CN108192823A - 一种用于细胞培养的上磁力搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于细胞培养的上磁力搅拌装置,它包括中心轴(1)、由下往上顺次设置的安装板(2)、电机支座(3)、隔热板(4)、减速机连接板(5)、减速机(6)和电机(7),所述电机(7)与减速机(6)连接,减速机(6)的输出轴(8)上连接有联接套(9),联接套(9)的内壁上设置有外磁钢(10);中心轴(1)内设置有位于隔离罩(14)内的L形通道(18),L形通道(18)的一端贯穿中心轴(1)的顶表面,L形通道(18)的另一端贯穿中心轴(1)的柱面,隔离罩(14)柱面上设置有CIP/SIP活接头(19)。本发明的有益效果是:结构紧凑、易拆装、低能耗、零泄露、能够在线进行清洗和灭菌、清洗和灭菌彻底且效率高。
Description
技术领域
本发明涉及为生物制药行业细胞悬浮培养、微载体培养、片状培养,特别是一种用于细胞培养的上磁力搅拌装置。
背景技术
细胞培养是现代生物科学中发展十分迅速的一种实验技术,在生物制药行业中,细胞培养已属于上游工艺开发,市场前景极大,而在我国,该技术尚处于初级阶段,很多所需的各类设备目前大多采用国外进口,不仅造价昂贵,而且备品备件的供应也受到极大牵制。在细胞培养工艺中,对于搅拌的要求特别苛刻,不仅要满足气密性要求,做到完全无泄漏,还要满足在低剪切、低转速运行下细胞所需的各种营养物的混匀,保证罐内气体均匀分布,提高细胞溶氧等,并且大多细胞培养工艺都采用精细化培养,在满足使用功能的情况下,要求搅拌设备尽量小巧,美观,这极大的限制了设备的外观尺寸、安装尺寸。因此对于这种新型的培养工艺,传统的机械搅拌或磁力搅拌已不能满足使用要求。目前采用磁力搅拌轴用于生物制药的搅拌设备,但是对中心轴、内磁钢、隔离罩内壁、轴承进行在线清洗和灭菌时,要从隔离罩的中部通入清洗液,然而进入到隔离罩内的清洗液或蒸汽大多往下流动,只能对位于清洗液进入口下方的轴承进行在线清洗和灭菌,而无法对位于进入口上方的内磁钢、隔离罩内壁进行在线清洗和灭菌,该搅拌设备难以达到生物制药设备的无菌要求,存在清洗和灭菌不彻底且效率低的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、结构小巧、易拆装、低能耗、零泄露、能够在线进行清洗和灭菌、清洗和灭菌彻底且效率高的用于细胞培养的上磁力搅拌装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种用于细胞培养的上磁力搅拌装置,它包括中心轴、由下往上顺次设置的安装板、电机支座、隔热板、减速机连接板、减速机和电机,所述电机与减速机连接,减速机的输出轴上连接有联接套,联接套伸入于电机支座内,联接套的内壁上设置有外磁钢,所述安装板内设置有轴承座,轴承座内安装有下轴承和止推陶瓷轴承,下轴承位于止推陶瓷轴承的正上方,轴承座的顶部设置有隔离罩,隔离罩伸入于联接套中且其顶部封闭,隔离罩内安装有上轴承;所述中心轴顺次贯穿止推陶瓷轴承、下轴承和上轴承设置,中心轴上设置有内磁钢,内磁钢设置于隔离罩内且位于上轴承下方,中心轴的下端部连接有叶轮,叶轮位于轴承座下方;所述中心轴内设置有位于隔离罩内的L形通道,L形通道的一端贯穿中心轴的顶表面,L形通道的另一端贯穿中心轴的柱面,所述隔离罩柱面上设置有CIP/SIP活接头。
所述内磁钢和外磁钢处于同一水平高度。
所述上轴承和下轴承均为深沟球轴承。
所述中心轴的下端部经联轴器连接有搅拌轴。
所述叶轮安装于搅拌轴上。
所述轴承座与隔离罩之间、轴承座与安装板之间均设置有O型密封圈。
本发明具有以下优点:
(1)本发明通过磁力耦合传递动力,采用隔离罩将外磁和内磁隔开,从而实现无摩擦传递动力,并且,隔离罩采用静密封方式,从而有效避免了传统机械密封动摩擦有物质脱落,对罐内搅拌物料产生污染的风险。
(2)全新的CIP/SIP理念, 清洗液或纯蒸汽通过隔离罩下方接口进入,经搅拌中心轴直接进入隔离罩上方,在隔离罩上方形成一种自上而下的喷淋方式,彻底改变了现有清洗和灭菌模式,做到了清洗、灭菌真正意义上的全覆盖,同时清洗和灭菌效果更加彻底。
(3)优化了传统磁力搅拌结构设计,使其结构更加简单、巧妙,进一步实现了磁力搅拌精细化、小型化的发展需要,产品实用性、覆盖性进一步增加。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图;
图2 为中心轴与隔离罩和轴承座的安装示意图;
