔,由保压阀保压,在出水口处设置吸液装置和微动开关,普通压力水从进水口进入泵体,通过单向阀进入受压腔,经柱塞的运动挤压,普通压力水累积能量变成高压水后,通过单向阀进入承压区,再通过保压阀和吸液系统从出水口排出,承压区有一路通溢流阀,一路通微动开关的后端,当正常出水压力时,进入微动开关前端的压力水经吸液系统中三通的过滤压力较小,所以微动开关中的顶杆前顶,微动开关常开;当出水关闭时,高压水泵内的压力累积,瞬间升高,吸液系统中的三通不发生作用,微动开关前后两端的压力相等,单向阀前端的截面积大于后面的截面积,微动开关顶杆后移,顶住微动开关,微动开关变成常闭,关闭电机,同时,泵内压力的升高,使得溢流阀打开卸压。
本实用新型同现有技术相比,高压水泵关闭后再开机的内部压力比较低,不会引起电机的堵转,安全性能好;微动开关系统同溢流阀分开了,出水口关闭后再开,内部不会引起压力振荡,也不会引起电机的时开时停。
下面结构附图进一步详述本实用新型。
附图说明
附图1原有高压水泵压力系统示意图。
附图2本实用新型高压水泵压力机构示意图。
附图3本实施例溢流阀结构示意图。
附图4阀芯的结构示意图。
附图5阀芯截面示意图。
附图6本实施例单向阀结构示意图。
附图7为单向阀阀套剖视结构图。
附图8为单向阀阀芯剖视结构图。
附图9本实施例微动开关结构示意图。
附图中标号说明:
泵体--1       进水口--11         出水口--12
受压腔-13     承压区-14          溢流阀-2
溢流阀座-21
溢流阀套-22   溢流孔-221         阻尼孔-222
溢流阀芯-23   溢流阀芯--23’     阀芯凸缘-231
导流槽-232    导流槽--2321、2322、2323、2324
溢流阀弹簧-24 密封圈--25
柱塞--3
单向阀-4      阀套通孔--41       回位弹簧-42
阀芯-43       十字形导向轴-431   阀座通孔--44
阀座-45       密封圈-46          阀套-47
保压阀--5
吸液装置--6
微动开关--7
开关顶杆体-71         “U”型销-72     闷头-73
“O”型密封圈-74、75、79;             开关顶杆-76
弹簧-77                垫圈-78;       触头-710
开关盒-711             微动开关-712    前进水孔-713
三通-714               后进水孔-715    后腔-716
前腔-717
具体实施方式
实施例1:
如图2本实用新型高压水泵压力机构示意图所示,一种高压水泵压力机构,包括高压泵体1、泵体内的进出水口11、12、柱塞3、单向阀4、保压阀5、溢流阀2及微动开关7,其中,所述的溢流阀2设在近进水口11处,常压水自进水口11流经单向阀4由柱塞3加压后进入内腔,由保压阀5保压,在出水口12处设置吸液装置6和微动开关7,普通压力水从进水口11进入泵体1,通过单向阀4进入受压腔13,经柱塞3的运动挤压,普通压力水累积能量变成高压水后,通过单向阀4进入承压区14,再通过保压阀5和吸液系统6从出水口12排出,承压区有一路通溢流阀2,一路通微动开关7的后端,当正常出水压力时,进入微动开关7前端的压力水经吸液系统6中三通的过滤压力较小,所以微动开关7中的顶杆前顶,微动开关7常开;当出水关闭时,高压水泵内的压力累积,瞬间升高,吸液系统中的三通不发生作用,微动开关7前后两端的压力相等,单向阀4前端的截面积大于后面的截面积,微动开关顶杆后移,顶住微动开关7,微动开关7变成常闭,关闭电机,同时,泵内压力的升高,使得溢流阀2打开卸压。
如图3实施例溢流阀结构图所示,一种高压水泵溢流阀2,装置在泵体1上,由溢流阀座21、溢流阀套22、溢流阀芯23、溢流阀弹簧24、溢流阀套22上设有溢流孔221组成,其中,所述的溢流阀套22内为中空阶梯型结构,其顶部设置一阻尼孔222,阻尼孔222的孔径为1.5~2.2毫米,阀套中间设有溢流孔221,阀套22外套接一“O”型密封圈25,保证良好的密封效果;所述的溢流阀芯23外套接溢流阀弹簧24。
实施例2:
