CN201102960Y - 一种用于发酵罐的磁力搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于发酵罐的磁力搅拌装置，所述装置包括传动装置、外磁钢、内磁钢和搅拌头，搅拌头由搅拌浆和外磁钢连接成一整体，内磁钢和传动装置连接，内磁钢和外磁钢之间设置有隔离套，外磁钢顶部和搅拌浆连接，外磁钢下部为一个开放式空腔，隔离套顶部为一个搅拌定位中心轴，搅拌定位中心轴插入外磁钢下部空腔内，隔离套下部为一个开放式空腔，内磁钢插入隔离套空腔内。传动装置上设置有一个手动调节装置。本实用新型将内磁钢通过螺距的原理轻松地移出隔离套，使其脱离磁场。这样内磁钢可以轻松地拿出来清洗、检修。再安装时也可非常方便地装回原中心轴上。内磁钢复位时再也不会因为强磁力的吸引而损坏主件和夹伤手指。

Description

一种用于发酵罐的磁力搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于发酵罐的磁力搅拌装置。
背景技术
现有的用于发酵罐的搅拌装置为：1、传动装置包括内磁钢是通过适配器连接法兰用螺栓固定在发酵罐的底部，内磁钢在隔离套内无法调节。用户在使用过程中，经常会遇到物料中的磁性粒子会被吸附到外磁钢的内外表面上。造成清洗困难，特别是内腔室更是难以清洗，需要拆卸下来用毛刷清理。但磁力搅拌在拆洗过程中稍有不注意就会损坏内轴承或碳化硅环的表面，更容易碰碎永久性磁铁造成磁力减弱。在安装内磁钢时，容易夹伤操作者的手指。
2、国内一般厂家的做法是外磁钢为一封闭的“∩”型套，在CIP清洗和SIP灭菌时存在死角。
3、内腔室有些厂家安装滚珠轴承，容易造成污染。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于发酵罐的磁力搅拌装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种用于发酵罐的磁力搅拌装置，所述装置包括传动装置、外磁钢、内磁钢和搅拌头，所述搅拌头由搅拌浆和外磁钢连接成一整体，所述内磁钢和传动装置连接，所述内磁钢和外磁钢之间设置有隔离套，所述外磁钢顶部和搅拌浆连接，外磁钢下部为一个开放式空腔，所述隔离套顶部为一个搅拌定位中心轴，所述搅拌定位中心轴插入外磁钢下部空腔内，隔离套下部为一个开放式空腔，所述内磁钢插入隔离套空腔内。
本实用新型所述传动装置安装有一个手动调节装置。
本实用新型所述手动调节装置包括调节螺柱，所述调节螺柱安装在传动装置的传动轴上，所述调节螺柱底部和调节手轮连接，所述调节手轮通过一个轴承固定。
本实用新型所述外磁钢为永久性磁铁外面包以316L不锈钢的环形磁力器，所述内磁钢为装在传动装置上的永久性磁铁。
本实用新型所述搅拌定位中心轴由轴承支撑，所述轴承为硅碳化物材料。
本实用新型中，搅拌浆和外磁钢连接成一整体即搅拌头。搅拌浆为搅动液体物料的浆叶。外磁钢为永久性磁铁外面包以316L不锈钢的环形磁力器。外磁钢上的腔室为外磁钢与隔离套之间的间隙。隔离套与容器底部焊接成一体，而将内、外磁钢隔离。内磁钢为装在传动装置上的永久性磁铁。传动装置包括电机、减速器、传动轴、连轴器、变频器等装置。传动轴上的手动调节装置为可调节内磁钢上下伸缩定位的装置。
本实用新型将外磁钢封闭的内腔室做成开放型的腔室，内、外相通无死角。搅拌头的最上端也做成开放型的。隔离套的上端中心定位轴直接穿搅拌头而出，避免了死角，能满足CIP清洗和SIP灭菌的要求。
搅拌定位中心轴的轴承选用硅碳化物材料。特别是转动轴承和搅拌头的内环形套采用这种材料避免了采用润滑剂对产品造成的污染。
本实用新型在减速机的另一端设计了一个手动传动装置，该装置只旋转不伸缩，通过螺距原理自由伸缩内磁钢距离、可定位。从而实现了调节内磁钢距离的目的，并可精确定位外磁钢与隔离套之间的间隙。这样方便安装、维修、清洗。
本实用新型将内磁钢通过螺距的原理轻松地移出隔离套，使其脱离磁场。这样外磁钢可以轻松地拿出来清洗、检修。再安装时也可非常方便地装回原中心轴上。外磁钢复位时再也不会因为强磁力的吸引而损坏主件和夹伤手指。
本实用新型的有益效果为：
1、生产厂家安装、调试、拆卸、包装、运输都十分方便，不容易损坏零部件。安装时省时省力，调试精度高。
2、客户使用、检修、维护、清洗方便，安全有保障。在拆卸、安装的过程中不会因为磁力而损坏零部件。
3、就地进行CIP清洗和SIP灭菌满足GMP对设备的使用要求。
4、特别是用在发酵罐上更能显示出该装置的优越性。发酵罐每次使用都要进行CIP清洗和SIP灭菌，磁力搅拌的特殊传递方式能够解决搅拌动力的密封问题，杜绝了外界污染。
5、外磁钢的开放式结构，液体可以时刻对轴承起到润滑和降温的目的。