图中,1-中心轴,2-安装板,3-电机支座,4-隔热板,5-减速机连接板,6-减速机,7-电机,8-输出轴,9-联接套,10-外磁钢,11-轴承座,12-下轴承,13-止推陶瓷轴承,14-隔离罩,15-上轴承,16-内磁钢,17-叶轮,18-L形通道,19-CIP/SIP活接头,20-联轴器,21-搅拌轴,22- O型密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图1~2所示,一种用于细胞培养的上磁力搅拌装置,它包括中心轴1、由下往上顺次设置的安装板2、电机支座3、隔热板4、减速机连接板5、减速机6和电机7,所述电机7与减速机6连接,减速机6的输出轴8上连接有联接套9,联接套9伸入于电机支座3内,联接套9的内壁上设置有外磁钢10,所述安装板2内设置有轴承座11,轴承座11内安装有下轴承12和止推陶瓷轴承13,下轴承12位于止推陶瓷轴承13的正上方,轴承座11的顶部设置有隔离罩14,隔离罩14伸入于联接套9中且其顶部封闭,隔离罩14内安装有上轴承15;所述中心轴1顺次贯穿止推陶瓷轴承13、下轴承12和上轴承15设置,中心轴1上设置有内磁钢16,内磁钢16设置于隔离罩14内且位于上轴承15下方,中心轴1的下端部连接有叶轮17,叶轮17位于轴承座11下方;所述中心轴1内设置有位于隔离罩14内的L形通道18,L形通道18的一端贯穿中心轴1的顶表面,L形通道18的另一端贯穿中心轴1的柱面,所述隔离罩14柱面上设置有CIP/SIP活接头19。
所述内磁钢16和外磁钢10处于同一水平高度,内磁钢16和外磁钢10均采用能耐受180℃高温的高温磁体,保证在0~130℃工况下使用,磁能积和磁力矫顽力一致,磁力传递不受温度影响而造成损失,磁力搅拌运行可靠。所述上轴承15和下轴承12均为深沟球轴承。所述中心轴1的下端部经联轴器20连接有搅拌轴21,叶轮17安装于搅拌轴21上。所述轴承座11与隔离罩14之间、轴承座11与安装板2之间均设置有O型密封圈22,O型密封圈22为耐高温能力强、耐碱液腐蚀的全氟橡胶密封圈。
本发明的工作过程如下:将安装板2经螺钉固定安装于生物制药设备的顶部,当对生物制药设备内细胞悬浮液进行搅拌时,启动电机7,电机7的转矩经减速机6减速后带动输出轴8转动,输出轴8带动联接套9上的外磁钢10做旋转运动,在外磁钢10和内磁钢16的耦合作用下带动内磁钢16做旋转运动,进一步带动中心轴1做旋转运动,叶轮17搅拌细胞悬浮液。由于隔离罩14将外磁钢10和内磁钢16隔开,从而实现无摩擦传递动力,且隔离罩14采用静密封方式,从而有效避免了传统机械密封动摩擦有物质脱落,对罐内搅拌物料产生污染的风险。
当要进行在线清洗和灭菌时,关闭电机7并向CIP/SIP活接头19中通入清洗液,清洗液经L形通道18的水平通道进入,最后从L形通道18的垂直通道喷出,在上轴承15上方形成一种自上而下的喷淋方式,清洗液穿过上轴承15后又进入内磁钢16与隔离罩14之间的缝隙中,从而实现了对隔离罩内壁和内磁钢的在线清洗和灭菌;随后喷淋而下的清洗液又顺次穿过下轴承12和止推陶瓷轴承13,从而实现了对轴承的在线清洗和灭菌,杜绝了因搅拌带来的污染风险,达到了生物制药设备的无菌要求,相比传统清洗和灭菌方式,实现了无死角的彻底清洗和灭菌。
Claims (6)
1.一种用于细胞培养的上磁力搅拌装置,其特征在于:它包括中心轴(1)、由下往上顺次设置的安装板(2)、电机支座(3)、隔热板(4)、减速机连接板(5)、减速机(6)和电机(7),所述电机(7)与减速机(6)连接,减速机(6)的输出轴(8)上连接有联接套(9),联接套(9)伸入于电机支座(3)内,联接套(9)的内壁上设置有外磁钢(10),所述安装板(2)内设置有轴承座(11),轴承座(11)内安装有下轴承(12)和止推陶瓷轴承(13),下轴承(12)位于止推陶瓷轴承(13)的正上方,轴承座(11)的顶部设置有隔离罩(14),隔离罩(14)伸入于联接套(9)中且其顶部封闭,隔离罩(14)内安装有上轴承(15);所述中心轴(1)顺次贯穿止推陶瓷轴承(13)、下轴承(12)和上轴承(15)设置,中心轴(1)上设置有内磁钢(16),内磁钢(16)设置于隔离罩(14)内且位于上轴承(15)下方,中心轴(1)的下端部连接有叶轮(17),叶轮(17)位于轴承座(11)下方;所述中心轴(1)内设置有位于隔离罩(14)内的L形通道(18),L形通道(18)的一端贯穿中心轴(1)的顶表面,L形通道(18)的另一端贯穿中心轴(1)的柱面,所述隔离罩(14)柱面上设置有CIP/SIP活接头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于细胞培养的上磁力搅拌装置,其特征在于:所述内磁钢(16)和外磁钢(10)处于同一水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种用于细胞培养的上磁力搅拌装置,其特征在于:所述上轴承(15)和下轴承(12)均为深沟球轴承。
4.根据权利要求1所述的一种用于细胞培养的上磁力搅拌装置,其特征在于:所述中心轴(1)的下端部经联轴器(20)连接有搅拌轴(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于细胞培养的上磁力搅拌装置,其特征在于:所述叶轮(17)安装于搅拌轴(21)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于细胞培养的上磁力搅拌装置,其特征在于:所述轴承座(11)与隔离罩(14)之间、轴承座(11)与安装板(2)之间均设置有O型密封圈(22)。
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