在上述方案基础上,如图4阀芯的结构示意图和图5阀芯截面示意图所示,在溢流阀芯23’上设有导流槽231,导流槽均匀分布在阀芯凸缘上所述的溢流阀芯23’凸缘231上设有导流槽232,导流槽232均匀分布在阀芯凸缘232的四周。导流槽可以为二个或二个以上,本实施例设置了四个导流槽2321、2322、2323、2324。
如图6本实施例单向阀结构示意图所示,所述的单向阀4由阀套47、阀座45、阀芯43和回位弹簧42构成,见图7为本实用新型的阀套剖视结构图所示,阀套47的剖视形状为“凹”形结构,中心有一阀套通孔41,套装在阀座45上;阀座45外中下部设有放置“O”型密封圈46的凹槽,中心有阀座通孔44;如图8单向阀阀芯剖视结构图所示,阀芯43为锥形结构,锥形端面与阀座45紧密密封,阀芯43上部有十字形导向轴431;所述的回位弹簧42套装在阀芯43之十字形导向轴431外面,另一端嵌套在阀套47的内座圈上。整个单向阀嵌装在高压水泵的承装阀泵体内,高压水泵起固定作用,单向阀与泵体靠径向密封,密封性好。
工作原理是:当压力水从泵体进水孔411进来时,通过阀座通孔44压向阀芯43克服回位弹簧42的弹力,使阀芯42向上移动,阀芯42脱离阀座45,压力水通过阀套通孔41从泵体出水孔流出。当压力水不再涌入或泵体出水孔处的压力和回位弹簧42的弹力之和大于泵体进水孔411处的压力时,使阀芯43立即复位,阀芯43与阀座45间密封。优点是:阀芯设有十字形导向轴、阀芯运动稳定,与阀套的摩擦力小、反映灵活,阀芯与阀座打开和复位快,密封性好。
如图9本实施例微动开关结构示意图所示,微动开关7由开关顶杆、三通714和微动开关712三部分构成,其中:
装于高压水泵泵体1内的开关顶杆由开关顶杆体71、开关顶杆76、闷头73、弹簧77、“O”型密封圈74、75、79和垫圈78组成,其中,开关顶杆体71为中空阶梯型结构,在开关顶杆体71体内前部装有一闷头73,中后部有开关顶杆76,开关顶杆76后部为一细长圆柱体并延伸出阀体外,与微动开关的开关触头710接合,在开关顶杆体71前腔717和与开关顶杆后腔716相对应的泵体1上各设有一进水孔713、715,在开关顶杆76前进水孔713相对应外部设有一三通714;
所述的微动开关与高压水泵后泵体相接,由开关触头710、开关盒711和微动开关712构成,其中,开关触头710与开关顶杆76的细长圆柱体相对应,由开关顶杆76控制微动开关的开合。本实用新型的微动开关同溢流阀结构完全分开,通过开关顶杆前、后压力的变化单独控制微动开关的断开和闭合,灵敏度高,可靠性好,对电机能形成有效的保护,同时结构比较简单,成本低。
其工作原理是:高压水泵工作时,开关顶杆76在高压水泵中的开关顶杆受前后两股高压水的作用,即:从后进水孔715进来的压力水和从前进水孔713进来的压力水。因从前进水孔713的压力水是通过三通714进来的,它有很大的压降,明显低于从后进水孔715的压力水压力,因此开关顶杆76前移顶住闷头73。当高压水泵关闭时,高压水泵开关顶杆前腔717的水压等于开关顶杆后腔716的水压,但开关顶杆76前面的截面积大于后面的截面积,故开关顶杆76往后移动,顶动了开关触头710,使开关盒711中的微动开关712断开,电机停止运转。
本实施例中,闷头73为“凸”字型结构,前部由一“U”型销72作定位,后部外面有放置“O”型密封圈的凹槽,内部为“凸”字型空心腔。
本实施例中,开关顶杆76前部为较大的圆柱体,内部有一空腔,外部有放置“O”型密封圈的凹槽,中部略小,后部为一细长圆柱体,在开关顶杆中后部套装一弹簧77,弹簧77一端套座在开关顶杆前部的凸台上,另端由一垫圈78压住,垫圈78放置在开关顶杆体内后腔后端部,在后部细长圆柱体外部垫圈78后部处,套装有一“O”型密封圈79。

Claims (9)

