CN201103127Y - 地下连续墙止水带锁口管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下连续墙止水带锁口管，包括一管体，所述管体的表面设有沿轴线方向的夹持装置，所述夹持装置中设有止水带，所述止水带的一部分位于夹持装置中，另一部分露在夹持装置的外面。本实用新型在锁口管上设置了止水带，在混凝土浇注后，止水带就留在相邻两幅地下连续墙之间的接口处，从而大大降低了地下水在地墙接口处的渗透率。因此本实用新型止水带锁口管的使用起到了常规施工中不可取代的作用，确保围护结构的止水质量，保证在基坑开挖时的安全。

Description

地下连续墙止水带锁口管

技术领域

本实用新型涉及一种在地下连续墙施工过程中使用的锁口管。

背景技术

地下连续墙为围护结构的重要手段，常用于地铁车站、船坞等开挖深度大于10m的深基坑围护墙。在开挖时，再施工围檩支撑系统，具有挡土和止水作用。设计中常采用围护墙和地下室外墙两墙合一，达到安全、可靠和节省造价的作用。

在围护结构中，地下连续墙采用分段分幅施工。在成槽后，用锁口管把槽段隔开，在吊放钢筋笼和灌注砼后，拔除锁口管。

现有的锁口管一般为圆柱形，如图1所示，在连续墙施工过程中，这种圆柱形锁口管100设置在已开挖槽段101和未开挖槽段103之间，其开挖面为圆弧形，易形成超挖而产生混凝土绕流，需以填方解决。由于这种锁口管100没有止水带，在砼灌注过程中有产生砼绕流、夹泥等现象。在施工相邻一幅地下连续墙时，一般采用接头刷上下刷多次已成墙的砼面，把泥土刷除，但不可能全面清除，再下钢筋笼和水下砼灌注。在相邻两幅地下连续墙之间的接口102处存在缝隙，常会产生渗水、漏水、涌水现象。

在围护设计中常在地下连续墙两侧施工三轴搅拌桩作止水帷幕，或在幅与幅之间进行高压旋喷桩进行土体止水加固，增加了工程造价。

由于地下连续墙接头漏水、涌水，造成的质量和安全事故屡见不鲜。在基坑开挖过程中，大量水涌出，夹带出了粉砂、细砂、中砂，使周围地面下沉、管道折断、房屋不均匀下沉，造成了巨大损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有止水带的锁口管，以克服现有锁口管施工造成相邻幅地下连续墙之间的接口处产生漏水现象的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种地下连续墙止水带锁口管，包括一管体，所述管体的表面设有沿轴线方向的夹持装置，所述夹持装置中设有止水带，所述止水带的一部分位于夹持装置中，另一部分露在夹持装置的外面。

本实用新型在锁口管上设置了止水带，在混凝土浇注后，止水带就留在相邻两幅地下连续墙之间的接口处，从而大大降低了地下水在地墙接口处的渗透率。因此本实用新型止水带锁口管的使用起到了常规施工中不可取代的作用，确保围护结构的止水质量，保证在基坑开挖时的安全。

优选地，所述夹持装置为凸形夹嘴。

优选地，所述管体的至少一个侧面为平面。

优选地，所述管体的横截面的形状为D形或矩形。

优选地，所述管体上与夹持装置相对的一侧设有一道轴向的凹槽。

优选地，所述管体的侧面上设有操作窗口。

优选地，所述夹持装置为并排两个，每个夹持装置中都设有止水带。

附图说明

下面结合附图和具体要求实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是现有一种锁口管的使用状态示意图。