6、硅碳化物材料避免了因使用润滑剂造成的对产品的污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型用于发酵罐的磁力搅拌装置，所述装置包括传动装置1、外磁钢3、内磁钢4和搅拌头，所述搅拌头由搅拌浆2和外磁钢3连接成一整体，所述内磁钢4和传动装置1连接，所述内磁钢4和外磁钢3之间设置有隔离套5，所述外磁钢顶部和搅拌浆连接，外磁钢下部为一个开放式空腔31，所述隔离套顶部为一个搅拌定位中心轴51，所述搅拌定位中心轴51插入外磁钢下部空腔31内，隔离套下部为一个开放式空腔52，所述内磁钢4插入隔离套空腔52内。
本实用新型所述传动装置安装有一个手动调节装置。
本实用新型所述手动调节装置包括调节螺柱6，所述调节螺柱安装在传动装置的传动轴上，所述调节螺柱底部和调节手轮7连接，所述调节手轮通过一个轴承8固定。
本实用新型所述外磁钢为永久性磁铁外面包以316L不锈钢的环形磁力器，所述内磁钢为装在传动装置上的永久性磁铁。
本实用新型所述搅拌定位中心轴由轴承支撑，所述轴承为硅碳化物材料。
本实用新型中，搅拌浆和外磁钢连接成一整体即搅拌头。搅拌浆为搅动液体物料的浆叶。外磁钢为永久性磁铁外面包以316L不锈钢的环形磁力器。外磁钢上的腔室为外磁钢与隔离套之间的间隙。隔离套与容器底部焊接成一体，而将内、外磁钢隔离。内磁钢为装在传动装置上的永久性磁铁。传动装置包括电机、减速器、传动轴、连轴器、变频器等装置。传动轴上的手动调节装置为可调节内磁钢上下伸缩定位的装置。
本实用新型将外磁钢封闭的内腔室做成开放型的腔室，内、外相通无死角。搅拌头的最上端也做成开放型的。隔离套的上端中心定位轴直接穿搅拌头而出，避免了死角，能满足CIP清洗和SIP灭菌的要求。
搅拌定位中心轴的轴承选用硅碳化物材料。特别是转动轴承和搅拌头的内环形套采用这种材料避免了采用润滑剂对产品造成的污染。
本实用新型在减速机的另一端设计了一个手动传动装置，该装置只旋转不伸缩，通过螺距原理自由伸缩内磁钢距离、可定位。从而实现了调节内磁钢距离的目的，并可精确定位外磁钢与隔离套之间的间隙。这样方便安装、维修、清洗。
本实用新型将内磁钢通过螺距的原理轻松地移出隔离套，使其脱离磁场。这样外磁钢可以轻松地拿出来清洗、检修。再安装时也可非常方便地装回原中心轴上。外磁钢复位时再也不会因为强磁力的吸引而损坏主件和夹伤手指。
本实用新型的有益效果为：
1、生产厂家安装、调试、拆卸、包装、运输都十分方便，不容易损坏零部件。安装时省时省力，调试精度高。
2、客户使用、检修、维护、清洗方便，安全有保障。在拆卸、安装的过程中不会因为磁力而损坏零部件。
3、就地进行CIP清洗和SIP灭菌满足GMP对设备的使用要求。
4、特别是用在发酵罐上更能显示出该装置的优越性。发酵罐每次使用都要进行CIP清洗和SIP灭菌，磁力搅拌的特殊传递方式能够解决搅拌动力的密封问题，杜绝了外界污染。
5、外磁钢的开放式结构，液体可以时刻对轴承起到润滑和降温的目的。
6、硅碳化物材料避免了因使用润滑剂造成的对产品的污染。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下得出的其他任何与本实用新型相同或相近似的产品，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1、一种用于发酵罐的磁力搅拌装置，所述装置包括传动装置、外磁钢、内磁钢和搅拌头，所述搅拌头由搅拌浆和外磁钢连接成一整体，所述内磁钢和传动装置连接，其特征在于：所述内磁钢和外磁钢之间设置有隔离套，所述外磁钢顶部和搅拌浆连接，外磁钢下部为一个开放式空腔，所述隔离套顶部为一个搅拌定位中心轴，所述搅拌定位中心轴插入外磁钢下部空腔内，隔离套下部为一个开放式空腔，所述内磁钢插入隔离套空腔内。
2、如权利要求1所述的用于发酵罐的磁力搅拌装置，其特征在于：所述传动装置安装有一个手动调节装置。
3、如权利要求2所述的用于发酵罐的磁力搅拌装置，其特征在于：所述手动调节装置包括调节螺柱，所述调节螺柱安装在传动装置的传动轴上，所述调节螺柱底部和调节手轮连接，所述调节手轮通过一个轴承固定。
4、如权利要求3所述的用于发酵罐的磁力搅拌装置，其特征在于：所述外磁钢为永久性磁铁外面包以316L不锈钢的环形磁力器，所述内磁钢为装在传动装置上的永久性磁铁。
5、如权利要求4所述的用于发酵罐的磁力搅拌装置，其特征在于：所述搅拌定位中心轴由轴承支撑，所述轴承为硅碳化物材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106754305A (zh) * 2016-11-22 2017-05-31 江南大学 平行多联发酵罐
CN108192823A (zh) * 2018-03-12 2018-06-22 成都英德生物医药装备技术有限公司 一种用于细胞培养的上磁力搅拌装置
CN109751060A (zh) * 2017-11-08 2019-05-14 煤科集团沈阳研究院有限公司 一种煤矿顶管机排渣用搅拌装置

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