1.一种高压水泵压力机构,包括高压泵体(1)、泵体内的进出水口(11、12)、柱塞(3)、单向阀(4)、溢流阀(2)及微动开关(7),其特征在于,所述的溢流阀(2)设在进水口处,常压水自进水口(11)流经单向阀(4)由柱塞(3)加压后进入内腔,在出水口(12)处设置吸液装置(6)和微动开关(7),普通压力水从进水口(11)进入泵体(1),通过单向阀(4)进入受压腔(13),经柱塞(3)的运动挤压,普通压力水累积能量变成高压水后,通过单项阀(4)进入承压区(14),再通过吸液系统(6)从出水口(12)排出,承压区(14)有一路通溢流阀(2),一路通微动开关(7)的后端,当正常出水压力时,进入微动开关(7)前端的压力水经吸液系统(6)中三通的过滤压力较小,微动开关(7)中的顶杆前顶,微动开关(7)常开;当出水关闭时,高压水泵内的压力累积,瞬间升高,吸液系统中的三通不发生作用,微动开关(7)前后两端的压力相等,单向阀(4)前端的截面积大于后面的截面积,微动开关(7)顶杆后移,顶住微动开关(7),微动开关(7)变成常闭,关闭电机,同时,泵内压力的升高,使得溢流阀(2)打开卸压。
2.根据权利要求1所述的高压水泵压力机构,其特征在于,所述的高压水泵压力机构还设有保压阀(5),常压水自进水口(11)流经单向阀(4)由柱塞(3)加压后进入内腔,由保压阀(5)保压;普通压力水累积能量变成高压水后,通过单项阀(4)进入承压区(14),再通过保压阀(5)和吸液系统(6)从出水口(12)排出。
3.根据权利要求1所述的高压水泵压力机构,其特征在于,所述的溢流阀(2)装置在泵体(1)上,由溢流阀座(21)、溢流阀套(22)、溢流阀芯(23)、溢流阀弹簧(24)、溢流阀套(22)上设有溢流孔(221)组成,其中,所述的溢流阀套(22)内为中空阶梯型结构,其顶部设置一阻尼孔(222),阻尼孔(222)的孔径为1.5~2.2毫米,阀套(22)中间设有溢流孔(221),阀套(22)外套接一“O”型密封圈(25),在溢流阀芯(23)外套接溢流阀弹簧(24)。
4.根据权利要求3所述的高压水泵压力机构,其特征在于,所述溢流阀芯(23’)的凸缘(231)上设有导流槽(232),导流槽(232)均匀分布在阀芯凸缘(231)上。
5.根据权利要求4所述的高压水泵压力机构,其特征在于,所述的导流槽(231)为二个或二个以上。
6.根据权利要求1所述的高压水泵压力机构,其特征在于,所述的单向阀(4)由阀套(47)、阀座(45)、阀芯(43)和回位弹簧(42)构成,其中,阀套(47)的剖视形状为“凹”形结构,中心有一阀套通孔(41),套装在阀座(45)上;阀座(45)外中下部设有放置“O”型密封圈(46)的凹槽,中心有阀座通孔(44);阀芯(43)为锥形结构,锥形端面与阀座(45)紧密密封,阀芯(43)上部有十字形导向轴(431);所述的回位弹簧(42)套装在阀芯(43)之十字形导向轴(431)外面,另一端嵌套在阀套(47)的内座圈上。
7.根据权利要求1所述的高压水泵压力机构,其特征在于,所述的微动开关(7)由开关顶杆、三通(714)和微动开关(712)三部分构成,其中:
装于高压水泵泵体(1)内的开关顶杆由开关顶杆体(71)、开关顶杆(76)、闷头(73)、弹簧(77)、“O”型密封圈(74、75、79)、垫圈(78)组成,其中,开关顶杆体(71)为中空阶梯型结构,在开关顶杆体(71)体内前部装有一闷头(73),中后部有开关顶杆(76),开关顶杆(76)后部为一细长圆柱体并延伸出阀体外,与微动开关的开关触头(710)接合,在开关顶杆体(71)前腔(717)和与开关顶杆后腔(716)相对应的泵体(1)上各设有一进水孔(713、715),在开关顶杆(76)前进水孔(713)相对应外部设有一三通(714);
所述的微动开关与高压水泵后泵体相接,由开关触头(710)、开关盒(711)和微动开关(712)构成,其中,开关触头(710)与开关顶杆(76)的细长圆柱体相对应,由开关顶杆(76)控制微动开关的开合。
8.根据权利要求7所述的高压水泵压力机构,其特征在于:所述的闷头(73)为“凸”字型结构,前部由一“U”型销(72)作定位,后部外面有放置“O”型密封圈的凹槽,内部为“凸”字型空心腔。
9.根据权利要求7所述的高压水泵压力机构,其特征在于:所述的开关顶杆(76),其前部为较大的圆柱体,内部有一空腔,外部有放置“O”型密封圈的凹槽,中部略小,后部为一细长圆柱体,在开关顶杆中后部套装有一弹簧(77),弹簧(77)一端套座在开关顶杆前部的凸台上,另端有一垫圈(78)压住,垫圈(78)放置在开关顶杆体内后腔后端部,在后部细长圆柱体外部垫圈(78)后部处,套装有一“O”型密封圈(79)。
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