图2是本实用新型一种圆柱形止水带锁口管的截面结构图。

图3是图2所示止水带锁口管的立体示意图。

图4是本实用新型一种半圆形截面止水带锁口管的结构图。

图5是图4所示止水带锁口管的立体示意图。

图6是本实用新型一种D形截面止水带锁口管的结构图。

图7是图6所示止水带锁口管的立体示意图。

图8是本实用新型一种矩形截面止水带锁口管的结构图。

图9是本实用新型一种半圆形截面双止水带锁口管的结构图。

图10是本实用新型一种矩圆形截面双止水带锁口管的结构图。

图11是应用本实用新型锁口管进行连续墙初始槽施工的示意图。

图12是应用本实用新型锁口管进行连续墙中间槽施工的示意图。

图13是应用本实用新型锁口管进行连续墙闭合槽施工的示意图。

具体实施方式

如图2、图3所示，管体1为圆柱体，管1体的表面设有沿轴线方向的凸形夹嘴2，凸形夹嘴2作为夹持装置将止水带3夹持在其中，止水带3的一半宽度被夹持在凸形夹嘴2中，另一半宽度露在凸形夹嘴2的外面。在实际施工中，锁口管可以根据所需高度由多段拼接起来，因此在管体1的侧面上设有操作窗口5，通过操作窗口5利用螺栓可以把相邻的两段锁口管拼接起来。管体1上与凸形夹嘴2相对的一侧设有一道轴向的凹槽4，凹槽4可以作为一条竖直的轨道，在对邻近槽段的开挖过程中，将抓斗边上的导向板插入凹槽4中，由此导引抓斗，可以提高邻近槽段的挖掘垂直度与平整度，也易于清理混凝土绕流。

图4、图5所示的是本实用新型另一种止水带锁口管，其管体1的截面为半圆形，其余结构同上。

图6、图7所示的是一种D形截面止水带锁口管，图8所示的是一种矩形截面止水带锁口管，这两种锁口管与临近未开挖槽段的接触面为平面，容易插入与装置锁口管，其背部平坦的接触面也增强锁口管与泥面的紧密性，减少漏浆绕流；接头处的开挖面为平面，较易挖制，从而减少超挖现象。

图9和图10则示出了带有两条止水带的锁口管，在管体1的一侧并排设置两个凸形夹嘴2，每个凸形夹嘴2中都设有一条止水带，两条止水带可以提高连续墙接缝处的止水效果。

下面对本实用新型止水带锁口管的使用方法进行详细说明。

如图11所示，首先开挖连续墙的初始槽202，初始槽202挖好后在其左右两端各植入一根止水带锁口管200，如果采用D形截面锁口管的话，使其平板面与未开挖槽段201的泥面相接触。然后在初始槽202中放入钢筋笼，灌注混凝土，露在凸形夹嘴外面的一半止水带就与混凝土灌注在一起。灌浆后，锁口管可延至12小时至24小时以上，到临近槽段要成槽开挖时，才用吊车拔除。这样可避免新灌注的混凝土在未凝固稳定时，锁口管拔除工序影响接口混凝土的品质，避免地墙接头在泥浆中静置过久而产生的泥膜、泥浆污染或过早拔除锁口管后于地墙接缝处可能产生的塌方。此外，延迟拔除锁口管能确保接缝处混凝土有足够时间硬化，不影响接口混凝土的质量。

在未拔除锁口管前，利用锁口管上的凹槽轨道为抓斗导向，进行相邻槽段的开挖，以保证相领槽段的垂直度与平整度；利用锁口管上的凹槽轨道配合抓斗还可以清除漏浆绕流，在此清理过程中锁口管仍附在已硬化的接缝处，不会影响接缝处混凝土的质量。

锁口管拔除后，止水带就留在接缝处，其一半与混凝土固化在一起，另一半在相邻槽段灌注混凝土时也会被固化到混凝土中。

如图12所示，当邻近的中间槽段203挖好后，在中间槽段203与未开挖槽段201的接口处植入本实用新型锁口管200，然后在中间槽段203中放入钢筋笼，灌注混凝土，重复上述过程。

如图13所示，当闭合槽段204开挖后，拔除其两端的锁口管，挖好后放入钢筋笼，灌注混凝土，从而使槽段闭合。

Claims (7)

1.一种地下连续墙止水带锁口管，包括一管体(1)，其特征是：所述管体(1)的表面设有沿轴线方向的夹持装置，所述夹持装置中设有止水带(3)，所述止水带(3)的一部分位于夹持装置中，另一部分露在夹持装置的外面。

2.根据权利要求1所述的地下连续墙止水带锁口管，其特征是：所述夹持装置为凸形夹嘴(2)。

3.根据权利要求1所述的地下连续墙止水带锁口管，其特征是：所述管体(1)的至少一个侧面为平面。

4.根据权利要求3所述的地下连续墙止水带锁口管，其特征是：所述管体(1)的横截面的形状为D形或矩形。

5.根据权利要求1-4任一项所述的地下连续墙止水带锁口管，其特征是：所述管体(1)上与夹持装置相对的一侧设有一道轴向的凹槽(4)。

6.根据权利要求1-4任一项所述的地下连续墙止水带锁口管，其特征是：所述管体(1)的侧面上设有操作窗口(5)。

7.根据权利要求1-4任一项所述的地下连续墙止水带锁口管，其特征是：所述夹持装置为并排两个，每个夹持装置中都设有止水带(3)。

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